นิตยสารที่เน้นอุตสาหกรรมอาหาร - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) เผยแพร่บทความสารคดีที่ครอบคลุม Rheonics เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV ควบคู่ไปกับอุปกรณ์กระบวนการใหม่อื่นๆ ที่จะเกิดขึ้นในอนาคต บทความนี้กล่าวถึงสาเหตุที่อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มจำเป็นต้องมองข้ามเซ็นเซอร์พื้นฐานสี่ตัว (การไหล ระดับ ความดัน อุณหภูมิ) เพื่อรับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมและรักษาความสามารถในการแข่งขันต่อไป

หัวข้อ: “ การใช้เซ็นเซอร์เพื่อปรับปรุงกระบวนการ” การอัปเดตด้านเทคนิค: นอกเหนือจากการไหลระดับความดันและอุณหภูมิ - เซ็นเซอร์ใหม่โซลูชันใหม่
แนะนำ: Rheonics, Allpax, Brooks Instruments, Festo, ระบบ CHL, โซลูชั่น ECS, Endress+Hauser USA

ค้นหาลิงค์ไปยังสิ่งพิมพ์

ทุกวันนี้เซนเซอร์มีอยู่ทั่วไป มีพร็อกซิมิตีเซนเซอร์, เครื่องวัดความเร่ง, ไจโรสโคป, แมกนีโตมิเตอร์, อุปกรณ์ไบโอเมตริกซ์, เซ็นเซอร์ IR และอุณหภูมิ, อุปกรณ์วัดความชื้นและแม้แต่เครื่องวัดออกซิเจนในสมาร์ทโฟนของคุณ (แม้ว่าคุณอาจไม่ต้องการขึ้นอยู่กับความแม่นยำของเครื่องวัดความอิ่มตัวของออกซิเจนบนสมาร์ทโฟนก็ตาม)

นอกเหนือจากเซ็นเซอร์พื้นฐานสี่ตัว (การไหลระดับความดันและอุณหภูมิ) ที่ใช้เพื่อให้หน้าต่างเข้าสู่กระบวนการทางอุตสาหกรรมแล้วยังมีอุปกรณ์ตรวจจับอื่น ๆ อีกมากมายที่คุณพบในผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวันตั้งแต่ของเล่นไปจนถึงเครื่องล้างจานและรถยนต์ หากการทำงานของอาหารหรือเครื่องดื่มของคุณไม่ได้ใช้เซ็นเซอร์ในการตรวจสอบกระบวนการของคุณอย่างแพร่หลายคุณไม่สามารถคาดหวังว่าจะสามารถแข่งขันได้นานเพราะอย่างที่พวกเขากล่าวว่า“ คุณควบคุมสิ่งที่คุณไม่ได้วัดไม่ได้” และ คุณไม่สามารถคาดหวังข้อมูลที่ดำเนินการได้จากกระบวนการของคุณหากไม่มีข้อมูลเหล่านี้

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบมวลให้ความแม่นยำและความแม่นยำที่คุณต้องการสำหรับการวัดส่วนผสมลงในผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำและเครื่องวัดความหนืดสามารถช่วยให้คุณควบคุมของเหลวที่ไม่ใช่นิวตันได้อย่างเหนียวแน่น - ลองนึกถึงซอสหรือแป้ง มีเซ็นเซอร์แบบอินไลน์ / ออนไลน์ที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งสามารถตรวจวัดระดับแอลกอฮอล์ปริมาณไขมันองค์ประกอบของโมเลกุลและอื่น ๆ อีกมากมาย ด้วยวิศวกรรมอันชาญฉลาดและอุปกรณ์ตรวจจับที่เหมาะสมจึงไม่มีเหตุผลใดที่จะไม่ควบคุมกระบวนการของคุณ

Rheonics ตอบคำถามจาก FE สำหรับบทความชื่อ: การอัปเดตเทคโนโลยี: นอกเหนือจากการไหลระดับความดันและอุณหภูมิเซ็นเซอร์ใหม่โซลูชันใหม่ 

Q1: คุณทำเซนเซอร์ประเภทใด? แอปพลิเคชันอาหาร / เครื่องดื่มใดที่คุณให้ความสำคัญกับโซลูชันของคุณ

การตอบสนอง:

Rheonics พัฒนา สร้าง และจำหน่ายเซ็นเซอร์ความหนาแน่นและความหนืดและโซลูชันอัตโนมัติที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่การแปรรูปอาหารไปจนถึงปิโตรเคมี

เซ็นเซอร์ของเราใช้ในขั้นตอนต่างๆของการแปรรูปอาหารเช่นการขนส่งการผสมและการเคลือบที่เกี่ยวข้องกับของเหลวทั้งแบบนิวตันและไม่ใช่นิวตัน

Rheonics เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายโดยผู้ผลิตเครื่องจักรระดับโลกและผู้ผลิตสำหรับการตรวจสอบoring การผสมและการเคลือบแป้ง การเคลือบช็อกโกแลตและการเคลือบเวเฟอร์ ครีม นม โยเกิร์ต มายองเนส การผลิตซอส การเคลือบลำไส้สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ โมนิทoring ปริมาณแอลกอฮอล์และน้ำตาลในไวน์และเครื่องดื่ม และสำหรับระบบบำบัดน้ำเสียแบบอัตโนมัติ

Q2: อธิบายการใช้งานอาหาร / เครื่องดื่มที่ท้าทายซึ่งคุณใช้เซ็นเซอร์แบบเดิม (เช่นการไหลระดับความดันอุณหภูมิ pH / การนำไฟฟ้าความขุ่นเครื่องวัดความเร่ง ฯลฯ ) เพื่อสร้างโซลูชันใหม่หรือไม่?

การตอบสนอง:

ลูกค้ารายหนึ่งของเราคือซัพพลายเออร์สายการผสมและการเคลือบแป้งในอเมริกาซึ่งให้บริการเส้นอัตโนมัติสำหรับมันฝรั่งทอดนักเก็ตไก่นิ้วปลาการเคลือบมันฝรั่งทอด พวกเขาใช้ปั๊มและเครื่องวัดความดันเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของแป้งในการเคลือบผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ปัญหาคือรูปแบบที่กว้างและความจำเป็นในการปรับเทียบเส้นอย่างต่อเนื่องทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงส่วนผสมของแป้ง สิ่งนี้ทำให้ระบบมีเทคนิคสูงสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่จะใช้

หลังจากทดลองใช้เป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ พวกเขาก็นำเอา Rheonics SRV แบบอินไลน์สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์oring ของส่วนผสมแป้ง เซ็นเซอร์ที่ใช้มาพร้อมกับการเชื่อมต่อที่ถูกสุขลักษณะ และติดตั้งโดยตรงในสายผสมและสายเคลือบ ในปัจจุบัน เซ็นเซอร์ได้รับการนำเสนอเป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับสายการผสมและการเคลือบส่วนใหญ่ เพื่อให้มั่นใจได้ในคลิกเดียวoring และการควบคุมการตี

Q3: อธิบายถึงแอปพลิเคชันอาหาร / เครื่องดื่มที่ท้าทายซึ่งคุณใช้เซ็นเซอร์ที่ซับซ้อนกว่านี้เพื่อสร้างโซลูชัน

การตอบสนอง:

ลูกค้าชาวสวิสรายหนึ่งของเราต้องการสร้างเวเฟอร์แท่งช็อกโกแลตที่“ สมบูรณ์แบบ” คอขวดคือความสม่ำเสมอของชั้นช็อกโกแลตและครีมซึ่งจำเป็นต้องใช้ในความหนาที่แน่นอนเพื่อให้แน่ใจว่าเวเฟอร์มีความหนาขั้นสุดท้ายที่ถูกต้องและเพื่อให้ได้ความสมบูรณ์แบบ กระทืบลูกค้า!

Rheonics เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV ได้รับการติดตั้งโดยลูกค้าในสายการผลิตเพื่อตรวจสอบส่วนผสมของช็อกโกแลตและครีมเพื่อให้แน่ใจว่าความหนืดของส่วนผสมได้รับการควบคุมภายในขีดจำกัดที่เข้มงวดเพื่อให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอ ส่วนผสมของช็อกโกแลต-ครีม-ถั่วเป็นของเหลวที่ซับซ้อนและมีอากาศติดอยู่ และลูกค้าไม่พบเครื่องมือใดๆ ที่สามารถให้การวัดที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้ก่อนใช้ SRV

Q4: ในอนาคตเซ็นเซอร์แบบครั้งเดียวแปลกใหม่ประเภทใดบ้างที่จะเป็นสิ่งที่พบเห็นได้ทั่วไป? เทคนิคการผลิตจะทำให้เซ็นเซอร์เหล่านี้ราคาไม่แพงได้อย่างไร แล้วเซ็นเซอร์ทั่วไปสำหรับการไหลระดับความดันอุณหภูมิ ฯลฯ ล่ะ?

การตอบสนอง:

ความหนืดเป็นคุณสมบัติที่ได้รับผลกระทบในระดับโมเลกุลและมีข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับกระบวนการนี้ แต่ยากที่จะหาปริมาณได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยเครื่องมือที่มีอยู่ ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดในกรณีของผลิตภัณฑ์อาหาร - เนื้อสัมผัสและความสม่ำเสมอ คุณสมบัติเหล่านี้มีผลต่อรสชาติกลิ่นรสและการรับผลิตภัณฑ์ 'ความรู้สึก' และ 'สร้างหรือทำลาย' สำหรับผู้บริโภค

ข้อ จำกัด ที่สำคัญในการใช้เครื่องวัดความหนืดในอุตสาหกรรมอาหารมีสองเท่า: ประการแรกการขาดเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ที่ทำซ้ำได้ที่แข็งแกร่งและประการที่สองการขาดระบบควบคุมพืชแบบผสมผสานที่สามารถใช้ข้อมูลความหนืดได้ดีในกลยุทธ์การควบคุมโดยรวม มีการรับรู้เสมอว่าแม้ว่าการไหลของอาหารจะมีความสำคัญ แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบได้อย่างน่าเชื่อถือ

ตัวขับเคลื่อนหลักสำหรับการนำไปใช้:

• การนำไปใช้อย่างกว้างขวาง: กระบวนการผลิตอาหารและเครื่องดื่มส่วนใหญ่ได้รับประโยชน์จากการจัดการความหนืดแบบอินไลน์ - ผลิตภัณฑ์จากนม - ช็อคโกแลตโยเกิร์ตเนยครีมชีสนม แป้งขนมปังมายองเนสซอสแอลกอฮอล์ไวน์และสารเคลือบอาหาร
• รองรับการตรวจสอบการผลิตอย่างต่อเนื่องoringการควบคุมคุณภาพและความสม่ำเสมอในแต่ละชุดงาน
• อาหาร 4.0 – บริษัทส่วนใหญ่ไม่เห็นข้อมูลในกระบวนการของตนว่าเป็นของฟุ่มเฟือยอีกต่อไป แต่เป็นข้อกำหนดที่สำคัญซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรของบริษัท การรวมกันของเครื่องวัดความหนืดที่เชื่อถือได้จาก Rheonicsการนำระบบควบคุมอุตสาหกรรมไปใช้ในกระบวนการผลิตอาหารที่กว้างขึ้น และความต้องการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อพฤติกรรมผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไป ทำให้เกิด win-win สำหรับผู้ให้บริการโซลูชันระบบอัตโนมัติ เช่น Rheonicsผู้ผลิตอุปกรณ์อาหารและสุดท้ายคือผู้ผลิตอาหาร

คำถามที่ 5: ซอฟต์แวร์จะมีบทบาทอย่างไรต่อเซ็นเซอร์ในอนาคต มันจะออนบอร์ดและเป็นเพียงส่วนหนึ่งของอุปกรณ์หรือไม่? มันจะจัดให้มีมอนิทไหมoring ของตัวแปรกระบวนการที่คำนวณจากตัวแปรที่วัดได้ (รับรู้) หรือไม่

การตอบสนอง:

ซอฟต์แวร์กำลังจะมีบทบาทสำคัญในอนาคตของเซ็นเซอร์และความเป็นไปได้ที่ไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งจะมอบให้วิศวกรโรงงานในแง่ของการรับและวิเคราะห์ข้อมูลกระบวนการตรวจจับเหตุการณ์ที่ต้องมีการแทรกแซงเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและรวบรวมข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการในโรงงานที่มี ผลกระทบทั้งในระยะสั้นและระยะยาว

มีการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารหลายประเภทและสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าแต่ละแอปพลิเคชันมีเอกลักษณ์เฉพาะในแง่ของเป้าหมายของกระบวนการบรรทัดฐานและข้อบังคับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และประสบการณ์ของวิศวกรโรงงานการปฏิบัติพื้นโรงงานทั่วไปและความรู้

วิธีที่ผู้ใช้ภายในโรงงานโต้ตอบกับข้อมูลเซ็นเซอร์จะต้องอาศัยอย่างมากว่าซอฟต์แวร์และอัลกอริธึมการประมวลผลข้อมูลที่ปรับใช้นั้นเหมาะสมที่สุดเพื่อดูแลความต้องการของแอปพลิเคชันนั้นอย่างไร ดังนั้นซอฟต์แวร์ที่มาพร้อมกับเซ็นเซอร์จึงต้องจัดเตรียมไว้สำหรับการตรวจสอบoring ของตัวแปรกระบวนการที่คำนวณจากตัวแปรที่วัดตามการใช้งาน/อุตสาหกรรมเฉพาะ สิ่งนี้ได้รับการสนับสนุนจากเซ็นเซอร์อัจฉริยะเช่นจาก Rheonicsซึ่งใช้การผสมผสานระหว่าง Edge และ Cloud เพื่อให้ความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการที่ไม่สามารถทำได้จากเซ็นเซอร์แบบเดิม

ซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายช่วยให้มั่นใจได้ถึงช่วงการเรียนรู้ที่ง่ายขึ้นสำหรับผู้จัดการโรงงานผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรในการโต้ตอบกับซอฟต์แวร์ได้อย่างราบรื่นและได้รับประโยชน์อย่างเต็มที่จาก Industry 4.0 และเทคโนโลยีอัตโนมัติ

Q6: เซ็นเซอร์ส่วนใหญ่จะมีตัวเลือกไร้สายหรือไม่? มีแอพพลิเคชั่นใดบ้างที่เซ็นเซอร์สามารถรับพลังจากการสั่นสะเทือนแสง (เช่นแสงอาทิตย์) ฯลฯ

การตอบสนอง:

การผสมเป็นพื้นฐานในการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากแม้ว่าในหลาย ๆ กรณีจะไม่จำเป็นต้องมีการทำงานที่แม่นยำ อย่างไรก็ตามในกรณีอื่นมันเป็นวิทยาศาสตร์ที่แน่นอนมากกว่า การผสมภายใต้การผสมอาจทำให้เกิดการกระจายตัวของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบไม่สม่ำเสมอ (ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน) และการผสมมากเกินไปอาจเปลี่ยนสถานะของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ใช้เซ็นเซอร์ (เช่นเครื่องวัดความหนืด) เพื่อควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผสมอย่างแม่นยำอาจเป็นไปได้ว่าตำแหน่งติดตั้งที่ต้องการนั้นมีข้อ จำกัด อย่างมากเพื่อรองรับสายไฟที่ติดอยู่กับเซ็นเซอร์และระบบไร้สายจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่าจากมุมมองการติดตั้ง เราได้เห็นคำขอดังกล่าวจากลูกค้าที่เราได้ดำเนินการไปแล้วเช่นในภาชนะบรรจุช็อกโกแลต

ในกรณีเช่นนี้เทคนิคไร้สายทำให้การติดตั้งและใช้งานง่ายขึ้น ตัวอย่างเช่นหากไม่มีการเชื่อมต่อทางกายภาพก็สามารถใช้ลิงก์ไร้สายเพื่อส่งพลังงานไปยังองค์ประกอบการตรวจจับและรับสัญญาณการวัดจากมัน

ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานการได้รับพลังจากการสั่นสะเทือนความร้อนการไหลหรือแสงอาทิตย์อาจเป็นตัวเลือกที่เป็นไปได้ ปัญหาคอขวดที่ใหญ่ที่สุดในการใช้งานเทคโนโลยีการเก็บเกี่ยวพลังงานในวงกว้างคือการใช้พลังงานต่ำของเครื่องเกี่ยวนวดและความต้องการพลังงานสูงของเซ็นเซอร์ เซ็นเซอร์กำลังต่ำขั้นสูงที่สร้างขึ้นในปัจจุบันได้รับความรู้จากเครื่องกระตุ้นหัวใจและเครื่องช่วยฟังเพื่อลดงบประมาณด้านพลังงานซึ่งทำให้การจ่ายไฟด้วยตัวเองเป็นไปได้ในระยะกลาง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งของเซ็นเซอร์แบบไร้สายและแบบขับเคลื่อนเองคือการลดต้นทุนการติดตั้งเซ็นเซอร์ลงอย่างมาก ปัจจุบัน 70-80% ของงบประมาณโครงการสำหรับเซ็นเซอร์จะนำไปสู่การติดตั้งดังนั้นการถอดสายไฟออกจะช่วยลดสิ่งนี้ลงได้อย่างมากและเป็นตัวเปลี่ยนเกมที่อุตสาหกรรมจำเป็นต้องใช้การรับรู้ที่แพร่หลาย

ลูปควบคุมคุณภาพแบบปิด และระดับความหนืดอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้นที่เปิดใช้งานโดยเครื่องวัดความหนืด SRV ช่วยเพิ่มมูลค่าให้กับกระบวนการผลิตทั้งในด้านคุณภาพความสม่ำเสมอของเสียที่ลดลงประสิทธิภาพและผลผลิต หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์และการแก้ไขความเบี่ยงเบนใด ๆ ในกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติจะทำได้

ข้อมูลที่จัดทำโดย Rheonics เครื่องวัดความหนืดและโซลูชั่นแบบครบวงจรช่วยเร่งเส้นโค้งการเรียนรู้และ รองรับการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์อาหารบ่อยขึ้นซึ่งเอื้อต่อกระบวนการผลิตที่ประหยัดทรัพยากรประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ในกรณีที่ ผลผลิตของสินทรัพย์และ OEE เป็นค่าใช้จ่ายที่สำคัญและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเป็นข้อมูลที่สำคัญข้อมูลที่ดำเนินการได้จากโซลูชัน Viscometer ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารลดการหยุดชะงักของกระบวนการด้วยการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับเครื่องมือและเครื่องจักรในการผลิต การคาดการณ์เหตุการณ์การหยุดทำงานที่อาจเกิดขึ้นและการวินิจฉัยคุณภาพจะเปิดใช้งานโดยข้อมูลที่ได้รับจากเซ็นเซอร์

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมว่าเหตุใดผู้ผลิตอาหารจึงต้องการผสานรวมโซลูชันระบบอัตโนมัติในพื้นที่การผลิต / โรงงานของตนโปรดอ่านบทความของเราที่ชื่อว่า -“ การแปรรูปอาหารแบบดิจิทัล - ตัวขับเคลื่อนสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ของผู้ผลิต”

Rheonics เซ็นเซอร์มีการวัดอุณหภูมิในตัว ทำให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิของแป้งได้ที่จุดใช้งาน ซึ่งช่วยให้การอ่านค่าความหนืดสามารถชดเชยอุณหภูมิได้ ซึ่งจำเป็นต่อการรับประกันการผลิตที่สม่ำเสมอผ่านการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในแต่ละวันและตามฤดูกาลโดยทั่วไป

การใช้เซ็นเซอร์ความหนืดแบบอินไลน์เช่น SRV สำหรับการใช้งานอาหารมีประโยชน์มากมาย และบางส่วน ได้แก่ :

• หัวเซนเซอร์ที่ทนทานและปิดสนิท SRV สามารถทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยกระบวนการ CIP มาตรฐานทั้งหมดหรือด้วยเศษผ้าเปียกโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนหรือปรับเทียบใหม่
• ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามอายุหรือเหม็นด้วยตะกอน
• ไม่ไวต่อฝุ่นละออง ไม่มีช่องว่างแคบ ๆ ที่จะเหม็นด้วยอนุภาค
• ชิ้นส่วนเปียกทั้งหมดเป็นสแตนเลส 316L - ตรงตามมาตรฐานสุขาภิบาลโดยไม่มีปัญหาการกัดกร่อน
• การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและสุขอนามัยสำหรับการใช้งานด้านอาหารและเครื่องดื่ม—มีจำหน่ายใน tri-clamp และการเชื่อมต่อ DIN 11851 เพื่อการใช้งานและทำความสะอาดที่ง่ายดาย
• ได้รับการรับรองภายใต้ ATEX และ IECEx ว่าปลอดภัยอย่างแท้จริงสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
• ช่วงการใช้งานที่กว้างและการรวมที่ง่ายดาย - ตัวเลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารของเซ็นเซอร์ทำให้ง่ายต่อการรวมและใช้งานใน PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุม

ผู้ผลิตอาหารพยายามที่จะสร้างความพึงพอใจให้กับผู้บริโภคซึ่งมักอ้างถึงคุณสมบัติทางสัมผัสและสัมผัสทางปากหลายประการเป็นพื้นฐานว่าเหตุใดพวกเขาจึงชอบ "รสชาติ" และลักษณะของเนื้อสัมผัสและความรู้สึกที่ถูกปากบวกกับความใส่ใจในสุขภาพและความต้องการผลิตภัณฑ์ฉลากที่สะอาดมีผลต่อการตัดสินใจบริโภคอย่างต่อเนื่อง ความหนืดเป็นสิ่งสำคัญในการเตรียมและการใช้แป้งทุกประเภท - การยึดเกาะการเกาะกันและแป้งเทมปุระ

ประเด็นที่สำคัญ:

1. เครื่องวัดความหนืดแบบสั่นสะเทือน เช่น Rheonics SRV เข้าใกล้อัตราการเฉือนที่สูงในการเคลือบแป้งมากกว่าเครื่องวัดความหนืดแบบหมุนหรือแบบถ้วย ดังนั้น การวัดด้วย SRV จึงใกล้เคียงกับการทำนายพฤติกรรมของแป้งภายใต้สภาวะการเคลือบจริงมากที่สุด
2. การควบคุมความหนืดแบบอินไลน์ด้วย SRV และ Rheonics ตรวจสอบการผลิตoring & ระบบควบคุมช่วยให้สามารถควบคุมความหนืดได้อย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดการเจือจางที่จำเป็นแบบเรียลไทม์ รับประกันความสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของอุณหภูมิ สภาพอุปกรณ์ผสม ประเภทและเงื่อนไขของซับสเตรต สูตรแป้ง ปฏิกิริยาระหว่างขั้นตอนกระบวนการ และพารามิเตอร์เวลาผสม
3. Rheonics SRV และการตรวจสอบการผลิตoring และระบบควบคุมจะควบคุมความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิอย่างแท้จริง ซึ่งจำเป็นสำหรับการรับประกันการผลิตที่สม่ำเสมอผ่านการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในแต่ละวันและตามฤดูกาลโดยทั่วไป

การใช้ เอส.อาร์.วี เซ็นเซอร์ในการผสมแป้งหรือสายการเคลือบส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอัตรากำไรและการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ

เมื่อกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการแล้ว ก็ไม่จำเป็นต้องใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของกระบวนการ ผู้ปฏิบัติงานสามารถไว้วางใจการควบคุมที่เข้มงวดของ Rheonics โซลูชันการจัดการคุณภาพแป้งและเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ไม่เพียงแต่ในการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์เมื่อมีการกำหนดพารามิเตอร์การกำหนดสูตรด้วย สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ประกอบการได้รับความได้เปรียบทางการแข่งขันเนื่องจากมีการขยายขนาดการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น

Rheonics เครื่องวัดความหนาแน่นและเครื่องวัดความหนืดมีจำหน่ายในรูปแบบหัววัดและระบบการไหลผ่านสำหรับการติดตั้งในถัง สายการผลิต และเครื่องปฏิกรณ์ ทั้งหมด Rheonics ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรงที่สุด อุณหภูมิสูง การกระแทก การสั่นสะเทือน สารกัดกร่อน และสารเคมีในระดับสูง