ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
การควบคุมคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพโยเกิร์ต

บทนำ

ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารผู้ผลิตกำลังมองหาสองสิ่ง - รสชาติและเนื้อสัมผัส เนื้อสัมผัสคือ "ความรู้สึก" ในปากเมื่อรับประทานผลิตภัณฑ์และโดยปกติจะประเมินโดยการวัดความหนืดของผลิตภัณฑ์ ในด้านนี้ บริษัท ต่างๆกำลังมองหาความสอดคล้องเหนือสิ่งอื่นใด พื้นผิวสามารถ 'สร้างหรือทำลาย' การรับของผลิตภัณฑ์ได้ การเพิ่มความสำคัญของพื้นผิวคือลักษณะที่ซับซ้อนซึ่งโต้ตอบกับเพื่อนร่วมทีมที่มีโปรไฟล์สูงกว่านั่นคือรสชาติกลิ่นและรสชาติ

โยเกิร์ตราสเบอร์รี่-1925178_1280

การใช้งาน

โยเกิร์ตเป็นผลมาจากการหมักนมโดยแบคทีเรียแลคติคสองชนิด การแข็งตัวของนมที่เกิดจากการหมักเรียกว่า 'มวลสีขาว' มันสามารถบริโภคในรูปแบบนี้ (สถานะของ บริษัท ) หรือหลังการต้มซึ่งให้ความสอดคล้องครีมหรือของเหลว กระบวนการผลิตโยเกิร์ตประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ : การเตรียมน้ำนมความเข้มข้นการบำบัดความร้อนซึ่งจะนำไปสู่การขับไล่เซรั่มการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการเพาะเลี้ยง การเพาะเชื้อจะทำในถังและการกวนจะต้องมีความสม่ำเสมอของการผสมนม / หมัก ในขั้นตอนนี้กระบวนการแตกต่างกันสำหรับการผลิตโยเกิร์ต บริษัท หรือกวน การจัดการพื้นผิวมีความสำคัญในขั้นตอนต่างๆของการผลิตโยเกิร์ต

โยเกิร์ตมักรับประทานในสภาวะกึ่งแข็งโดยใช้ช้อน อย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับเครื่องดื่มโยเกิร์ตที่มีความหนืดต่ำซึ่งลูกค้าสามารถดื่มด้วยฟาง เนื่องจากพื้นผิวและความรู้สึกเมื่อกลืนเป็นลักษณะสำคัญของโยเกิร์ตการประเมินพื้นผิวสำหรับความหนืดจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

จุดสำคัญ:

  • พื้นผิวและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญสูงสุดในการผลิตโยเกิร์ตซึ่งความหนืดเป็นพารามิเตอร์ที่สัมพันธ์กัน
  • ไม่ควบคุมเวย์มากเกินไปในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตโยเกิร์ตส่งผลให้โยเกิร์ตเจือจางความรู้สึกสุดซึ้งในปาก
  • พื้นผิวมีปฏิสัมพันธ์ในลักษณะที่สลับซับซ้อนกับเพื่อนร่วมทีมที่มีรายละเอียดสูงกว่า: รสกลิ่นและรสชาติ

ความท้าทาย

กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ

โยเกิร์ตขาวมีคุณภาพไม่คงที่เท่าที่ควรเนื่องจากความซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากกระบวนการสุกและกระบวนการหล่อเย็น ยิ่งไปกว่านั้นเวลามีความสำคัญ: มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะลดเวลาสูงสุดระหว่างขั้นตอนการเตรียมการและขั้นตอนการบรรจุเพราะนี่คือเมื่อมีการสร้างกระเป๋าแลคโตเซรัม

ในตอนท้ายของการหมักถังอาจบรรจุพลาสม่าในนมเรียกว่า หางนมนอกเหนือจากโยเกิร์ต หางของกระเป๋าเหล่านี้ไม่ควรใส่ในขั้นตอนการผสมไม่ควรใส่ในหม้อมากเกินไป ผลที่เป็นไปได้ของการไม่ควบคุมเวย์มากเกินไปในผลการผลิตโยเกิร์ตขั้นสุดท้ายในโยเกิร์ตเจือจางความรู้สึกสุดซึ้งในปากและความนิยมในการรับสินค้าของลูกค้าไม่ดี

การวัดความหนืดที่เกี่ยวข้อง

การวัดความหนืดแบบออฟไลน์ขาดความแม่นยำและการทำซ้ำได้มากกว่าสำหรับของเหลวที่ไม่ใช่นิวตัน การกระทำของการสุ่มตัวอย่างจากบรรทัดส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิในการประมวลผลแรงเฉือนและเวลาในการระบายความร้อนทั้งหมดสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อการวัดความหนืดแบบออฟไลน์ เวลาที่ใช้ในการรับผลิตภัณฑ์ไปยังห้องปฏิบัติการและทำการวิเคราะห์ยังมีผลต่อผลลัพธ์ ข้อมูลการวัดความหนืดออฟไลน์ที่โรงงานผลิตโยเกิร์ตแสดงให้เห็นว่าพื้นผิวมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่คาดคิดบวกหรือลบ 25% สำหรับผลิตภัณฑ์เดียวกันที่ผลิตในหนึ่งเดือนซึ่งเป็นเรื่องที่น่ากังวลอย่างยิ่ง

เห็นได้ชัดว่ากลุ่มควบคุมคุณภาพในการตั้งค่าการผลิตโยเกิร์ตจะทำการตรวจวัดความหนืดแบบอินไลน์แบบเรียลไทม์และแม่นยำเพื่อวิเคราะห์ปัจจัยที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องและความไม่สอดคล้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของโยเกิร์ตมีความสม่ำเสมอการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความหนืดตลอดกระบวนการจึงต้องมีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และต้องทำการปรับความหนืดตามขั้นตอนต่างๆของกระบวนการผลิตโยเกิร์ต

Rheonics' โซลูชั่น

การวัดความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์อัตโนมัติช่วยให้สามารถตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่องoring ของความหนืดของโยเกิร์ตผ่านขั้นตอนการผลิตต่างๆ และรับประกัน 'เนื้อสัมผัส' ที่ต้องการของโยเกิร์ตที่ผลิต Rheonics' SRV เป็นเครื่องวัดความหนืดในกระบวนการอินไลน์ช่วงกว้างที่มีการวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว และสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนืดภายในกระแสกระบวนการใดๆ แบบเรียลไทม์

เซ็นเซอร์ตั้งอยู่ในสายการผลิตเพื่อวัดความหนืดของโยเกิร์ตอย่างต่อเนื่องและส่งข้อมูลไปยังโปรเซสเซอร์ในขั้นตอนการผลิตที่สำคัญพร้อมกัน เวย์มีความหนืดต่ำกว่าโยเกิร์ตและสามารถตรวจพบได้โดย SRV ก่อนผสมขั้นตอน เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์มีความสัมพันธ์กับค่าเนื้อสัมผัสและค่าความเข้มข้นสามารถรับประกันความคงตัวของเนื้อโยเกิร์ตซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตอัตรากำไรและเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม

Rheonics' ข้อได้เปรียบ

ถูกสุขลักษณะการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ

Rheonics SRV และ SRD มีวางจำหน่ายแล้วใน tri-clamp และการเชื่อมต่อ DIN 11851 นอกเหนือจากการเชื่อมต่อกระบวนการแบบกำหนดเอง

SRV - DIN 11851 - เซ็นเซอร์ความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยการแพทย์เภสัชกรรมช็อคโกแลตแป้งผสมอาหาร SRV - ดิน 11851
เอสอาร์วี - Triclamp - เซ็นเซอร์วัดความหนืดกระบวนการอินไลน์สำหรับงานพิมพ์ การเคลือบ อาหาร การผสมและการบด เอสอาร์วี - Triclamp

ทั้ง SRV และ SRD เป็นไปตามข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสกับอาหารตามข้อกำหนดขององค์การอาหารและยาของสหรัฐอเมริกาและสหภาพยุโรป

ประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนด - การปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารสำหรับ SRV & SRD

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา

Rheonics' SRV และ SRD มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่เล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถบูรณาการได้อย่างง่ายดายในทุกกระบวนการ ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ มีขนาดเล็กทำให้สามารถติดตั้งแบบอินไลน์ได้ โดยหลีกเลี่ยงพื้นที่เพิ่มเติมหรือความต้องการอะแดปเตอร์บนเครื่องพิมพ์/ระบบ

SRV - DIN 11851 ขนาด SRV - DIN 11851 ขนาด
SRV - Triclamp ขนาด เอสอาร์วี - Triclamp ขนาด

ความมั่นคงสูงและไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: การกำหนดค่าใด ๆ ที่เป็นไปได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ตัวสะท้อนเสียงโคแอกเชียลที่ได้รับสิทธิบัตรเฉพาะ โดยปลายทั้งสองด้านของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงกันข้าม ยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนการติดตั้ง และทำให้เซ็นเซอร์ไม่ไวต่อสภาวะการติดตั้งและอัตราการไหลของหมึกโดยสิ้นเชิง เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรับมือกับการเคลื่อนย้ายเป็นประจำได้อย่างง่ายดาย องค์ประกอบเซ็นเซอร์อยู่ในของเหลวโดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องมีตัวเรือนหรือกรงป้องกันพิเศษ

การอ่านข้อมูลที่แม่นยำทันทีเกี่ยวกับเงื่อนไขการพิมพ์ - ภาพรวมระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมการคาดการณ์

Rheonics' ซอฟต์แวร์มีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์บนคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์หลายตัวกระจายทั่วทั้งโรงงานได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียว ไม่มีผลกระทบของแรงดันจากการปั๊มต่อการทำงานของเซ็นเซอร์หรือความแม่นยำในการวัด นอกจากนี้ เซ็นเซอร์จะไม่ไวต่อการสั่นสะเทือนหรือสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าจากเครื่องจักรภายนอก

 

ติดตั้งง่ายและไม่ต้องกำหนดค่าใหม่ / ปรับเทียบใหม่

เปลี่ยนเซ็นเซอร์โดยไม่ต้องเปลี่ยนหรือตั้งโปรแกรมอิเล็กทรอนิกส์ใหม่

การแทนที่แบบดรอปอินสำหรับเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยไม่มีการอัพเดตเฟิร์มแวร์หรือการเปลี่ยนแปลงค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบ

ติดตั้งง่าย ขันเข้ากับฟิตติ้งแบบอินไลน์แบบเกลียว thread” NPT หรือข้อต่อแบบหน้าแปลน

ไม่มีห้อง O-ring ซีลหรือปะเก็น

ถอดออกได้ง่ายสำหรับการทำความสะอาดหรือตรวจสอบ

SRV มีจำหน่ายแบบมีหน้าแปลน DIN 11851 ถูกสุขลักษณะและ tri-clamp การเชื่อมต่อเพื่อให้ติดตั้งและถอดได้ง่าย

การใช้พลังงานต่ำ

แหล่งจ่ายไฟ 24V DC ที่น้อยกว่า 0.1 A กระแสดึงระหว่างการทำงานปกติ (น้อยกว่า 3W)

เวลาตอบสนองที่รวดเร็วและความหนืดชดเชยอุณหภูมิ

ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วและทนทานเป็นพิเศษ ผสมผสานกับโมเดลการคำนวณที่ครอบคลุม Rheonics อุปกรณ์ที่เร็วและแม่นยำที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรม SRV และ SRD ให้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์ (และความหนาแน่นของ SRD) ทุกวินาที และไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล!

ความสามารถในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

Rheonics' เครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อทำการวัดในสภาวะที่ท้าทายที่สุด SRV มีช่วงการปฏิบัติงานที่กว้างที่สุดในตลาดสำหรับเครื่องวัดความหนืดในกระบวนการอินไลน์:

  • ช่วงแรงดันสูงถึง 5000 psi และสูงกว่า
  • ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 300 ° c
  • ช่วงความหนืด: 0.5 cP สูงสุด 50,000+ cP

SRD: เครื่องดนตรีเดี่ยว, ฟังก์ชั่นสามอย่าง - ความหนืดอุณหภูมิและความหนาแน่น

Rheonics' SRD เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมือนใครซึ่งแทนที่เครื่องมือที่แตกต่างกันสามแบบสำหรับการวัดความหนืดความหนาแน่นและอุณหภูมิ ช่วยขจัดความยุ่งยากในการระบุตำแหน่งเครื่องมือที่แตกต่างกันสามชิ้นและให้การวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้อย่างมากในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด

ทำความสะอาดในสถานที่ (CIP)

SRV (และ SRD) ตรวจสอบการล้างเส้นหมึกโดยการตรวจสอบoring ความหนืด (และความหนาแน่น) ของตัวทำละลายในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด เซ็นเซอร์ตรวจพบสิ่งตกค้างเล็กๆ น้อยๆ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตัดสินใจได้ว่าเมื่อใดที่ท่อจะสะอาดตามวัตถุประสงค์ อีกทางหนึ่ง SRV จะให้ข้อมูลแก่ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำความสะอาดเต็มรูปแบบและทำซ้ำได้ระหว่างการทำงาน

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เจนเนอเรชั่นที่ 3 ที่มีความซับซ้อนและจดสิทธิบัตรแล้วขับเคลื่อนเซ็นเซอร์เหล่านี้และประเมินการตอบสนอง SRV และ SRD ใช้งานได้กับการเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ¾” NPT และ 1” Tri-clamp ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีอยู่ในสายการผลิตด้วย SRV/SRD โดยให้ข้อมูลของไหลในกระบวนการที่มีคุณค่าสูงและดำเนินการได้ เช่น ความหนืด นอกเหนือจากการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำโดยใช้ Pt1000 ในตัว (DIN EN 60751 Class AA, A, B มีจำหน่าย) .

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ลดการใช้ VOC (สารประกอบอินทรีย์ระเหย) ในกระบวนการของคุณลดพลังงานที่จำเป็นในการกู้คืนหรือค่าใช้จ่ายในการกำจัด ผลิตอย่างชาญฉลาดในขณะที่ประหยัดค่าใช้จ่ายสร้างความมั่นใจในคุณภาพและปกป้องสิ่งแวดล้อม

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

 

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา

 

การดำเนินงาน

 

ตามประเภทของโยเกิร์ตสามารถติดตั้ง SRV หลังจากถังที่เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับโยเกิร์ตที่ บริษัท หรือในสายปรับอากาศสำหรับโยเกิร์ตกวนหรือของเหลวก่อนที่จะเติมหม้อเพื่อทำการวัดความหนืดตามเวลาจริงและการปรับ ไม่ต้องใช้สายบายพาส: เซ็นเซอร์สามารถจุ่มลงในกระบวนการผลิตได้โดยตรง อัตราการไหลและการสั่นสะเทือนของการผลิตไม่มีผลต่อความเสถียรและความแม่นยำในการวัด โดยอัตโนมัติระบบผสมผ่านตัวควบคุมพื้นผิวของโยเกิร์ตสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ

Rheonics การเลือกเครื่องมือ

Rheonics ออกแบบ ผลิต และจำหน่ายนวัตกรรมการตรวจจับของเหลวและการตรวจสอบoring ระบบ ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ Rheonics' เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์มีความไวที่ต้องการโดยการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร – แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ

ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำสำหรับแอปพลิเคชัน

•ช่วงความหนืดกว้าง - ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด
•การวัดซ้ำทั้งในนิวตันและนิวตันนิวตัน, เฟสเดียวและมัลติเฟส
•ปิดผนึกอย่างสนิทใจทุกชิ้นส่วนไทเทเนียมเกรด 5 เปียก
•การวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว
•ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งง่ายในสายการผลิตที่มีอยู่
•ปิดผนึกอย่างสนิทใจทุกชิ้นส่วนไทเทเนียมเกรด 5 เปียก
•ทำความสะอาดง่ายไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

ค้นหา