ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
การจัดการกระบวนการผสม

บทนำ

การผสมเป็นขั้นตอนพื้นฐานในการผลิตผลิตภัณฑ์มากมาย แม้ว่ามันอาจจะไม่ได้มีความต้องการความแม่นยำที่เข้มงวด แต่การผสมกันมากเกินไปยังเป็นการสิ้นเปลืองพลังงานและเวลาโดยไม่จำเป็น อย่างไรก็ตามในกรณีส่วนใหญ่การผสมเป็นวิทยาศาสตร์ที่แน่นอนมากกว่า ภายใต้การผสมจะทำให้ส่วนประกอบต่าง ๆ กระจายอย่างไม่สม่ำเสมอในขณะที่การผสมเกินอาจเปลี่ยนสถานะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้

การใช้งาน

จุดประสงค์ของการผสมทุกอย่างนั้นเหมือนกัน - เพื่อให้ได้ระดับความเป็นเนื้อเดียวกันที่ต้องการ การผสมและบดเป็นขั้นตอนทั่วไปในอุตสาหกรรมกระบวนการ:

  1. อาหาร
  2. ยา
  3. สารเคมี
  4. เครื่องสำอาง
  5. หมึกสีและสารเคลือบ
  6. แบตเตอรี่
  7. กาวและสารผนึก

ส่วนผสมไม่เพียงแต่ต้องการองค์ประกอบที่ถูกต้องและเปอร์เซ็นต์ของแข็งเท่านั้น แต่ยังควรรักษาความหนืดไว้เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอ ระดับความแปรปรวนของความหนืดของส่วนต่างๆ ของตัวอย่างเป็นตัวบ่งชี้ระดับความสม่ำเสมอของส่วนผสมอย่างแท้จริง ตรวจสอบความหนืดอย่างต่อเนื่องoring ตลอดกระบวนการผสมเป็นวิธีที่แม่นยำในการวัดและควบคุมพารามิเตอร์หลักในท้ายที่สุด (เช่น % ของแข็ง) เพื่อให้บรรลุคุณสมบัติเป้าหมาย

ทำไมการจัดการความหนืดจึงมีความสำคัญในการผสมแอปพลิเคชัน?

ปัจจัยที่มีความสำคัญและกว้างซึ่งทำให้การจัดการความหนืดมีความสำคัญในแทบทุกการผสมแอปพลิเคชัน:

  1. ที่มีคุณภาพ: ความหนืดของส่วนผสมเป็นตัวบ่งชี้คุณสมบัติเป้าหมายหลัก จึงทำให้มีความสำคัญต่อคุณภาพ ความหนืดจะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติหลักของส่วนผสมที่ผลิตขึ้นโดยขึ้นอยู่กับการใช้งาน ภายใต้การผสมจะทำให้เกิดความไม่เป็นเนื้อเดียวกัน และการผสมมากเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จึงทำให้มีการตรวจสอบความหนืดอย่างต่อเนื่องoring ที่ขาดไม่ได้ในคุณภาพที่ต้องการ
  2. ของเสีย: การผสมมากเกินไปไม่เพียง แต่สามารถเปลี่ยนสถานะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเท่านั้น แต่ยังเป็นการเสียเวลาและพลังงานอีกด้วย การจัดการความหนืดในกระบวนการผสมสามารถเปิดใช้งานการระบุปลายทางได้อย่างถูกต้องและแม่นยำซึ่งนำไปสู่การลดการคัดแยกและของเสียที่สำคัญ
  3. ประสิทธิภาพ: ไม่ยุ่งยาก ตรวจสอบแบบเรียลไทม์oring ความหนืดของส่วนผสมสามารถประหยัดเวลาและความพยายามได้มาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ตัวอย่างแบบออฟไลน์และการตัดสินใจเกี่ยวกับกระบวนการตามการวิเคราะห์นั้น
  4. สภาพแวดล้อม: การลดปริมาณของเสียเป็นสิ่งที่ดีต่อสิ่งแวดล้อม

ความท้าทาย

ผู้ประกอบการผสมตระหนักถึงความจำเป็นในการตรวจสอบความหนืด แต่การวัดนั้นได้ท้าทายวิศวกรกระบวนการและแผนกคุณภาพในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

ความท้าทายด้วยการวัดความหนืดแบบออฟไลน์

Viscometers ห้องปฏิบัติการที่มีอยู่มีค่าน้อยในสภาพแวดล้อมกระบวนการเนื่องจากความหนืดได้รับผลกระทบโดยตรงจากอุณหภูมิอัตราการเฉือนและตัวแปรอื่น ๆ ที่แตกต่างกันมากแบบออฟไลน์จากสิ่งที่พวกเขาอยู่ในบรรทัด เงื่อนไขของการวัดความหนืดนอกบรรทัดมักเป็นตัวอย่างที่ไม่ทำให้เกิดการกวนซึ่งอาจไม่ได้ให้การแสดงถึงความต้านทานการเคลือบต่อการไหลและความหนืดที่แท้จริง การรวบรวมตัวอย่างที่จะทดสอบในห้องปฏิบัติการและการตัดสินใจตามกระบวนการที่ได้จากการค้นพบในห้องปฏิบัติการนั้นอาจยุ่งยากยุ่งยากใช้เวลานานและไม่มีประสิทธิภาพมากนัก มันไม่ถูกต้องสวยไม่สอดคล้องกันและไม่สามารถทำซ้ำได้แม้จะมีผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์

ความท้าทายกับผู้สัมภาษณ์แบบหมุนได้

เครื่องวัดความหนืดแบบหมุนจะวัดความหนืดของส่วนผสมในแต่ละหน่วยoring แรงบิดที่ต้องใช้ในการหมุนแกนหมุนด้วยความเร็วคงที่ภายในของไหล หลักการวัดความหนืดมีดังต่อไปนี้ แรงบิดซึ่งโดยทั่วไปวัดโดยการกำหนดแรงบิดปฏิกิริยาบนมอเตอร์ จะเป็นสัดส่วนกับการลากหนืดบนสปินเดิล และต่อความหนืดของของไหล อย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้ก่อให้เกิดปัญหามากกว่าที่จะแก้ไขได้:

  • การตรวจสอบแรงบิดoring ดำเนินการโดยการวัดกระแสจ่ายในระหว่างกระบวนการผสม ความผันผวนของกำลังที่จ่ายให้กับมอเตอร์ทำให้การวัดไม่น่าเชื่อถือโดยสิ้นเชิง ทำให้เป็นเรื่องยากที่จะรักษาต้นทุนให้อยู่ในระดับที่ควบคุมได้ และสร้างปริมาณขยะคอนกรีตที่สูงขึ้น การควบคุมความผันผวนของพลังงานโดยการเปลี่ยนไปใช้แหล่งจ่ายไฟที่เชื่อถือได้มากขึ้นในรูปแบบของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอาจเป็นตัวเลือกที่มีราคาแพงมาก
  • เนื่องจากสปินเดิลกำลังหมุนสายไฟที่ต่อกับเซ็นเซอร์แรงบิดบนเพลาจะหมุนและสแนป แหวนลื่นอาจเป็นทางเลือก แต่ไม่เหมาะเนื่องจากเวลาตั้งค่าต้นทุนและการสึกหรอที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

Rheonics' โซลูชั่น

การวัดความหนืดในสายการผลิตแบบอัตโนมัติและต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผสมคอนกรีต Rheonics นำเสนอโซลูชั่นต่อไปนี้สำหรับกระบวนการผสมคอนกรีต:

  1. ในบรรทัด ความเหนียว วัด: Rheonics' เอส.อาร์.วี คือ a เป็นอุปกรณ์วัดความหนืดในแนวกว้างที่หลากหลายพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัวและสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนืดภายในกระบวนการผลิตใด ๆ ในแบบเรียลไทม์
  2. ในบรรทัด ความหนืดและความหนาแน่น วัด: Rheonics' SRD เป็นเครื่องมือวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์พร้อมกันพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัว หากการวัดความหนาแน่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานของคุณ SRD เป็นเซ็นเซอร์ที่ดีที่สุดที่จะตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความสามารถในการปฏิบัติงานคล้ายกับ SRV พร้อมกับการวัดความหนาแน่นที่แม่นยำ

การวัดความหนืดในสายการผลิตอัตโนมัติผ่าน SRV หรือ SRD ช่วยลดความผันแปรในการเก็บตัวอย่างและเทคนิคในห้องปฏิบัติการที่ใช้สำหรับการวัดความหนืดด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม Rheonics' เซ็นเซอร์ถูกขับเคลื่อนโดยตัวสะท้อนแรงบิดที่ได้รับสิทธิบัตร Rheonics ตัวสะท้อนแรงบิดที่สมดุลพร้อมกับระบบอิเล็กทรอนิกส์และอัลกอริธึมรุ่นที่ 3 ที่เป็นเอกสิทธิ์ ทำให้เซ็นเซอร์เหล่านี้มีความแม่นยำ เชื่อถือได้ และทำซ้ำได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่เลวร้ายที่สุด เซ็นเซอร์อยู่ในตำแหน่งอินไลน์เพื่อให้สามารถวัดความหนืดของส่วนผสมได้อย่างต่อเนื่อง ความสม่ำเสมอของส่วนผสมคอนกรีตสามารถมั่นใจได้ด้วยระบบอัตโนมัติของระบบจ่ายสารผ่านตัวควบคุมที่ใช้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง เซ็นเซอร์ทั้งสองมีรูปแบบที่กะทัดรัดสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ SRV และ SRD ใช้งานง่ายมากโดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง

Rheonics' ข้อได้เปรียบ

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา

Rheonics' SRV และ SRD มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่เล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถบูรณาการได้อย่างง่ายดายในทุกกระบวนการ ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

 

ไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: สามารถกำหนดค่าได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ตัวสะท้อนเสียงโคแอกเชียลที่ได้รับสิทธิบัตรเฉพาะ โดยที่ปลายทั้งสองด้านของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงกันข้าม ยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนการติดตั้ง และทำให้เซ็นเซอร์ไม่รู้สึกไวต่อสภาวะการติดตั้งโดยสิ้นเชิง เชื่อมต่อเซ็นเซอร์ในส่วนต่างๆ ของถังผสม และตรวจสอบความสม่ำเสมอของส่วนผสมตลอดกระบวนการ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรับมือกับการเคลื่อนย้ายเป็นประจำได้อย่างง่ายดาย

ภาพรวมของระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมการคาดการณ์ - ตรวจสอบกระบวนการผสมอย่างง่ายดาย

Rheonics' ซอฟต์แวร์มีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบความหนืดของหมึกแบบเรียลไทม์บนคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์หลายตัวได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียวที่กระจายทั่วทั้งโรงงาน

ความสามารถในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

Rheonics' เครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อทำการวัดในสภาวะที่ท้าทายที่สุด SRV มีช่วงการปฏิบัติงานที่กว้างที่สุดในตลาดสำหรับเครื่องวัดความหนืดในกระบวนการอินไลน์:

  • ช่วงแรงดันสูงถึง 5000 psi
  • ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 200 ° c
  • ช่วงความหนืด: 0.5 cP สูงสุด 50,000 cP

บรรลุคุณสมบัติการผสมที่ถูกต้องลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต

Rheonics' ระบบกระบวนการแบบวงปิดตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในปัจจุบัน รวม SRV/SRD ไว้ในถังผสมและติดตามความหนืดของส่วนผสมตลอดจนได้ความหนืดที่ต้องการ SRV (และ SRD) จะตรวจสอบและควบคุมความหนืดอย่างต่อเนื่อง (และความหนาแน่นในกรณีของ SRD) และป้องกันการใช้ทรัพยากรมากเกินไป ปรับกระบวนการผสมให้เหมาะสมด้วย SRV และพบกับอัตราการคัดแยกที่น้อยลง ของเสียน้อยลง ข้อร้องเรียนจากลูกค้าน้อยลง การปิดเครื่องน้อยลง และการประหยัดต้นทุนวัสดุ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำอย่างปลอดภัยและให้ผลกำไร หลีกเลี่ยงหนี้สินในอนาคตและค่าใช้จ่ายในการดำเนินคดี บรรลุผลกำไรที่ดีขึ้น

SRD: เครื่องดนตรีเดี่ยว, ฟังก์ชั่นสามอย่าง - ความหนืดอุณหภูมิและความหนาแน่น

Rheonics' SRD เป็นผลิตภัณฑ์พิเศษที่มาแทนที่เครื่องมือสามชนิดที่แตกต่างกันสำหรับการวัดความหนืด ความหนาแน่น และอุณหภูมิ ช่วยขจัดความยากในการวางตำแหน่งเครื่องมือสามชนิดร่วมกัน และให้การวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้ในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เจนเนอเรชั่นที่ 3 ที่มีความซับซ้อนและจดสิทธิบัตรแล้วขับเคลื่อนเซ็นเซอร์เหล่านี้และประเมินการตอบสนอง ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วและทนทานเป็นพิเศษ ผสมผสานกับโมเดลการคำนวณที่ครอบคลุม Rheonics อุปกรณ์ที่เร็วและแม่นยำที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรม SRV และ SRD ให้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์ (และความหนาแน่นของ SRD) ทุกวินาที และไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล!

SRV ใช้งานได้กับการเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ¾” NPT และ 1” Tri-clamp ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีอยู่ในสายการผลิตด้วย SRV โดยให้ข้อมูลของเหลวในกระบวนการที่มีคุณค่าสูงและนำไปปฏิบัติได้ เช่น ความหนืด นอกเหนือจากการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำโดยใช้ Pt1000 ในตัว (DIN EN 60751 Class AA, A, B มีจำหน่าย)

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

 

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา

 

การปฏิบัติตามมาตรฐาน ATEX และ IECEx

Rheonics มีเซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยอย่างแท้จริงซึ่งได้รับการรับรองโดย ATEX และ IECEx สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย เซ็นเซอร์เหล่านี้ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการสร้างอุปกรณ์และระบบป้องกันที่มีจุดประสงค์เพื่อใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด

การรับรองความปลอดภัยภายในและการป้องกันการระเบิดที่จัดขึ้นโดย Rheonics ยังช่วยให้สามารถปรับแต่งเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ได้ ช่วยให้ลูกค้าของเราหลีกเลี่ยงเวลาและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการระบุและทดสอบทางเลือกอื่น สามารถจัดเตรียมเซ็นเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้หนึ่งยูนิตจนถึงหลายพันยูนิต โดยมีระยะเวลารอคอยเป็นสัปดาห์เทียบกับเดือน

Rheonics เอส.อาร์.วี & SRD ได้รับการรับรองทั้ง ATEX และ IECEx

ได้รับการรับรอง ATEX (2014/34 / EU)

Rheonics' เซ็นเซอร์ Intrinsically Safe ที่ได้รับการรับรอง ATEX เป็นไปตามข้อกำหนด ATEX 2014/34/EU และได้รับการรับรอง Intrinsic Safety ถึง Ex ia คำสั่ง ATEX ระบุข้อกำหนดขั้นต่ำและจำเป็นที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพและความปลอดภัย เพื่อปกป้องพนักงานที่ทำงานในบรรยากาศที่เป็นอันตราย

Rheonics' เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรอง ATEX ได้รับการยอมรับว่าใช้ในยุโรปและต่างประเทศ ชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรอง ATEX ทั้งหมดจะมีเครื่องหมาย “CE” เพื่อบ่งชี้ถึงความสอดคล้อง

ได้รับการรับรอง IECEx

Rheonics' เซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยจากภายในได้รับการรับรองโดย IECEx ซึ่งเป็น International Electrotechnical Commission สำหรับการรับรองมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับใช้ในบรรยากาศที่ระเบิดได้

นี่คือการรับรองระดับสากลที่รับรองการปฏิบัติตามความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย Rheonics เซ็นเซอร์ได้รับการรับรอง Intrinsic Safety ถึง Ex i

Rheonics การเลือกเครื่องมือ

Rheonics ออกแบบ ผลิต และจำหน่ายนวัตกรรมการตรวจจับของเหลวและการตรวจสอบoring ระบบ ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ Rheonics' เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์มีความไวที่ต้องการโดยการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร – แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบหรือพารามิเตอร์ใดๆ เพื่อวัดผลแบบเต็มช่วง

ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำสำหรับแอปพลิเคชัน

  • ช่วงความหนืดกว้าง - ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด
  • การวัดซ้ำได้ทั้งในของเหลวของนิวตันและที่ไม่ใช่ของนิวตัน, เฟสเดียวและของเหลวหลายเฟส
  • ปิดผนึกอย่างแน่นหนาชิ้นส่วนสแตนเลส 316L ทั้งหมดที่เปียกชื้น
  • สร้างขึ้นในการวัดอุณหภูมิของของไหล
  • ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งง่ายในสายการผลิตที่มีอยู่
  • ทำความสะอาดง่ายไม่ต้องดูแลรักษาหรือกำหนดค่าใหม่
  • เครื่องมือเดียวสำหรับการวัดความหนาแน่นของกระบวนการความหนืดและอุณหภูมิ
  • การวัดซ้ำในของเหลวนิวตันและที่ไม่ใช่นิวตันทั้งแบบเฟสเดียวและแบบหลายเฟส
  • โครงสร้างโลหะทั้งหมด (316L สแตนเลส)
  • สร้างขึ้นในการวัดอุณหภูมิของของไหล
  • ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งอย่างง่ายในท่อที่มีอยู่
  • ทำความสะอาดง่ายไม่ต้องดูแลรักษาหรือกำหนดค่าใหม่
ค้นหา