การผสมเป็นขั้นตอนพื้นฐานในการผลิตผลิตภัณฑ์มากมาย แม้ว่ามันอาจจะไม่ได้มีความต้องการความแม่นยำที่เข้มงวด แต่การผสมกันมากเกินไปยังเป็นการสิ้นเปลืองพลังงานและเวลาโดยไม่จำเป็น อย่างไรก็ตามในกรณีส่วนใหญ่การผสมเป็นวิทยาศาสตร์ที่แน่นอนมากกว่า ภายใต้การผสมจะทำให้ส่วนประกอบต่าง ๆ กระจายอย่างไม่สม่ำเสมอในขณะที่การผสมเกินอาจเปลี่ยนสถานะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้

จุดประสงค์ของการผสมทุกอย่างนั้นเหมือนกัน - เพื่อให้ได้ระดับความเป็นเนื้อเดียวกันที่ต้องการ การผสมและบดเป็นขั้นตอนทั่วไปในอุตสาหกรรมกระบวนการ:

1. อาหาร
2. ยา
3. สารเคมี
4. เครื่องสำอาง
5. หมึกสีและสารเคลือบ
6. แบตเตอรี่
7. กาวและสารผนึก

ส่วนผสมไม่เพียงแต่ต้องมีองค์ประกอบและเปอร์เซ็นต์ของของแข็งที่ถูกต้องเท่านั้น แต่ยังต้องรักษาความหนืดให้คงที่เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอ ระดับความแปรปรวนของความหนืดของส่วนต่างๆ ของตัวอย่างเป็นตัวบ่งชี้ระดับความเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสมได้อย่างแท้จริง การตรวจสอบความหนืดอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการผสมเป็นวิธีที่แม่นยำในการวัดและควบคุมพารามิเตอร์สำคัญ (เช่น เปอร์เซ็นต์ของของแข็ง) เพื่อให้ได้คุณสมบัติตามเป้าหมาย

ปัจจัยที่มีความสำคัญและกว้างซึ่งทำให้การจัดการความหนืดมีความสำคัญในแทบทุกการผสมแอปพลิเคชัน:

1. ที่มีคุณภาพ: ความหนืดของส่วนผสมเป็นตัวบ่งชี้คุณสมบัติเป้าหมายหลัก จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพ ความหนืดเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติหลักของส่วนผสมที่ผลิตขึ้นโดยขึ้นอยู่กับการใช้งาน การผสมที่น้อยเกินไปจะทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอของเนื้อวัสดุ และการผสมที่มากเกินไปจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นการตรวจสอบความหนืดอย่างต่อเนื่องจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อคุณภาพที่ต้องการ
2. ของเสีย: การผสมมากเกินไปไม่เพียง แต่สามารถเปลี่ยนสถานะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเท่านั้น แต่ยังเป็นการเสียเวลาและพลังงานอีกด้วย การจัดการความหนืดในกระบวนการผสมสามารถเปิดใช้งานการระบุปลายทางได้อย่างถูกต้องและแม่นยำซึ่งนำไปสู่การลดการคัดแยกและของเสียที่สำคัญ
3. ประสิทธิภาพ: การตรวจสอบความหนืดของส่วนผสมแบบเรียลไทม์ที่ไม่ยุ่งยากช่วยประหยัดเวลาและความพยายามได้มาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ตัวอย่างแบบออฟไลน์และการตัดสินใจกระบวนการตามการวิเคราะห์นั้น
4. สภาพแวดล้อม: การลดปริมาณของเสียเป็นสิ่งที่ดีต่อสิ่งแวดล้อม

ผู้ประกอบการผสมตระหนักถึงความจำเป็นในการตรวจสอบความหนืด แต่การวัดนั้นได้ท้าทายวิศวกรกระบวนการและแผนกคุณภาพในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

ความท้าทายด้วยการวัดความหนืดแบบออฟไลน์

Viscometers ห้องปฏิบัติการที่มีอยู่มีค่าน้อยในสภาพแวดล้อมกระบวนการเนื่องจากความหนืดได้รับผลกระทบโดยตรงจากอุณหภูมิอัตราการเฉือนและตัวแปรอื่น ๆ ที่แตกต่างกันมากแบบออฟไลน์จากสิ่งที่พวกเขาอยู่ในบรรทัด เงื่อนไขของการวัดความหนืดนอกบรรทัดมักเป็นตัวอย่างที่ไม่ทำให้เกิดการกวนซึ่งอาจไม่ได้ให้การแสดงถึงความต้านทานการเคลือบต่อการไหลและความหนืดที่แท้จริง การรวบรวมตัวอย่างที่จะทดสอบในห้องปฏิบัติการและการตัดสินใจตามกระบวนการที่ได้จากการค้นพบในห้องปฏิบัติการนั้นอาจยุ่งยากยุ่งยากใช้เวลานานและไม่มีประสิทธิภาพมากนัก มันไม่ถูกต้องสวยไม่สอดคล้องกันและไม่สามารถทำซ้ำได้แม้จะมีผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์

ความท้าทายกับผู้สัมภาษณ์แบบหมุนได้

เครื่องวัดความหนืดแบบหมุนจะวัดความหนืดของส่วนผสมโดยการตรวจสอบแรงบิดที่จำเป็นในการหมุนแกนหมุนด้วยความเร็วคงที่ภายในของไหล หลักการวัดความหนืดมีดังนี้ โดยทั่วไปแรงบิดจะวัดโดยการหาแรงบิดปฏิกิริยาบนมอเตอร์ ซึ่งจะแปรผันตามแรงลากหนืดบนแกนหมุน และแปรผันตามความหนืดของของไหล อย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้ก่อให้เกิดปัญหามากกว่าที่จะแก้ไขได้:

• การตรวจสอบแรงบิดทำได้โดยการวัดกระแสไฟฟ้าที่จ่ายระหว่างกระบวนการผสม ความผันผวนของกำลังไฟฟ้าที่จ่ายไปยังมอเตอร์ทำให้การวัดค่าไม่น่าเชื่อถือ ทำให้ยากต่อการควบคุมต้นทุนและก่อให้เกิดคอนกรีตเสียในปริมาณที่สูงขึ้น การควบคุมความผันผวนของกำลังไฟฟ้าโดยการเปลี่ยนมาใช้แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่เชื่อถือได้มากกว่าในรูปแบบของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอาจเป็นทางเลือกที่มีราคาแพงมาก
• เนื่องจากสปินเดิลกำลังหมุนสายไฟที่ต่อกับเซ็นเซอร์แรงบิดบนเพลาจะหมุนและสแนป แหวนลื่นอาจเป็นทางเลือก แต่ไม่เหมาะเนื่องจากเวลาตั้งค่าต้นทุนและการสึกหรอที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

การวัดความหนืดในสายการผลิตแบบอัตโนมัติและต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผสมคอนกรีต Rheonics นำเสนอโซลูชั่นต่อไปนี้สำหรับกระบวนการผสมคอนกรีต:

1. ในบรรทัด ความเหนียว วัด: Rheonics' เอส.อาร์.วี คือ a เป็นอุปกรณ์วัดความหนืดในแนวกว้างที่หลากหลายพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัวและสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนืดภายในกระบวนการผลิตใด ๆ ในแบบเรียลไทม์
2. ในบรรทัด ความหนืดและความหนาแน่น วัด: Rheonics' SRD เป็นเครื่องมือวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์พร้อมกันพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัว หากการวัดความหนาแน่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานของคุณ SRD เป็นเซ็นเซอร์ที่ดีที่สุดที่จะตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความสามารถในการปฏิบัติงานคล้ายกับ SRV พร้อมกับการวัดความหนาแน่นที่แม่นยำ

การวัดความหนืดในสายการผลิตอัตโนมัติผ่าน SRV หรือ SRD ช่วยลดความผันแปรในการเก็บตัวอย่างและเทคนิคในห้องปฏิบัติการที่ใช้สำหรับการวัดความหนืดด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม Rheonics' เซ็นเซอร์ถูกขับเคลื่อนโดยตัวสะท้อนแรงบิดที่ได้รับสิทธิบัตร Rheonics ตัวสะท้อนแรงบิดที่สมดุลพร้อมกับระบบอิเล็กทรอนิกส์และอัลกอริธึมรุ่นที่ 3 ที่เป็นเอกสิทธิ์ ทำให้เซ็นเซอร์เหล่านี้มีความแม่นยำ เชื่อถือได้ และทำซ้ำได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่เลวร้ายที่สุด เซ็นเซอร์อยู่ในตำแหน่งอินไลน์เพื่อให้สามารถวัดความหนืดของส่วนผสมได้อย่างต่อเนื่อง ความสม่ำเสมอของส่วนผสมคอนกรีตสามารถมั่นใจได้ด้วยระบบอัตโนมัติของระบบจ่ายสารผ่านตัวควบคุมที่ใช้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง เซ็นเซอร์ทั้งสองมีรูปแบบที่กะทัดรัดสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ SRV และ SRD ใช้งานง่ายมากโดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา

Rheonics' SRV และ SRD มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่เล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถบูรณาการได้อย่างง่ายดายในทุกกระบวนการ ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

ไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: สามารถกำหนดค่าได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ตัวสะท้อนเสียงโคแอกเชียลที่ได้รับสิทธิบัตรเฉพาะ โดยที่ปลายทั้งสองด้านของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงกันข้าม ยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนการติดตั้ง และทำให้เซ็นเซอร์ไม่รู้สึกไวต่อสภาวะการติดตั้งโดยสิ้นเชิง เชื่อมต่อเซ็นเซอร์ในส่วนต่างๆ ของถังผสม และตรวจสอบความสม่ำเสมอของส่วนผสมตลอดกระบวนการ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรับมือกับการเคลื่อนย้ายเป็นประจำได้อย่างง่ายดาย

ภาพรวมของระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมการคาดการณ์ - ตรวจสอบกระบวนการผสมอย่างง่ายดาย

Rheonics' ซอฟต์แวร์มีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบความหนืดของหมึกแบบเรียลไทม์บนคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์หลายตัวได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียวที่กระจายทั่วทั้งโรงงาน

ความสามารถในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

Rheonics' เครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อทำการวัดในสภาวะที่ท้าทายที่สุด SRV มีช่วงการปฏิบัติงานที่กว้างที่สุดในตลาดสำหรับเครื่องวัดความหนืดในกระบวนการอินไลน์:

• ช่วงแรงดันสูงถึง 5000 psi
• ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 200 ° c
• ช่วงความหนืด: 0.5 cP สูงสุด 50,000 cP

บรรลุคุณสมบัติการผสมที่ถูกต้องลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต

Rheonics' ระบบกระบวนการแบบวงปิดตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในปัจจุบัน รวม SRV/SRD ไว้ในถังผสมและติดตามความหนืดของส่วนผสมตลอดจนได้ความหนืดที่ต้องการ SRV (และ SRD) จะตรวจสอบและควบคุมความหนืดอย่างต่อเนื่อง (และความหนาแน่นในกรณีของ SRD) และป้องกันการใช้ทรัพยากรมากเกินไป ปรับกระบวนการผสมให้เหมาะสมด้วย SRV และพบกับอัตราการคัดแยกที่น้อยลง ของเสียน้อยลง ข้อร้องเรียนจากลูกค้าน้อยลง การปิดเครื่องน้อยลง และการประหยัดต้นทุนวัสดุ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำอย่างปลอดภัยและให้ผลกำไร หลีกเลี่ยงหนี้สินในอนาคตและค่าใช้จ่ายในการดำเนินคดี บรรลุผลกำไรที่ดีขึ้น

SRD: เครื่องดนตรีเดี่ยว, ฟังก์ชั่นสามอย่าง - ความหนืดอุณหภูมิและความหนาแน่น

Rheonics' SRD เป็นผลิตภัณฑ์พิเศษที่มาแทนที่เครื่องมือสามชนิดที่แตกต่างกันสำหรับการวัดความหนืด ความหนาแน่น และอุณหภูมิ ช่วยขจัดความยากในการวางตำแหน่งเครื่องมือสามชนิดร่วมกัน และให้การวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้ในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เจนเนอเรชั่นที่ 3 ที่มีความซับซ้อนและจดสิทธิบัตรแล้วขับเคลื่อนเซ็นเซอร์เหล่านี้และประเมินการตอบสนอง ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วและทนทานเป็นพิเศษ ผสมผสานกับโมเดลการคำนวณที่ครอบคลุม Rheonics อุปกรณ์ที่เร็วและแม่นยำที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรม SRV และ SRD ให้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์ (และความหนาแน่นของ SRD) ทุกวินาที และไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล!

SRV ใช้งานได้กับการเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ¾” NPT และ 1” Tri-clamp ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีอยู่ในสายการผลิตด้วย SRV โดยให้ข้อมูลของเหลวในกระบวนการที่มีคุณค่าสูงและนำไปปฏิบัติได้ เช่น ความหนืด นอกเหนือจากการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำโดยใช้ Pt1000 ในตัว (DIN EN 60751 Class AA, A, B มีจำหน่าย)

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา

Rheonics มีเซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยอย่างแท้จริงซึ่งได้รับการรับรองโดย ATEX และ IECEx สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย เซ็นเซอร์เหล่านี้ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการสร้างอุปกรณ์และระบบป้องกันที่มีจุดประสงค์เพื่อใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด

การรับรองความปลอดภัยภายในและการป้องกันการระเบิดที่จัดขึ้นโดย Rheonics ยังช่วยให้สามารถปรับแต่งเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ได้ ช่วยให้ลูกค้าของเราหลีกเลี่ยงเวลาและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการระบุและทดสอบทางเลือกอื่น สามารถจัดเตรียมเซ็นเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้หนึ่งยูนิตจนถึงหลายพันยูนิต โดยมีระยะเวลารอคอยเป็นสัปดาห์เทียบกับเดือน

Rheonics เอส.อาร์.วี & SRD ได้รับการรับรองทั้ง ATEX และ IECEx

Rheonics ออกแบบ ผลิต และทำการตลาดระบบตรวจจับและตรวจสอบของเหลวที่เป็นนวัตกรรม ผลิตอย่างแม่นยำในสวิตเซอร์แลนด์ Rheonics' เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์มีความไวที่ต้องการโดยการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร – แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบหรือพารามิเตอร์ใดๆ เพื่อวัดผลแบบเต็มช่วง