Rheonics RPS InkSight พร้อมที่จะบรรลุเป้าหมายสูงสุดของอุตสาหกรรมการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีในอีก 5-10 ปีข้างหน้า
การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี - เทคโนโลยีการพิมพ์แห่งอนาคต
การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมีข้อดีหลายประการเหนือแท่นพิมพ์แบบเดิม มีเวลาเริ่มต้นที่เร็วกว่าและสามารถพิมพ์โดยใช้หมึกหลากหลายชนิดบนวัสดุพิมพ์เกือบทุกชนิดไม่ว่าจะเป็นพลาสติกฟิล์มโลหะกระดาษแก้วกระดาษและแม้แต่บนพื้นผิวลูกฟูก ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมากระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีประสบกับวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีที่รวดเร็วและปัจจุบันเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการพิมพ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นซึ่งมีการพัฒนาในอนาคตมากมาย
ตามรายงานของ Smithers คาดว่ามูลค่าการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีทั่วโลกจะเพิ่มขึ้นจาก 167.7 พันล้านดอลลาร์ในปี 2020 เป็น 181.1 พันล้านดอลลาร์ในปี 2025 โดยมีอัตราการเติบโตต่อปี (CAGR) ที่ 1.6% ในราคาคงที่โดยได้รับแรงหนุนจากบรรจุภัณฑ์และ การพิมพ์ฉลากรวมทั้งสุขภัณฑ์ / เครื่องครัว ตลาดในภูมิภาคที่เติบโตเร็วที่สุดคือเอเชียและยุโรปตะวันออก คุณภาพความคล่องตัวราคาประหยัดความเร็วในการพิมพ์ที่รวดเร็วการเปลี่ยนแปลงที่เร็วขึ้นและความเข้ากันได้ของการเชื่อมต่อเป็นสาเหตุบางประการที่ทำให้การพิมพ์เฟล็กโซกราฟียังคงเป็นเทคโนโลยีแห่งอนาคต
NOVOFLEX II โดยWindmöller & Hölscherเป็นเฟล็กโซเพรสรุ่นใหม่ แหล่งที่มาของวิดีโอ: WindmöllerและHölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/
แนวโน้มสำคัญในอุตสาหกรรมการพิมพ์เฟล็กโซ
- Steแอดคงมarkeคาดว่าจะมีการเติบโต การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเป็นตลาดที่เติบโตอย่างต่อเนื่องและคาดว่าจะเพิ่มขึ้นที่ CAGR ประมาณ 1.6% ในราคาคงที่ตามการวิจัยของ Smithers
- Main markeTGrowthdriver: งynamic packaging print secไปยังr. ในอีก 5-10 ปีข้างหน้าการเติบโตส่วนใหญ่คาดว่าจะมาจากภาคการพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบไดนามิกซึ่งระบบอัตโนมัติแบบใหม่และสายการพิมพ์แบบไฮบริดช่วยให้เฟล็กโซกราฟมีความยืดหยุ่นและความเป็นไปได้มากขึ้นในการสำรวจแอปพลิเคชันการพิมพ์ที่มีมูลค่าสูง
- Most costeffective for mid- tถึงonกยกเลิก แม้ว่าเฟล็กโซจะยังคงเป็นกระบวนการพิมพ์ที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการพิมพ์ระยะกลางถึงระยะยาวการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในการพิมพ์ดิจิทัลจะเพิ่มแรงกดดันของตลาดเกี่ยวกับเฟล็กโซเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลง
- Automationand การปรับปรุง CtP และการนำดิจิทัลมาใช้เพื่อผลกำไร เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานในระยะสั้นมากขึ้นเครื่องพิมพ์เฟล็กโซจะต้องเพิ่มการทำงานอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์ปรับปรุงการประมวลผลแบบคอมพิวเตอร์ต่อเพลท (CtP) และใช้เวิร์กโฟลว์ดิจิทัล
- SustaINAbility focus ของเฟล็กโซกราฟ การใช้โซลูชันการพิมพ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นนำโดยชุดหมึกที่ใช้น้ำและคาดว่าจะมีการบ่ม LED UV เพื่อลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด
เป้าหมายของ บริษัท การพิมพ์เฟล็กโซในช่วง 5-10 ปีข้างหน้า
เมื่อคำนึงถึงแนวโน้มอุตสาหกรรมที่คาดหวังสิ่งต่อไปนี้จะเป็นเป้าหมายของนักถ่ายภาพยืดหยุ่นในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า:
- Higherprint speedชั่วโมงnd ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น: ใช้เวลาในการทำงานให้สั้นลงและลดเวลาในการทำงานให้สั้นลง ความสามารถในการทำงานให้เสร็จสมบูรณ์มากขึ้น
- สูงสุด คุณภาพของผลิตภัณฑ์การพิมพ์: บรรลุความแม่นยำของสีอย่างน่าเชื่อถือทำซ้ำได้และปฏิบัติตามความคาดหวังด้านคุณภาพที่เปลี่ยนแปลงไปของเจ้าของแบรนด์
- ความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น: การใช้เทคโนโลยีและข้อมูลเพื่อปรับขนาดปริมาณคุณภาพและความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องพิมพ์ราคาแพงโดยใช้ข้อมูล
- การพัฒนาอย่างยั่งยืน: ลดการสูญเสียและการติดตั้งเศษซาก ปรับปรุงการประหยัดในการใช้ตัวทำละลายและหมึก
- การปฏิบัติตาม: ปฏิบัติตามบรรทัดฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นในแง่ของการใช้ตัวทำละลายข้อกำหนด CIP การปล่อยมลพิษและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
- โอบกอดความกังวลใจpt and reapbenefitดังนั้นf อุตสาหกรรม 4.0 และ Digitalization: เพิ่มอรรถประโยชน์สูงสุดของข้อมูลกระบวนการพิมพ์ที่ได้มารวมกับการตรวจสอบย้อนกลับและความโปร่งใสของข้อมูล
ความหมายของ Rheonics โซลูชั่นการพิมพ์ RPS InkSight?
Rปล. InkSight
- เป็นหมึกหลายสถานีที่มีความแม่นยำสูง viscosity ระบบการควบคุม
- ประกอบด้วยระบบย่อยสามระบบคือเซ็นเซอร์ความหนืดตัวควบคุมการติดตามคาดเดาและอินเทอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่ายที่มีประสิทธิภาพ
- มอบความเป็นเลิศของสีผ่านการควบคุมความหนืดที่แน่นหนา
การควบคุมความหนืดของหมึกแบบเรียลไทม์ทำได้โดยเซ็นเซอร์ความหนืดและวาล์วแก้ไขในแต่ละแผ่นพิมพ์ ความหนืดของหมึกได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของสีที่สม่ำเสมอสูงในการพิมพ์ที่สมบูรณ์
Why การเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมความหนืดมีความสำคัญในการพิมพ์หรือไม่?
ความหนืดเป็นตัวแปรที่สำคัญมากในคุณภาพการพิมพ์ขั้นสุดท้าย:
- หากความหนืดไม่ถูกต้องพฤติกรรมการไหลและความหนาของชั้นหมึกจะแตกต่างกันไปส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์และสีลดลง
- ความหนืดของหมึกที่ปรับได้ไม่ดีทำให้การใช้หมึกและตัวทำละลายมากเกินไปและทำให้ต้นทุนสูงขึ้น
- การปรับความหนืดของหมึกให้เหมาะสมนั้นใช้เวลานานแม้กระทั่งสำหรับผู้ดำเนินการกดที่มีประสบการณ์
- ระบบอัตโนมัติความหนืดและการควบคุมการติดตามเชิงทำนายช่วยลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพ
RPS InkSight ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานบรรลุเป้าหมายได้อย่างไร
| S / N | เป้าหมายในอนาคตและปัจจุบันของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ | RPS InkSight ช่วยให้บรรลุเป้าหมายเหล่านั้นได้อย่างไร |
|---|---|---|
| 1 | ความเร็วในการพิมพ์ที่สูงขึ้นและปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น | •ลดเวลาในการตั้งค่า - ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกใช้งานที่โหลดก่อนหน้านี้ซ้ำได้โดยใช้ฟังก์ชัน "บันทึกงาน" และ "โหลดงาน" •การควบคุมความหนืดอัตโนมัติหมายความว่าไม่มีความล่าช้าระหว่างการวัดความหนืดและการดำเนินการแก้ไข |
| 2 | การควบคุมคุณภาพการพิมพ์ที่แม่นยำ | •การควบคุมความหนืดที่แน่นทำให้การควบคุมสีแน่น RPS InkSight ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมความหนืดได้ตามมาตรฐานของระบบควบคุมการกดอัตโนมัติในปัจจุบัน •การชดเชยอุณหภูมิของความหนืดให้ความสำคัญกับการบรรจุเม็ดสีที่ถูกต้องของหมึกโดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาลหรือรายวัน •การชดเชยการระเหย: การควบคุมอย่างแน่นหนาและ 'ความละเอียดที่ดี' ของการเติมตัวทำละลายในขั้นตอนเล็ก ๆ หมายถึงความเปลี่ยนแปลงของคุณภาพการพิมพ์ที่น้อยลงในระหว่างการทำงาน |
| 3 | ความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น | •ประหยัดการใช้ตัวทำละลายและหมึก (บันทึกการใช้ตัวทำละลาย) เนื่องจากการวัดบ่อยครั้งและการจ่ายตัวทำละลายที่แม่นยำ •เวลาในการตั้งค่าที่ลดลงหมายถึงการใช้งานสื่อที่สูงขึ้น •การควบคุมสีที่แม่นยำช่วยลดของเสียและการคัดแยกซึ่งนำไปสู่ระยะขอบที่สูงขึ้น •ความแม่นยำและความสม่ำเสมอของสีที่เพิ่มขึ้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรับมือกับงานที่ต้องการมากขึ้นและมีมูลค่าสูงขึ้นได้อย่างมั่นใจโดยมีอัตรากำไรที่มากขึ้น |
| 4 | การพัฒนาอย่างยั่งยืน | •การสูญเสียและการติดตั้งที่ลดลงทำให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง •ปริมาณตัวทำละลายที่แม่นยำและตรงเป้าหมาย •ความสามารถของเครื่องวัดความหนืด SRV ในการทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและทำซ้ำได้ที่ความหนืดต่ำทำให้สามารถเปลี่ยนจากหมึกตัวทำละลายไปเป็นหมึกที่ใช้น้ำได้อย่างราบรื่น |
| 5 | ตามมาตรฐาน | •การใช้ตัวทำละลายในปริมาณที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการใช้ตัวทำละลายในปริมาณที่น้อยและแม่นยำซึ่งจะนำไปสู่การลดการปล่อยก๊าซ •ลดเศษของเสียและขยะที่จะกำจัดทิ้ง |
| 6 | ยอมรับนำมาใช้และเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ของอุตสาหกรรม 4.0 และ Digitalization | •นำการควบคุมความหนืดอัตโนมัติตามมาตรฐานของการกดอัตโนมัติขั้นสูงในปัจจุบันและอนาคต •เปิดใช้งานการรวมเครื่องมือกดในระดับที่สูงขึ้น การควบคุมความหนืดอัตโนมัติที่แน่นบ่อยและเป็นอิสระก่อให้เกิดการทำงานร่วมกันกับคุณสมบัติระบบอัตโนมัติอื่น ๆ เช่นการวิเคราะห์สเปกโตรโฟโตเมตริกออนไลน์ ปูทางไปสู่การรวมระบบที่แน่นขึ้นในเครื่องเฟล็กโซในอนาคต |
ภาพบางส่วนของระบบ RPS InkSight
- Rheonics คอนโซล SmartView ที่รวมอยู่ในเครื่องพิมพ์
- ภาพบางส่วนแสดงการติดตั้งเครื่องวัดความหนืด SRV แบบอินไลน์ภายในเครื่องกด
- ตู้ควบคุมแบบสแตนด์อโลน
บทความที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานความหนืดในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี
ในประวัติศาสตร์ของ บริษัท ของเราเราได้ใช้เซ็นเซอร์วัดความหนืดทุกประเภทไม่ว่าจะเป็นแบบหมุนลูกบอลล้มลูกสูบล้มและคลื่นอะคูสติก ความคล้ายคลึงกันระหว่างเซ็นเซอร์เหล่านี้คือเซ็นเซอร์ทั้งหมดได้รับการปรับเทียบด้วยถ้วยในกรณีของเราถ้วย DIN ที่มีเต้าเสียบ 4 มม. ในตัวมันเองทำงานได้ดีและเนื่องจากไม่มีทางเลือกที่ดีกว่า ...
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ และกระดาษลูกฟูกผ่านการตรวจสอบความหนืดอินไลน์oring และการควบคุม
แท่นพิมพ์มีแอพพลิเคชั่นมากมายเช่นหนังสือพิมพ์นิตยสารแคตตาล็อกบรรจุภัณฑ์และฉลาก อุตสาหกรรมการพิมพ์ทั่วโลกคาดว่าจะสูงถึง 980 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2018 ตามรายงานของ บริษัท วิจัยการตลาด Smithers Pira การเติบโตอย่างรวดเร็วคาดว่าจะได้รับแรงหนุนจากการเติบโตของบรรจุภัณฑ์และฉลากเป็นหลัก - การพิมพ์แบบอะนาล็อกสำหรับบรรจุภัณฑ์คาดว่าจะเติบโตประมาณ 28% และ ...
ทั้งหมด Rheonics ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรงที่สุด อุณหภูมิสูง การกระแทก การสั่นสะเทือน สารกัดกร่อน และสารเคมีในระดับสูง
