ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
อนาคตการพิมพ์เฟล็กโซ

Rheonics RPS InkSight พร้อมที่จะบรรลุเป้าหมายสูงสุดของอุตสาหกรรมการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีใน 5-10 ปีข้างหน้า

การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี - เทคโนโลยีการพิมพ์แห่งอนาคต

การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมีข้อดีหลายประการเหนือแท่นพิมพ์แบบเดิม มีเวลาเริ่มต้นที่เร็วกว่าและสามารถพิมพ์โดยใช้หมึกหลากหลายชนิดบนวัสดุพิมพ์เกือบทุกชนิดไม่ว่าจะเป็นพลาสติกฟิล์มโลหะกระดาษแก้วกระดาษและแม้แต่บนพื้นผิวลูกฟูก ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมากระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีประสบกับวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีที่รวดเร็วและปัจจุบันเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการพิมพ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นซึ่งมีการพัฒนาในอนาคตมากมาย

ตามรายงานของ Smithers คาดว่ามูลค่าการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีทั่วโลกจะเพิ่มขึ้นจาก 167.7 พันล้านดอลลาร์ในปี 2020 เป็น 181.1 พันล้านดอลลาร์ในปี 2025 โดยมีอัตราการเติบโตต่อปี (CAGR) ที่ 1.6% ในราคาคงที่โดยได้รับแรงหนุนจากบรรจุภัณฑ์และ การพิมพ์ฉลากรวมทั้งสุขภัณฑ์ / เครื่องครัว ตลาดในภูมิภาคที่เติบโตเร็วที่สุดคือเอเชียและยุโรปตะวันออก คุณภาพความคล่องตัวราคาประหยัดความเร็วในการพิมพ์ที่รวดเร็วการเปลี่ยนแปลงที่เร็วขึ้นและความเข้ากันได้ของการเชื่อมต่อเป็นสาเหตุบางประการที่ทำให้การพิมพ์เฟล็กโซกราฟียังคงเป็นเทคโนโลยีแห่งอนาคต

NOVOFLEX II โดยWindmöller & Hölscherเป็นเฟล็กโซเพรสรุ่นใหม่ แหล่งที่มาของวิดีโอ: WindmöllerและHölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/ 

แนวโน้มสำคัญในอุตสาหกรรมการพิมพ์เฟล็กโซ

  1. Steแอดคงมarkeคาดว่าจะมีการเติบโต การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเป็นตลาดที่เติบโตอย่างต่อเนื่องและคาดว่าจะเพิ่มขึ้นที่ CAGR ประมาณ 1.6% ในราคาคงที่ตามการวิจัยของ Smithers
  2. Main markeTGrowthdriver: งynamic packaging print secไปยังr. ในอีก 5-10 ปีข้างหน้าการเติบโตส่วนใหญ่คาดว่าจะมาจากภาคการพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบไดนามิกซึ่งระบบอัตโนมัติแบบใหม่และสายการพิมพ์แบบไฮบริดช่วยให้เฟล็กโซกราฟมีความยืดหยุ่นและความเป็นไปได้มากขึ้นในการสำรวจแอปพลิเคชันการพิมพ์ที่มีมูลค่าสูง
  3. Most costeffective for mid- tถึงonยกเลิก แม้ว่าเฟล็กโซจะยังคงเป็นกระบวนการพิมพ์ที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการพิมพ์ระยะกลางถึงระยะยาวการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในการพิมพ์ดิจิทัลจะเพิ่มแรงกดดันของตลาดเกี่ยวกับเฟล็กโซเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลง
  4. Automationand การปรับปรุง CtP และการนำดิจิทัลมาใช้เพื่อผลกำไร เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานในระยะสั้นมากขึ้นเครื่องพิมพ์เฟล็กโซจะต้องเพิ่มการทำงานอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์ปรับปรุงการประมวลผลแบบคอมพิวเตอร์ต่อเพลท (CtP) และใช้เวิร์กโฟลว์ดิจิทัล
  5. SustaINAbility focus ของเฟล็กโซกราฟ การใช้โซลูชันการพิมพ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นนำโดยชุดหมึกที่ใช้น้ำและคาดว่าจะมีการบ่ม LED UV เพื่อลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด

เป้าหมายของ บริษัท การพิมพ์เฟล็กโซในช่วง 5-10 ปีข้างหน้า

เมื่อคำนึงถึงแนวโน้มอุตสาหกรรมที่คาดหวังสิ่งต่อไปนี้จะเป็นเป้าหมายของนักถ่ายภาพยืดหยุ่นในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า:

  1. Higherprint speedชั่วโมงnd ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น: ใช้เวลาในการทำงานให้สั้นลงและลดเวลาในการทำงานให้สั้นลง ความสามารถในการทำงานให้เสร็จสมบูรณ์มากขึ้น
  2. สูงสุด คุณภาพของผลิตภัณฑ์การพิมพ์: บรรลุความแม่นยำของสีอย่างน่าเชื่อถือทำซ้ำได้และปฏิบัติตามความคาดหวังด้านคุณภาพที่เปลี่ยนแปลงไปของเจ้าของแบรนด์
  3. ความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น: การใช้เทคโนโลยีและข้อมูลเพื่อปรับขนาดปริมาณคุณภาพและความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องพิมพ์ราคาแพงโดยใช้ข้อมูล
  4. การพัฒนาอย่างยั่งยืน: ลดการสูญเสียและการติดตั้งเศษซาก ปรับปรุงการประหยัดในการใช้ตัวทำละลายและหมึก
  5. การปฏิบัติตาม: ปฏิบัติตามบรรทัดฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นในแง่ของการใช้ตัวทำละลายข้อกำหนด CIP การปล่อยมลพิษและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
  6. โอบกอดความกังวลใจpt and reapbenefitดังนั้นf อุตสาหกรรม 4.0 และ Digitalization: เพิ่มอรรถประโยชน์สูงสุดของข้อมูลกระบวนการพิมพ์ที่ได้มารวมกับการตรวจสอบย้อนกลับและความโปร่งใสของข้อมูล

Rheonics Printing Solution RPS InkSight คืออะไร?

Rปล. InkSight

  • เป็นหมึกหลายสถานีที่มีความแม่นยำสูง viscosity ระบบการควบคุม
  • ประกอบด้วยระบบย่อยสามระบบคือเซ็นเซอร์ความหนืดตัวควบคุมการติดตามคาดเดาและอินเทอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่ายที่มีประสิทธิภาพ
  • มอบความเป็นเลิศของสีผ่านการควบคุมความหนืดที่แน่นหนา
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ RPS InkSight
RPSInkSight-viscositycontrol-flexo-printing

การควบคุมความหนืดของหมึกแบบเรียลไทม์ทำได้โดยเซ็นเซอร์ความหนืดและวาล์วแก้ไขในแต่ละแผ่นพิมพ์ ความหนืดของหมึกได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของสีที่สม่ำเสมอสูงในการพิมพ์ที่สมบูรณ์

ทำไม การเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมความหนืดมีความสำคัญในการพิมพ์หรือไม่?

ความหนืดเป็นตัวแปรที่สำคัญมากในคุณภาพการพิมพ์ขั้นสุดท้าย:

  • หากความหนืดไม่ถูกต้องพฤติกรรมการไหลและความหนาของชั้นหมึกจะแตกต่างกันไปส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์และสีลดลง
  • ความหนืดของหมึกที่ปรับได้ไม่ดีทำให้การใช้หมึกและตัวทำละลายมากเกินไปและทำให้ต้นทุนสูงขึ้น
  • การปรับความหนืดของหมึกให้เหมาะสมนั้นใช้เวลานานแม้กระทั่งสำหรับผู้ดำเนินการกดที่มีประสบการณ์
  • ระบบอัตโนมัติความหนืดและการควบคุมการติดตามเชิงทำนายช่วยลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพ

RPS InkSight ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานบรรลุเป้าหมายได้อย่างไร

S / Nเป้าหมายในอนาคตและปัจจุบันของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซRPS InkSight ช่วยให้บรรลุเป้าหมายเหล่านั้นได้อย่างไร
1ความเร็วในการพิมพ์ที่สูงขึ้นและปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น•ลดเวลาในการตั้งค่า - ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกใช้งานที่โหลดก่อนหน้านี้ซ้ำได้โดยใช้ฟังก์ชัน "บันทึกงาน" และ "โหลดงาน"
•การควบคุมความหนืดอัตโนมัติหมายความว่าไม่มีความล่าช้าระหว่างการวัดความหนืดและการดำเนินการแก้ไข
2การควบคุมคุณภาพการพิมพ์ที่แม่นยำ•การควบคุมความหนืดที่แน่นทำให้การควบคุมสีแน่น RPS InkSight ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมความหนืดได้ตามมาตรฐานของระบบควบคุมการกดอัตโนมัติในปัจจุบัน
•การชดเชยอุณหภูมิของความหนืดให้ความสำคัญกับการบรรจุเม็ดสีที่ถูกต้องของหมึกโดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาลหรือรายวัน
•การชดเชยการระเหย: การควบคุมอย่างแน่นหนาและ 'ความละเอียดที่ดี' ของการเติมตัวทำละลายในขั้นตอนเล็ก ๆ หมายถึงความเปลี่ยนแปลงของคุณภาพการพิมพ์ที่น้อยลงในระหว่างการทำงาน
3ความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น•ประหยัดการใช้ตัวทำละลายและหมึก (บันทึกการใช้ตัวทำละลาย) เนื่องจากการวัดบ่อยครั้งและการจ่ายตัวทำละลายที่แม่นยำ
•เวลาในการตั้งค่าที่ลดลงหมายถึงการใช้งานสื่อที่สูงขึ้น
•การควบคุมสีที่แม่นยำช่วยลดของเสียและการคัดแยกซึ่งนำไปสู่ระยะขอบที่สูงขึ้น
•ความแม่นยำและความสม่ำเสมอของสีที่เพิ่มขึ้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรับมือกับงานที่ต้องการมากขึ้นและมีมูลค่าสูงขึ้นได้อย่างมั่นใจโดยมีอัตรากำไรที่มากขึ้น
4การพัฒนาอย่างยั่งยืน•การสูญเสียและการติดตั้งที่ลดลงทำให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง
•ปริมาณตัวทำละลายที่แม่นยำและตรงเป้าหมาย
•ความสามารถของเครื่องวัดความหนืด SRV ในการทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและทำซ้ำได้ที่ความหนืดต่ำทำให้สามารถเปลี่ยนจากหมึกตัวทำละลายไปเป็นหมึกที่ใช้น้ำได้อย่างราบรื่น
5ตามมาตรฐาน•การใช้ตัวทำละลายในปริมาณที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการใช้ตัวทำละลายในปริมาณที่น้อยและแม่นยำซึ่งจะนำไปสู่การลดการปล่อยก๊าซ
•ลดเศษของเสียและขยะที่จะกำจัดทิ้ง
6ยอมรับนำมาใช้และเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ของอุตสาหกรรม 4.0 และ Digitalization•นำการควบคุมความหนืดอัตโนมัติตามมาตรฐานของการกดอัตโนมัติขั้นสูงในปัจจุบันและอนาคต
•เปิดใช้งานการรวมเครื่องมือกดในระดับที่สูงขึ้น การควบคุมความหนืดอัตโนมัติที่แน่นบ่อยและเป็นอิสระก่อให้เกิดการทำงานร่วมกันกับคุณสมบัติระบบอัตโนมัติอื่น ๆ เช่นการวิเคราะห์สเปกโตรโฟโตเมตริกออนไลน์ ปูทางไปสู่การรวมระบบที่แน่นขึ้นในเครื่องเฟล็กโซในอนาคต

ภาพบางส่วนของระบบ RPS InkSight

  • คอนโซล Rheonics SmartView ที่รวมอยู่ในเครื่องพิมพ์
  • ภาพบางส่วนแสดงการติดตั้งเครื่องวัดความหนืด SRV แบบอินไลน์ภายในเครื่องกด
  • ตู้ควบคุมแบบสแตนด์อโลน
RPS InkSight - คอนโซลกลาง - การควบคุมความหนืดของหมึกหลายสถานีสำหรับแท่นพิมพ์
RPS InkSight - คอนโซลกลาง - การควบคุมความหนืดของหมึกหลายสถานีสำหรับแท่นพิมพ์
รูปภาพ 02 03 21, 20 48 50 (6)
รูปภาพ 12 01 21, 19 41 43
9748 IMG
รูปที่ 2: ติดตั้งเซนเซอร์ในสายหมึก
มะเดื่อ 2. RPTC
RPS InkSight - คอนโซลกลาง - การควบคุมความหนืดของหมึกหลายสถานีสำหรับแท่นพิมพ์รูปภาพ 02 03 21, 20 48 50 (6)รูปภาพ 12 01 21, 19 41 439748 IMGรูปที่ 2: ติดตั้งเซนเซอร์ในสายหมึกมะเดื่อ 2. RPTC

บทความที่เกี่ยวข้อง

การเพิ่มประสิทธิภาพการประยุกต์ใช้งานการพิมพ์เฟล็กโซกราฟราเวียร์และลูกฟูกผ่านการตรวจสอบและควบคุมความหนืดแบบอินไลน์

ปรับการประยุกต์ใช้งานการพิมพ์เฟล็กโซกราฟราเวียร์และลูกฟูกผ่านการตรวจสอบและควบคุมความหนืดแบบอินไลน์

แท่นพิมพ์มีแอพพลิเคชั่นมากมายเช่นหนังสือพิมพ์นิตยสารแคตตาล็อกบรรจุภัณฑ์และฉลาก อุตสาหกรรมการพิมพ์ทั่วโลกคาดว่าจะสูงถึง 980 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2018 ตามรายงานของ บริษัท วิจัยการตลาด Smithers Pira การเติบโตอย่างรวดเร็วคาดว่าจะได้รับแรงหนุนจากการเติบโตของบรรจุภัณฑ์และฉลากเป็นหลัก - การพิมพ์แบบอะนาล็อกสำหรับบรรจุภัณฑ์คาดว่าจะเติบโตประมาณ 28% และ ...

อ่านเพิ่มเติม
กลุ่มผลิตภัณฑ์ Rheonics สำหรับ บริษัท การพิมพ์เฟล็กโซ

ผลิตภัณฑ์ Rheonics ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทนต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่เลวร้ายที่สุดอุณหภูมิสูงการกระแทกการสั่นสะเทือนสารกัดกร่อนและสารเคมีในระดับสูง

อะไรคือเอกลักษณ์ของการควบคุมความหนืดของ Rheonics?

  • วิธีการวัดความหนืดแบบดั้งเดิม (เช่นถ้วยไหล) ไม่ถูกต้องน่าเบื่อในการใช้งานและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด การควบคุมความหนืดอย่างต่อเนื่องด้วยวิธีการดังกล่าวไม่มีประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดประสิทธิผลอย่างยิ่ง
  • อุปกรณ์วัดความหนืดทั่วไปจำนวนมากไม่สามารถควบคุมความหนืดได้ดีเพียงพอและต้องการการบำรุงรักษาสูงและการสอบเทียบบ่อยๆ
  • Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller และเครื่องวัดความหนืด SRV ช่วยให้สามารถควบคุมความหนืดได้ตลอดทั้งงานพิมพ์เนื่องจากความสามารถของระบบในการรักษาความหนืดโดยอัตโนมัติภายในขอบเขตที่แคบมาก
  • เครื่องพิมพ์สามารถบรรลุความถูกต้องและคุณภาพของสีที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยระบบ RPS InkSight และ ColorLock ซอฟต์แวร์ - ซึ่งออกแบบร่วมกับเครื่องพิมพ์สำหรับเครื่องพิมพ์
ค้นหา