การจัดการน้ำหนักของสารละลายและรีโอโลจีโดยใช้เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์

สารละลายเป็นส่วนผสมของวัสดุของเหลวและของแข็งที่สามารถมีพฤติกรรมคล้ายของไหลหรือของแข็งได้ ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของวัสดุที่ประกอบเป็นส่วนประกอบ คำนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมและกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตาม สามารถศึกษาสารละลายทั้งหมดได้จากคุณสมบัติรีโอโลยี ซึ่งบ่งบอกถึงคุณลักษณะที่สำคัญ เช่น การทำงานร่วมกัน ความคงตัว ความง่ายในการผสม เป็นต้น

Rheonics เซ็นเซอร์สามารถใช้ในการตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ความหนืดและความหนาแน่นของสารละลายทางอุตสาหกรรม สารละลายทั่วไปบางชนิดมีอธิบายไว้ด้านล่างนี้

สารกึ่งตัวนำเคมีเครื่องกลขัด (CMP) สารละลาย

รายละเอียด:

สารละลาย CMP เป็นสารละลายที่ใช้น้ำซึ่งมีสารเคมีและอนุภาคนาโนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มันถูกใช้ในการขัดพื้นผิวที่มีความแม่นยำหรือกระบวนการวางแผนระนาบโดยผ่านการกระทำทางกล (การขัดถู) และทางเคมี (การแกะสลัก) ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถลดขนาดของชิปและสร้างพื้นผิวเรียบของแผ่นเวเฟอร์ที่เรียบเนียนและไร้ที่ติ ท้ายที่สุดจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนของเซมิคอนดักเตอร์ กระบวนการนี้ประกอบด้วยจานหมุนที่มีชั้นสารละลายซึ่งมีการวาง หมุน และกดพื้นผิวเวเฟอร์ไว้

ความท้าทาย: 

• ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของกระบวนการ CMP ทำให้มาตรฐานคุณภาพสารละลายมีความเข้มงวดมากขึ้น
• เป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบและควบคุมคุณสมบัติของสารละลายตลอดทั้งกระบวนการอย่างต่อเนื่อง (รวมถึงการขนส่ง การจัดการ การผสม การกรอง และการจ่าย)
• monitoring ของความหนืดสามารถกำหนดขนาดอนุภาคและคุณสมบัติการกระจายตัวของสารละลาย (ความสม่ำเสมอ)
• ความหนาแน่นมีผลกระทบต่อความสม่ำเสมอของสารละลายและช่วยเป็นตัวบ่งชี้ส่วนประกอบของสารละลายและคุณสมบัติการผสม

Rheonics วิธีการแก้:

Rheonics ให้การอ่านค่าความหนืดแบบอินไลน์ด้วยเซ็นเซอร์ SRV และการอ่านค่าความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์ด้วย SRD โซลูชันเหล่านี้ช่วยให้สามารถวัดและควบคุมความหนืดในสายการผลิตได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมความหนืดในระหว่างกระบวนการ CMP และรับประกันว่าคุณลักษณะที่สำคัญจะเป็นไปตามข้อกำหนดในหลายๆ แบทช์โดยสมบูรณ์ โดยไม่ต้องพึ่งพาวิธีการวัดแบบออฟไลน์และเทคนิคการเก็บตัวอย่าง

ข้อมูลเพิ่มเติม: เซมิคอนดักเตอร์ CMP (การขัดเชิงกลด้วยเคมี) การควบคุมคุณภาพสารละลายผ่านการตรวจสอบความหนาแน่นและความหนืดoring

สารละลายหล่อการลงทุน

รายละเอียด: หรือที่เรียกว่าสารละลายเซรามิก ใช้ในกระบวนการผลิตการหล่อการลงทุน รูปแบบของขี้ผึ้งจะถูกเคลือบด้วยสารละลายซึ่งเมื่อแข็งตัวแล้วจะสร้างแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงภายในหลังจากที่ขี้ผึ้งละลาย จากนั้นโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในโพรงและจะแข็งตัว ในที่สุดแม่พิมพ์ก็แตกออกเป็นชิ้นโลหะที่มีรูปทรงเฉพาะ

ความท้าทาย: 

• เชลล์การลงทุนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ
• ความหนืดของสารละลายจะมีผลกระทบอย่างมากต่อผิวสำเร็จ ความสม่ำเสมอ การนำความร้อน ความแข็งแรง และลักษณะอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องของเปลือก
• ปัจจัยภายนอก เช่น อุณหภูมิ อัตราเฉือน และอื่นๆ ส่งผลต่อความหนืด
• เทคนิคการวัดผลแบบออฟไลน์ใช้เวลานานและไม่คุ้มต้นทุน
• เครื่องมือวัดความหนืดของถ้วย Zhan แบบดั้งเดิมนั้นไม่ถูกต้อง ไม่สอดคล้องกัน และไม่สามารถทำซ้ำได้

Rheonics วิธีการแก้: 

Rheonics นำเสนอเซ็นเซอร์อินไลน์อัตโนมัติสำหรับความหนืดและความหนาแน่นเพื่อการควบคุมและตรวจสอบoring ตัวแปรกระบวนการ เซ็นเซอร์ SRV แบบอินไลน์ใช้ในการวัดช่วงความหนืดที่กว้าง โดยตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความหนืดเพียงเล็กน้อย หากความหนาแน่นมีความสัมพันธ์กัน SRD แบบอินไลน์จะเป็นทางออกที่ดีที่สุดในการตรวจสอบความหนาแน่นและความหนืดที่หลากหลายไปพร้อมๆ กันในระหว่างการผลิตสารละลาย

ข้อมูลเพิ่มเติม: monitoring และควบคุมความหนืดของสารละลายเซรามิกในการหล่อการลงทุน

การขุดเจาะสารละลายโคลน

รายละเอียด: 

การขุดเจาะของเหลวหรือโคลนเป็นกุญแจสำคัญสู่กระบวนการขุดเจาะที่ประสบความสำเร็จซึ่งมักใช้ในบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ น้ำมันเจาะเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อเกิดการเจาะและเมื่อหยุดเจาะ ในระหว่างการเจาะ ของไหลหรือโคลนจะช่วยลดความเครียดในการทำงาน โดยทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นและระบายความร้อนของสว่าน เมื่อการเจาะหยุด ของเหลวจะหลีกเลี่ยงการตัดของหลุมจากการเติมหลุมหลุมโดยใช้แรงดันที่ต้องการบนผนังของหลุม  

ความท้าทาย: 

• คุณสมบัติ เช่น ความหนาแน่นและความหนืดของของไหลเจาะหรือโคลนต้องอยู่ภายในข้อกำหนดที่ออกแบบ
• ความหนาแน่นเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดน้ำหนักของโคลน ซึ่งสัมพันธ์กับแรงดันที่ใช้บนผนังของบ่อ
• ความหนืดจะแตกต่างกันไปในระหว่างกระบวนการ เมื่อเจาะคุณต้องการให้โคลนที่มีพฤติกรรมของไหลสนับสนุนการเคลื่อนที่ ในขณะที่เมื่อการเจาะหยุด คุณจะต้องมีพฤติกรรมที่มั่นคงมากขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการตัดจากการเติมรู
• การวัดความหนืดและความหนาแน่นด้วยเครื่องมือแบบดั้งเดิมนั้นช้า ใช้แรงงานมาก ใช้เวลานาน และมีแนวโน้มที่จะเกิดความไม่ถูกต้อง

Rheonics วิธีการแก้: 

Rheonics ช่วยให้ข้อมูลความหนาแน่นและความหนืดของโคลนแบบเรียลไทม์ต่อเนื่อง แม่นยำ โดยวัดจากอินไลน์เดียว Rheonics เซ็นเซอร์ SRD ข้อมูลของไหลจากการขุดเจาะนี้นำเสนอวิธีที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมโคลนและต้นทุน ประสิทธิภาพการเจาะได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยความสามารถในการรับรู้การเปลี่ยนแปลงของน้ำมันเจาะ วิเคราะห์แนวโน้มของข้อมูล และดำเนินการกับสิ่งที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแบบเรียลไทม์

ข้อมูลเพิ่มเติม: การตรวจสอบน้ำหนักโคลนoring 

สารละลายอิเล็กโทรดแบตเตอรี่

รายละเอียด: สารละลายนี้เป็นส่วนผสมของวัสดุออกฤทธิ์ วัสดุนำไฟฟ้า และสารยึดเกาะโพลีเมอร์กับตัวทำละลาย

ที่กระจัดกระจายอยู่ในฟิล์มทองแดงหรืออลูมิเนียม มีส่วนร่วมในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนในระหว่างกระบวนการผสมและการเคลือบ

ความท้าทาย:

• คุณสมบัติทางกายภาพของสารละลายจะกำหนดการกระจายตัวขององค์ประกอบและสถานะขององค์ประกอบ ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญสำหรับการออกแบบและพัฒนากระบวนการผสมและการเคลือบในระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
• ความสม่ำเสมอสูงสุดของสารละลาย
• ความหนาของชั้นเคลือบสม่ำเสมอด้วยความหนาแน่นของชั้นที่ถูกต้อง
• ความหนืดของสารละลายที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อการตกตะกอน
• ความหนาแน่นของอิเล็กโทรดส่งผลต่อประสิทธิภาพของวงจรและการสูญเสียความจุในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

Rheonics วิธีการแก้: Rheonics SRV และ SRD มีการออกแบบที่เล็กและกะทัดรัดสำหรับการติดตั้ง OEM และการปรับแต่งเพิ่มเติม ส่งผลให้แรงดันตกในท่อไม่มีนัยสำคัญ การอ่านค่าความหนืด (SRV และ SRD) และความหนาแน่น (SRD) จากเซ็นเซอร์มีความแม่นยำอย่างยิ่งและสามารถทำซ้ำได้สูงซึ่งมีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบoring และการควบคุม

ข้อมูลเพิ่มเติม: การผลิตแบตเตอรี่ - การผสมและการเคลือบผิวถนน