ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการขับเคลื่อนของอุตสาหกรรมเพื่อความคุ้มค่าอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพและการจัดการของไหลจากการขุดเจาะจึงได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น น้ำมันเจาะมีบทบาทที่ซับซ้อนในกระบวนการขุดเจาะ ได้แก่ การรักษาเสถียรภาพของหลุมเจาะโดยไม่ทำลายชั้นหิน การควบคุมแรงดัน การหล่อลื่นดอกสว่านและสายเจาะ ความคงตัวของหินดินดาน การควบคุมการสูญเสียของเหลว และการนำการตัดกลับมาใช้ใหม่ โคลนมีส่วนช่วยในค่าใช้จ่ายในการขุดเจาะ 5-15% แต่อาจทำให้เกิดปัญหาในการขุดเจาะได้ 100% หลุมมุมสูง อุณหภูมิสูง และส่วนแนวนอนยาวผ่านโซนจ่าย ทำให้มีความต้องการเจาะของเหลวที่เข้มงวดยิ่งขึ้น การตรวจสอบโคลนที่แม่นยำoring มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาสาขาที่ทำกำไร

ความหนืดและความหนาแน่นเป็นคุณสมบัติของโคลนพื้นฐาน ความหนืดของโคลนวัดความสามารถในการรองรับและการพัฒนาเจล น้ำมันเจาะที่มีความหนืดสูงเป็นที่พึงปรารถนาที่จะนำชิ้นงานไปยังพื้นผิวและแขวนสารถ่วงไว้ในโคลน แต่ถ้าความหนืดสูงเกินไปแรงเสียดทานอาจเป็นอุปสรรคต่อการไหลเวียนของโคลนลดอัตราการเจาะน้ำมันเชื้อเพลิงเสียทำให้สูญเสียการไหลเวียนและขัดขวางอุปกรณ์กำจัดของแข็ง ระบอบการไหลของโคลนในห่วงก็จะได้รับผลกระทบจากความหนืดเช่นกัน ความหนาแน่นวัดแรงดันสถิตในหลุมเจาะและปริมาณของแข็งของโคลนมูลสัตว์ ความหนาแน่นที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจว่ามีแรงดันน้ำเพียงพอที่จำเป็นเพื่อป้องกันผนังหลุมเจาะจากการพังและเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวที่ก่อตัวเข้าสู่หลุมเจาะ แต่น้ำหนักโคลนที่สูงเกินไปจะลดอัตราการเจาะและเพิ่มโอกาสในการเกาะติดแตกต่างทำให้หลุมแตกทำให้อุปกรณ์สึกหรอสูญเสียการไหลเวียนและเพิ่มต้นทุนโคลน ของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไปกับเครื่องสูบน้ำเครื่องเจาะสว่านและดอกสว่าน อัตราการเจาะลดลง เค้กที่มีตัวกรองหนาจะถูกนำไปสะสมในรูปแบบที่ดูดซึมได้และปั๊มจะทำงานโดยไม่จำเป็นในการหมุนเวียนของแข็งที่ได้รับอนุญาตให้สะสมในโคลน น้ำหนักโคลนส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของเค้กฟิลเตอร์และสร้างความเสียหายเช่นกัน

สำหรับหลุม HPHT การวางแผนที่เหมาะสมและการปฏิบัติงานของการขุดเจาะจำเป็นต้องมีความรู้อย่างครบถ้วนและถูกต้องเกี่ยวกับพฤติกรรมของความหนาแน่นและความหนืดของของเหลวที่เจาะได้เนื่องจากความดันและอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงระหว่างการดำเนินการขุดเจาะ การทำนายความหนาแน่นของโคลนเจาะที่ความดันและอุณหภูมิที่หลากหลายจึงเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับวิศวกรโคลนและการขุดเจาะในการวางแผนการขุดเจาะ

1. การควบคุมคุณภาพ: การจัดการความดันรูก้นภายในหน้าต่างแคบ ๆ จะช่วยลดเหตุการณ์การเจาะที่สำคัญและปรับปรุงการผลิตได้ดี มันทำโดยการลดปริมาณของน้ำมันเจาะลงไปในการสร้างการผลิตที่สามารถขัดขวางการไหลของไฮโดรคาร์บอนในหลุมเจาะในภายหลัง การตัดสินใจรูดาวน์ที่สำคัญของผู้ให้บริการหลายรายนั้นขึ้นอยู่กับการขุดเจาะข้อมูลของเหลวซึ่งอาจมีอายุ 24 ชั่วโมงและอาจไม่สะท้อนสภาพของเหลวในหลุมเจาะในปัจจุบันได้อย่างแม่นยำ การขาดการทดสอบซ้ำ ๆ ต่อเนื่องและสม่ำเสมอบนของเหลวโดยใช้คุณสมบัติของของเหลวก่อนและหลังปัญหาถูกระบุทำให้เกิดปัญหาที่จะเพิ่มขึ้น
2. การดำเนินงานและบำรุงรักษา: การจัดการคุณภาพและปริมาณของน้ำมันเจาะเป็นองค์ประกอบสำคัญในการปรับปรุงความปลอดภัยและผลผลิตของการปฏิบัติงาน การวัดความหนืดและความหนาแน่นออฟไลน์ขาดความแม่นยำและการทำซ้ำ การวัดความหนืดและความหนาแน่นด้วยเครื่องมือวัดแบบดั้งเดิมนั้นใช้เวลานานแรงงานเข้มข้นใช้เวลานานและมีแนวโน้มที่จะเกิดความไม่ถูกต้อง อุปกรณ์ตรวจวัดแบบดั้งเดิมต้องการการบำรุงรักษาที่กว้างขวางโลจิสติกส์พิเศษและการซ่อมแซมบ่อยครั้งซึ่งสามารถขัดจังหวะการทำงานและเพิ่มค่าใช้จ่าย
3. ความปลอดภัยสุขภาพและสิ่งแวดล้อม: การวัดความหนาแน่นของรังสีนั้นใช้เวลานานและมีแนวโน้มที่จะเกิดอุบัติเหตุร้ายแรง การไหลเข้าของของเหลวที่ก่อตัวในกระบอกสูบอย่างฉับพลันนั้นเป็นอันตรายอย่างมากต่อความปลอดภัยที่อาจนำไปสู่การบาดเจ็บหรือความเสียหายของอุปกรณ์ การสัมผัสไซต์งานกับวัสดุที่เป็นอันตรายอาจรวมถึงสารเคมีและอุปกรณ์ตรวจวัดนิวเคลียร์สำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ การกำจัดของเหลวในการขุดเจาะนั้นได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในเรื่องของการผสมที่ต้องการคุณสมบัติของของไหลและการบัญชีปริมาณที่ถูกต้องผ่านการฉีดอย่างแม่นยำ

ความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการไหลของความสมดุลและความดันไฮโดรสแตติกในบางหลุมส่งผลให้เกิดการพัฒนาระบบ Managed Pressure Drilling (MPD) MPD ช่วยให้สามารถควบคุมความดันของรูก้นได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น นี่คือความสำเร็จโดยทั่วไปผ่านระบบของเหลวแรงดันปิดที่ปั๊มของเหลวความหนาแน่นของของเหลวและการควบคุมแรงดันย้อนกลับในการไหลกลับของของเหลวจะใช้ในการตั้งค่าแบบไดนามิกและควบคุมแรงดันที่ดี การตัดสินใจที่สำคัญและการดำเนินการที่เหมาะสมในบ่อน้ำมันขึ้นอยู่กับข้อมูลของเหลวที่ถูกต้องในการขุดเจาะ ประสิทธิภาพการขุดเจาะนั้นได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยความสามารถในการรับรู้การเปลี่ยนแปลงในน้ำมันหล่อลื่นวิเคราะห์แนวโน้มข้อมูลและดำเนินการตามสิ่งที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแบบเรียลไทม์

การวัดความหนืดและความหนาแน่นของกระบวนการแบบอินไลน์แบบอัตโนมัติช่วยให้สามารถตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่องoring ความหนาแน่นและความหนืดของโคลน Rheonics' SRD เป็นเครื่องมือตรวจวัดความหนาแน่น-ความหนืดในสายการผลิตที่หลากหลาย พร้อมด้วยการวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว และสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นและความหนืดภายในสตรีมกระบวนการใดๆ ในแบบเรียลไทม์ ให้การวัดการไหลที่แม่นยำบนอัตราส่วนการหมุนกลับที่กว้างในการส่งคืนการเจาะและการใช้งานการเจาะด้วยแรงดันที่มีการจัดการ

เครื่องดนตรีเดี่ยว, ฟังก์ชั่นคู่

Rheonics' SRD เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมือนใครซึ่งมาแทนที่ทางเลือกสองทางและให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในขณะที่ทำงานในสภาพอ่างเก็บน้ำที่แท้จริง ขจัดความยุ่งยากในการค้นหาเครื่องมือสองชิ้นที่แตกต่างกัน

ปรับปรุงการควบคุมแรงดันที่ดี

Rheonics' SRD ช่วยให้สามารถควบคุมคุณสมบัติของของไหลในการเจาะได้ดีขึ้นภายในพารามิเตอร์การออกแบบ การวัดความหนาแน่นของโคลนอย่างต่อเนื่อง เชื่อถือได้ และแม่นยำด้วย SRD ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมแรงดันด้านล่างของหลุมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้โคลนเจาะเข้าสู่เขตการผลิตและจำกัดไฮโดรคาร์บอนเมื่อมีการนำบ่อเข้าสู่การผลิต และช่วยให้การควบคุม BHP เข้มงวดมากขึ้นในระหว่างการดำเนินงานที่ไม่สมดุล

การทำงานที่เชื่อถือได้สำหรับโปรแกรมการขุดที่ต่อเนื่องและคุ้มค่า

Rheonics' เซ็นเซอร์ SRD ใช้เครื่องสะท้อนเสียงแบบบาลานซ์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ไม่ว่าจะติดตั้งเซ็นเซอร์ด้วยวิธีใดก็ตาม ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อรวมกับแบบจำลองการคำนวณที่ครอบคลุม ทำให้หน่วยประเมินผลเป็นหนึ่งในหน่วยที่เร็วและแม่นยำที่สุดในอุตสาหกรรม ความแม่นยำของเซ็นเซอร์ในการศึกษาสารแขวนลอยที่ประกอบด้วยก๊าซ ทราย และการตัดที่สะสมอยู่ ช่วยเพิ่มความสามารถในการตรวจจับปัญหาความเสถียรของหลุมเจาะ การวัดความหนาแน่นของโคลนแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง แม่นยำ เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมต้นทุนของโคลนที่เกี่ยวข้องกับปริมาณของสารเติมแต่งที่ใช้ ตลอดจนการตรวจจับและการจัดการการไหลเวียนที่สูญเสียไปอย่างมีประสิทธิภาพ ความเรียบง่ายในการออกแบบและการทำงานของเซ็นเซอร์ทำให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย

ปรับปรุงมาตรฐานความปลอดภัย

Rheonics' ความสามารถของ SRD ในการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงที่น้อยที่สุดในคุณสมบัติของโคลนช่วยให้สามารถให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับและควบคุมการเตะตั้งแต่เนิ่นๆ การตรวจวัดคุณสมบัติโคลน-ความหนาแน่นและความหนืดอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ แม้ในของเหลวข้น ช่วยให้มั่นใจในการสูบจ่ายปริมาณการกำจัดที่แม่นยำ SRD ไม่ใช่นิวเคลียร์โดยสิ้นเชิงและปราศจากสารปรอท ดังนั้นจึงช่วยลดไม่ให้บุคลากรสัมผัสกับวัตถุอันตราย ไม่มีข้อกังวลเกี่ยวกับการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการจัดการของเสียจากแหล่งนิวเคลียร์ SRD ยกระดับมาตรฐานความปลอดภัยระหว่างการปฏิบัติงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

Rheonics' SRD มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่เล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการต่างๆ ได้อย่างง่ายดายและง่ายดายมาก การใช้ตัวสะท้อนเสียงโคแอกเชียลที่จดสิทธิบัตรเฉพาะ ทำให้ไม่ไวต่อสภาวะการติดตั้งโดยสิ้นเชิง ทำความสะอาดง่าย และไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ Rheonics' ซอฟต์แวร์มีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และสะดวกในการใช้งาน

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา

Rheonics มีเซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยอย่างแท้จริงซึ่งได้รับการรับรองโดย ATEX และ IECEx สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย เซ็นเซอร์เหล่านี้ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการสร้างอุปกรณ์และระบบป้องกันที่มีจุดประสงค์เพื่อใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด

การรับรองความปลอดภัยภายในและการป้องกันการระเบิดที่จัดขึ้นโดย Rheonics ยังช่วยให้สามารถปรับแต่งเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ได้ ช่วยให้ลูกค้าของเราหลีกเลี่ยงเวลาและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการระบุและทดสอบทางเลือกอื่น สามารถจัดเตรียมเซ็นเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้หนึ่งยูนิตจนถึงหลายพันยูนิต โดยมีระยะเวลารอคอยเป็นสัปดาห์เทียบกับเดือน

Rheonics เอส.อาร์.วี & SRD ได้รับการรับรองทั้ง ATEX และ IECEx

ติดตั้งเซ็นเซอร์ลงในสตรีมกระบวนการของคุณโดยตรงเพื่อทำการวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ ไม่จำเป็นต้องใช้สายบายพาส: เซ็นเซอร์สามารถฝังในบรรทัดอัตราการไหลและการสั่นสะเทือนไม่ส่งผลต่อความเสถียรและความแม่นยำในการวัด เพิ่มประสิทธิภาพการขุดเจาะโดยให้การทดสอบซ้ำ ๆ อย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอในการขุดเจาะของเหลว

Rheonics ออกแบบ ผลิต และจำหน่ายนวัตกรรมการตรวจจับของเหลวและการตรวจสอบoring ระบบ ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ Rheonics' SRD มีความไวที่แอปพลิเคชันต้องการและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร – แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ

Rheonics ออกแบบ ผลิต และจำหน่ายนวัตกรรมการตรวจจับของเหลวและการตรวจสอบoring ระบบ ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ Rheonics' SRD มีความไวที่แอปพลิเคชันต้องการและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร – แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ