ความสามารถในการตรวจสอบระดับทรายในเครื่องกำจัดทราย เครื่องแยก และระบบไหลกลับช่วยให้กระบวนการกำจัดทรายเป็นอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น และปรับปรุงการใช้งานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
สารบัญ
- บทนำ
- การตรวจสอบระดับการจัดการทรายoring และการควบคุม
- กลยุทธ์ต่าง ๆ สำหรับการมอนิททรายoring
- Rheonics SDP – หัววัดตรวจจับทราย
บทนำ
การผลิตทรายถือเป็นข้อกังวลหลักประการหนึ่งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ทรายถูกสร้างขึ้นจากของเหลวและหินที่สกัดจากบ่อน้ำ ผลที่ตามมาของการปรากฏตัวของทราย กระบวนการขนส่งและการเปลี่ยนแปลงโดยรวมได้รับผลกระทบจากการเสื่อมสภาพในอุปกรณ์ (หลุมเจาะ ท่อ ท่อ วาล์ว โช้ค ตัวแยก) การหยุดการผลิต อัตราการผลิตที่ลดลง การบำรุงรักษาก่อนกำหนด ฯลฯ ความพยายามทางเศรษฐกิจในระดับสูง จึงนำทรายมาบริหารจัดการและควบคุมในสนาม
การผลิตทรายเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นในด้านต้นน้ำของน้ำมันและก๊าซ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการสำรวจ การสกัด และการผลิตน้ำมันและก๊าซดิบ หลังจากเจาะและตรวจสอบหลุมด้วยปริมาณไฮโดรคาร์บอนที่สามารถสกัดได้ในเชิงเศรษฐกิจแล้ว หัวหลุมจะถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมอัตราการสกัดและสภาวะ จากนั้นจะใช้ตัวแยกเฟสเดียวหรือหลายเฟสเพื่อให้ได้ไฮโดรคาร์บอนที่จำเป็นสำหรับการกลั่นหรือการแปรรูป ซึ่งเรียกว่าด้านปลายน้ำของอุตสาหกรรม
บทความนี้อธิบายถึงไฟล์ Rheonics การตรวจจับทราย SDP เซ็นเซอร์และวิธีใช้ในการตรวจสอบระดับทรายในอุปกรณ์แยกทราย ช่วยให้ดำเนินการได้อย่างรวดเร็วเพื่อจัดการทรายได้ดีขึ้น
Rheonics เซ็นเซอร์ยังใช้สำหรับ ตรวจสอบน้ำหนักโคลนoring ของของเหลวในการขุดเจาะ แบบเรียลไทม์บนไซต์แท่นขุดเจาะ
รูปที่ 1: ภาพรวมการสกัดน้ำมันและก๊าซและการผลิตทราย
การตรวจสอบระดับการจัดการทรายoring และการควบคุม
การจัดการทรายเกี่ยวข้องกับ “วงจรชีวิตของทราย” ซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การคาดการณ์ตามแบบจำลองเบื้องต้น ตรวจสอบตามจริงoringและการกำจัดทรายสะสมในขั้นสุดท้าย โดยคำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัย และเศรษฐกิจ
ในระหว่างการจัดการทราย การดำเนินการที่จำเป็น ได้แก่: การแยก การรวบรวม การทำความสะอาด การวัด และการตรวจสอบoring.
เครื่องแยกทราย
การแยกเป็นกระบวนการที่ใช้ในการแยกของแข็งออกจากของเหลวที่มีอยู่ในของเหลวหลายเฟสที่มาจากบ่อ อุปกรณ์ที่ใช้ในการแยกทรายหรือที่เรียกกันว่า Desanders อาจเป็นภาชนะแรงโน้มถ่วง (เช่น Free Water Knockout (FWKO) ด้วยไอพ่นทราย), การกำจัดทรายดักทราย, ไฮโดรไซโคลน หรือระบบกรอง
เครื่องดีแซนเดอร์เหล่านี้มีการออกแบบ ขนาด และหลักการทำงานแตกต่างกันไป การเลือกขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตที่ต้องการ อัตราการไหล ขนาดของแข็ง ตำแหน่งในสายการผลิต ผลกระทบทางเศรษฐกิจ ฯลฯ มีรูปแบบที่แตกต่างกันของตัวกำจัดทรายที่เหมาะกับกรณีการใช้งานเฉพาะ เช่น ตัวกำจัดหลายซับใน ตัวกำจัดตัวแทรก เป็นต้น
ผู้ทำลายหลุมผลิต เป็นเครื่องแยกไซโคลนแบบหลายเฟสที่ออกแบบมาเพื่อบำบัดการไหลของน้ำบาดาลแบบเต็มเฟส เครื่องนี้สามารถทำงานกับน้ำมัน ก๊าซ และกระแสน้ำผสมได้ และสามารถทำงานได้ที่เศษส่วนของช่องว่างก๊าซแบบเต็ม และใช้ในทั้งบ่อก๊าซและบ่อน้ำมัน เครื่องนี้ใช้สำหรับจัดการการผลิตของแข็งชั่วคราวระหว่างการทดสอบบ่อและการทำความสะอาด ตลอดจนสำหรับการประมวลผลการผลิตทรายอย่างต่อเนื่องและถาวร เครื่องนี้สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการ ASME และระดับการออกแบบ API-6A
ต่อไป คิด แสดง desanders ทั่วไปที่ใช้ในสถานที่ต่าง ๆ และที่ในบรรทัด Rheonics สามารถใช้เซ็นเซอร์ได้
การติดตั้งดีแซนเดอร์สามารถกำหนดได้จากตำแหน่งที่เกี่ยวข้องกับโช้ควาล์ว วาล์วโช้คใช้เพื่อควบคุมอัตราการไหลและแรงดันในท่อ เครื่องดีแซนเดอร์ที่อยู่ก่อนโช้คหรือที่หัวหลุมผลิต จะปกป้องอุปกรณ์ทั้งหมดที่อยู่ปลายน้ำ (รวมถึงโช้คของหลุมผลิตด้วย) แต่ต้องมีการออกแบบที่มีแรงดันสูง ตัวแยกที่อยู่หลังโช้คต้องการพิกัดแรงดันที่ต่ำกว่ามาก อาจมีราคาถูกกว่า แต่จะไม่ป้องกันโช้ค (จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่) และมักจะมีขนาดใหญ่กว่า
ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมของดีแซนเดอร์ที่ติดตั้งก่อนโช้คหลุมผลิตก็คือ ทรายที่กรองมักจะสะอาดกว่า โดยมีเปอร์เซ็นต์ไฮโดรคาร์บอนต่ำ (มากถึง 0.5% ของความเข้มข้นโดยน้ำหนัก – น้ำมันกิโลกรัมต่อทรายแห้งกิโลกรัม) [5]
ไฮโดรไซโคลน:
อุปกรณ์แยกทรายแบบไซโคลนหรือที่เรียกว่า "ตัวแยกทราย", "ตัวแยกทรายแบบไซโคลน" หรือ "ตัวแยกทรายแบบไฮโดรไซโคลน" ใช้การไหลแบบหมุนวนกับของไหลหลายเฟสของน้ำทิ้งเพื่อดักจับและแยกของแข็ง แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางบังคับให้ของแข็ง เช่น ทราย เคลื่อนที่ใกล้ผนัง และถูกแรงโน้มถ่วงดึงลงมาตามภาชนะรูปทรงกรวยขณะที่ไหลอยู่ใต้น้ำ ในระหว่างกระบวนการนี้ การไหลของของเหลว น้ำ หรือไฮโดรคาร์บอนที่สะอาดจะถูกกระตุ้นให้ออกจากถังผ่านด้านบน ที่ศูนย์กลางของการไหลแบบหมุนวน
การไหลอันเดอร์โฟลว์ที่มีของแข็งกรองจะถูกจัดเก็บไว้ในส่วนสะสมด้านล่าง ซึ่งอาจเป็นส่วนรวมหรือแยกออกจาก พายุหมุน.
ปัญหาที่ทราบเกี่ยวกับตัวแยกแบบไซโคลนคือการสะสมหรือการแข็งตัวของทรายที่สามารถอุดระบบได้ กรณีนี้อาจเกิดขึ้นได้หากอัตราที่สร้างทรายเกินอัตราที่ทรายถูกกำจัดออกทางท่อและวาล์ว วาล์วดั๊มพ์ที่มีวงจรเปิดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากการก่อตัวของทรายอาจไม่คงที่และมักจะแปรผัน หากวาล์วเปิดเมื่อไม่มีทรายเกิดขึ้น น้ำทิ้งแบบหลายเฟสสามารถไหลผ่านด้านล่างได้โดยตรง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สูญเสียไป หากเปิดช้าเกินไป ทรายจะเต็มถัง ส่งผลให้การปฏิบัติงานโดยรวมลดลง
การปล่อยให้วาล์วปล่อยแอคคูมูเลเตอร์เปิดอยู่เล็กน้อยจะทำให้วาล์วปล่อยของเหลวสูญเสียอย่างต่อเนื่องและการสึกกร่อน สำหรับการทำงานด้วยแรงดันต่ำ (<100 psig ที่ทางเข้า) มักจะใช้วิธีการนี้ อย่างไรก็ตาม สำหรับการทำงานด้วยแรงดันสูง (>100 psig) หรือการไหลหลายเฟสด้วยน้ำมันในกระแสของเหลว หรือของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมาก หรือปัญหาในการจัดการกับของเหลวที่ปล่อยออกมาในปริมาณมาก - การเปิดวาล์วระบายให้แตกร้าวไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่สมเหตุสมผล (4) .
แนวทางแก้ไขที่ได้รับการปรับปรุงคือการใช้เส้นฟลักซ์หรือเส้นการไหลในภาชนะ เมื่อใช้เซ็นเซอร์ความดัน จึงสามารถตรวจจับความแตกต่างของแรงดันที่เกิดจากการสะสมของทรายได้ และเส้นฟลักซ์จะสร้างการไหลลงด้านล่างเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของทราย อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้ก็ไม่ได้ผลเช่นกันหากอัตราการสร้างทรายสูงเกินไป
ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบการผลิตทรายในตัวแยกและอุปกรณ์อื่นๆ ได้โดยใช้เทคนิคที่หลากหลาย เช่น การวิเคราะห์ตัวอย่างของเหลว การจำลองเชิงตัวเลข และเทคนิคการวัดทางอ้อมอื่นๆ นอกเหนือจากเซ็นเซอร์ตรวจวัดระดับทรายโดยตรง เช่น Rheonics หัววัดตรวจจับทราย SDPวัตถุประสงค์ในทุกกรณีเหล่านี้คือการระบุและแก้ไขปัญหาการผลิตทรายตั้งแต่เนิ่นๆ และในบางกรณีก็เพื่อทำการเอาทรายออกโดยอัตโนมัติ
รูปที่ 5: เส้นฟลักซ์ในดีแซนเดอร์
ต้องการการตรวจสอบแบบเรียลไทม์oring ของระดับทราย
การใช้อุปกรณ์เพื่อตรวจสอบระดับทรายหรือความเข้มข้นช่วยให้ผู้ใช้สามารถ:
- ระบุการสะสมของทรายโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์
- กำหนดการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์
- ดำเนินการตั้งแต่เนิ่นๆ (ก่อนที่ทรายจะสะสมจะสร้างความเสียหายร้ายแรง)
- วางแผนการปรับปรุงกระบวนการ
- วิเคราะห์แนวโน้มอัตราการกัดเซาะ
- ปรับเสถียรภาพชั้นใต้ดินเพื่อการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- ลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยสายตาและการควบคุมดูแลโดยมนุษย์
- ปรับปรุงความปลอดภัยในการทำงานและความปลอดภัยของบุคลากรนอกสถานที่
กลยุทธ์ต่าง ๆ สำหรับการมอนิททรายoring
เทคโนโลยีบางอย่างที่ใช้สำหรับการตรวจสอบทรายoring แสดงในตารางถัดไป
ตารางที่ 1: เทคโนโลยีเซ็นเซอร์สำหรับการตรวจสอบทรายoring
| เทคโนโลยี | รายละเอียด | ข้อดี | จุดด้อย |
|---|---|---|---|
| เซ็นเซอร์เสียง | ไม่ล่วงล้ำ วัดคลื่นเสียงที่เกิดจากทรายเนื่องจากอนุภาคกระทบพื้นผิวของหลุมเจาะ ท่อ หรืออุปกรณ์ใดๆ | ติดตั้งง่ายในจุดผลิตหลายจุด มีประโยชน์ในการระบุตำแหน่งของความเข้มข้นและขนาดของอนุภาคจนถึงระดับหนึ่ง | ได้รับผลกระทบจากการไหลของของไหล ฟองอากาศ แรงสั่นสะเทือนภายนอก ฯลฯ สอบเทียบยาก - ขาดอุปกรณ์สอบเทียบที่เชื่อถือได้ ไม่ทำงานที่แรงดันสูงหรือเมื่อมีการสะสมบนทรานสดิวเซอร์ |
| โพรบการกัดเซาะ | การสอบสวนที่ล่วงล้ำและรุกราน วัดความแตกต่างของความต้านทานไฟฟ้าเนื่องจากการสูญเสียวัสดุจากพื้นผิวโลหะของโพรบที่เกิดจากการกระแทกของทราย | ให้ข้อมูลโดยตรงและเชิงปริมาณเกี่ยวกับปริมาณและการกระจายการผลิตทราย ใช้เป็นตัวอย่างความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ | ได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อน การเปรอะเปื้อน หรือการเสียบปลั๊ก ประสิทธิภาพและความทนทานลดลง ต้องการการดูแลอย่างใกล้ชิดoring เพื่อทดแทน ความไวในการวัดลดลงเนื่องจากความผิดปกติของกระบวนการ |
| เซ็นเซอร์ความเข้มข้นของทราย | วัดความต้านทานไฟฟ้าหรือความจุของของไหล ซึ่งคาดว่าจะสัมพันธ์กับความเข้มข้นของทรายและอัตราการไหลของมวลในของไหล | เสนอข้อมูลต่อเนื่องและเรียลไทม์ แจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงหรือความผิดปกติ | ได้รับอิทธิพลจากคุณสมบัติอื่นๆ ของของไหล เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเค็ม ความไวและความมั่นใจในการวัดได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงจากสิ่งแปลกปลอมในกระบวนการ เช่น คราบสะสม |
| โพรบอัลตราโซนิก | ไม่ล่วงล้ำหรือรุกราน เซ็นเซอร์ทำงานโดยการส่งคลื่นเสียงออกไปและกำหนดเวลาที่คลื่นเสียงจะกลับมา ทำงานเหมือนเรดาร์เพื่อตรวจสอบว่าของแข็งก่อตัวขึ้นในบางส่วนของอุปกรณ์หรือไม่ | ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์โดยไม่รบกวน จัดการกับการสั่นสะเทือน การแผ่รังสีอินฟราเรด เสียงรอบข้าง และการแผ่รังสี EMI (การรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า) | การอ่านค่าอาจได้รับผลกระทบจากคุณสมบัติภายนอกของของเหลว ต้องมีการสอบเทียบภาคสนามสำหรับการติดตั้งแต่ละครั้ง เว้นแต่จะใช้โฟลว์เซลล์หรือตัวเรือนเฉพาะ ได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงจากการสะสมตัวของผนัง และจำเป็นต้องปรับเทียบใหม่เพื่อทำงานกับสภาพผนังภาชนะที่เปลี่ยนแปลง |
| หัววัดการสั่นสะเทือน | ล่วงล้ำและรุกราน ทำงานที่ความถี่ที่กำหนดและตรวจจับการเปลี่ยนแปลงหรือการเบี่ยงเบนของความถี่เมื่อสัมผัสกับของเหลวและของแข็ง | ตรวจจับการสะสมเมื่อเวลาผ่านไป สามารถตั้งเป็นสัญญาณเตือนระดับได้ สามารถตรวจจับการกัดกร่อนได้ | สามารถเสียบเงินฝากได้ |
| โพรบเรดิโอเมตริกนิวเคลียร์ | ไม่ล่วงล้ำ จากการตรวจจับรังสีแกมมา ระบบจะนับปริมาณรังสีที่ได้รับในพื้นที่หนึ่งๆ ในช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อคำนวณปริมาณของแข็งหรือวัสดุ | ทำงานผ่านโลหะหนา เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีฤทธิ์กัดกร่อน | ต้องการการสอบเทียบเป็นประจำ ค่าใช้จ่ายสูง กฎระเบียบอันเนื่องมาจากแหล่งพลังงานนิวเคลียร์ ไม่ได้รับอนุญาตในบางสถานที่ |
Rheonics SDP - หัววัดตรวจจับทราย
Rheonics SDP เป็นหัววัดตรวจจับทรายแบบอินไลน์จาก Rheonics. SDP เซ็นเซอร์ใช้ร่วมกับซอฟต์แวร์ Ostrich (Rheonics ซอฟต์แวร์ตรวจจับระดับทราย) สำหรับการตรวจจับทรายในอุปกรณ์แยกในสนามจริง รวมถึงตัวแยกพายุไซโคลน
Rheonics SDP สามารถใช้ตรวจสอบระดับทรายในอุปกรณ์ของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เช่น เครื่องแยกทราย ซึ่งจะช่วยปกป้ององค์ประกอบการผลิตบนพื้นผิว (น้ำมันและก๊าซ) และด้านใต้ทะเล (อุปกรณ์ใต้น้ำ)
การทำงานของเซ็นเซอร์จะขึ้นอยู่กับเครื่องสะท้อนแรงบิดที่ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในความหนืดและความหนาแน่นของของไหลแบบเฟสเดียวหรือหลายเฟส เซ็นเซอร์รับรู้การหน่วงที่เกิดจากของเหลวที่แช่อยู่และผลกระทบต่อความถี่เรโซแนนซ์
เค้ก SDP ได้รับการกำหนดค่าให้รักษาสภาพการทำงานของระบบสำหรับแรงดันสูงถึง 10 psi โดยมีเวอร์ชันให้เลือกทั้ง 15 psi และ 25 psi หัววัดเซ็นเซอร์ยังสามารถติดตั้งกับการเชื่อมต่อกระบวนการต่างๆ เช่น หน้าแปลน API, Grayloc, Hammer Union เป็นต้น ซึ่งจะช่วยในการบูรณาการ SDP เซ็นเซอร์เข้าไปในเครื่องแยกทรายที่แตกต่างกันและท่อส่งและอ่างเก็บน้ำต้นน้ำหรือกลางน้ำ
ตารางที่ 2: ข้อมูลจำเพาะ Rheonics หัววัดตรวจจับทราย – SDP
| Rheonics หัววัดตรวจจับทราย - SDP | |
|---|---|
| ความยาวส่วนขยาย | ที่ปรับแต่งได้ |
| การเชื่อมต่อกระบวนการ | ที่ปรับแต่งได้ |
| สูงสุด ตัวแปรพิกัดแรงดัน | 10,000 psi (690 บาร์, 69 MPa) 15,000 psi (1035 บาร์, 103 MPa) 25,000 psi (1724 บาร์, 172 MPa) |
| วัสดุ | สแตนเลส 316 Hastelloy C22 ใช้ได้กับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง |
| การรับรอง | เช่น (ATEX, IECEx, JPEx ฯลฯ ) |
| การวาดภาพ | Rheonics SDP การวาดภาพ |
6 รูป: Rheonics SDP – หัววัดตรวจจับทราย
ไปที่บทความถัดไปเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับกรณีการติดตั้งของ เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืด SRD ในท่อส่งน้ำมันและก๊าซตามมาตรฐาน API
หัววัดระดับทราย SDP การติดตั้ง
ตามที่แสดงในรูปที่ 2, 4 และ 5 SDP สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ได้ในจุดต่าง ๆ หรือประเภทเครื่องแยกทรายในส่วนต้นน้ำของน้ำมันและก๊าซ
เค้ก SDP เซ็นเซอร์สามารถใช้ตรวจจับการมีอยู่ของทรายหรืออนุภาคที่อาจทำให้ "เกาะติด" และอุดทางออกด้านล่างของเครื่องกำจัดทรายได้ เซ็นเซอร์จะถูกวางไว้ที่ความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในเครื่องกำจัดทราย ซึ่งจะระบุได้ว่าระดับและปริมาตรของทรายสูงเพียงพอหรือไม่ที่จะแจ้งเตือนว่าจำเป็นต้องมีการดำเนินการจากตัวควบคุม (เช่น PLC) และตัวกระตุ้น (เช่น วาล์ว) เพื่อกำจัดทรายออก สามารถใช้หัววัดสองตัวเพื่อส่งสัญญาณระดับต่ำและสูงเพื่อควบคุมวาล์วกำจัดทรายให้เป็นระบบอัตโนมัติมากขึ้น และหลีกเลี่ยงไม่ให้ของเหลวใดๆ ไหลออกจากภาชนะในท่อทางออกของของแข็ง
เค้ก SDP การอ่านค่าระดับทรายจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับระดับของตะกอนแข็งในของเหลวที่มีหลายเฟส ตัวอย่างเช่น หากของเหลวประกอบด้วยน้ำเป็นหลัก เซ็นเซอร์จะแสดงผลการอ่านค่าประมาณ 1-2cP แต่เมื่อมีการแสดงอนุภาคหรือของเหลวเพิ่มเติม (เช่น ทราย น้ำมัน เป็นต้น) การอ่านค่าจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก
การใช้งาน:
กำจัดของแข็งสะสมโดยอัตโนมัติใน Desanders และตัวแยกที่ใช้สำหรับ
- การขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ
- ผลิตเครื่องกำจัดทราย
- การดำเนินการทดสอบอย่างดี
- การทำความสะอาดท่อขด
- การดำเนินการขุดเจาะที่ไม่สมดุล
- บำบัดน้ำเสีย
- การบำบัดน้ำในกระบวนการอุตสาหกรรม
- การบำบัดน้ำท่าที่ไหลบ่า
- โรงงานแยกเกลือ
- สิ่งอำนวยความสะดวกการรีไซเคิล
ประโยชน์ที่ได้รับ:
- ดีไซน์กะทัดรัด แข็งแกร่ง
- ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ไม่มีการบำรุงรักษาหรือการบริการ
- ลดต้นทุนในการปฏิบัติงาน ทำให้การผลิตทรายสูงมีความประหยัด
- ลดการกัดเซาะของแข็งของวาล์วระบายสะสมผ่านการเปิดใช้งานตามเหตุการณ์
- ช่วยลดการปนเปื้อนน้ำมันของทรายป้องกันการเกิดตะกอนและบรรเทาปัญหาการสะสมของแข็งที่ยาก
การดำเนินงาน:
- มีให้เลือกหลายขนาดและระดับแรงดัน
- มีจำหน่ายพร้อม ASME และหน้าแปลนที่สอดคล้องกับ API 6-A และการเชื่อมต่อกระบวนการอื่นๆ
- ไม่จำเป็นต้องทดสอบการใช้งานหรือสอบเทียบนอกสถานที่
- มาพร้อมกับเครื่องวัดระดับทรายoring ซอฟต์แวร์ที่ตั้งค่าการแจ้งเตือนและระดับการเตือนได้ง่าย
- นอกจากนี้ยังสามารถเปิดใช้งานวาล์วปล่อยตัวสะสมได้โดยตรงจากระบบเซ็นเซอร์
- ไม่มีการสูญเสียแรงดันในการทำงานเนื่องจากการติดตั้งเซ็นเซอร์ในดีแซนเดอร์หรือแอคคิวมูเลเตอร์
การติดตั้งและการสนับสนุน:
- ง่ายต่อการติดตั้ง
- หัวเซนเซอร์สร้างขึ้นเพื่อให้พอดีกับพอร์ตใดๆ บนตัวดีสเดอร์
- ได้รับการรับรองมาตรฐาน EX
- ไม่จำเป็นต้องทดสอบการใช้งานหรือสอบเทียบ
- โหมดทดสอบเพื่อตรวจสอบการทำงานและความไวของเซ็นเซอร์
- การสนับสนุนทั่วโลกด้วยการวินิจฉัยระยะไกลและการกำหนดค่าเซ็นเซอร์
ระบบกำจัดทรายอัตโนมัติ
เค้ก Rheonics หัววัดตรวจจับระดับทราย SDPนำทางไปสู่การกำจัดทรายที่สะสมในเครื่องแยกทรายและเครื่องแยกที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำได้โดยตรวจจับการมีอยู่ของทรายหรือของแข็งในแนวท่อก่อนที่จะก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์ และส่งสัญญาณเพื่อเปิดใช้งานวาล์วในแนวท่อน้ำทิ้งเพื่อขนส่งทรายและกำจัดทรายในภายหลัง
รูปที่ 7: การควบคุมการกำจัดทรายด้วย Rheonics SDP หัววัดตรวจจับทราย
วิธีการสั่งซื้อ
ใช้คำขอใบเสนอราคา RFQ แบบออนไลน์สำหรับ SDP และเลือกข้อมูลที่ต้องการ โค้ดการกำหนดค่าหลักสำหรับเซ็นเซอร์จะมีรายละเอียดต่อไปนี้
| วิธีการสั่งซื้อ Rheonics หัววัดเครื่องตรวจจับทราย? | |||
|---|---|---|---|
| 1 | Rheonics SDP เซ็นเซอร์ SDP:หัววัดตรวจจับทราย | 4 | เซ็นเซอร์รุ่นต่างๆ X9: อะแดปเตอร์/ปลอกติดตั้งพิเศษ |
| 2 | คะแนนอุณหภูมิ Tx - ระดับอุณหภูมิ (ใช้งานสูงสุด) T1: รองรับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงถึง 125 °C (250 °F) T2: รองรับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงถึง 150 °C (300 °F) T3: รองรับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงถึง 175 °C (350 °F) T4: รองรับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงถึง 250 °C (480 °F) T5: รองรับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงถึง 285 °C (545 °F) | 5 | ความยาวการแทรก "A" ระยะห่างจากหน้าแปลนถึงปลายเซนเซอร์ กำหนดโดยลูกค้า เช่น A500: 500 มม. |
| 3 | ระดับแรงดัน PX - ค่าแรงดัน (การทำงานสูงสุด) P1: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 15 บาร์ (200 psi) P2: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 70 บาร์ (1000 psi) P3: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 200 บาร์ (3000 psi) P4: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 350 บาร์ (5000 psi) P5: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 500 บาร์ (7500 psi) P6: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 750 บาร์ (10000 psi) P7: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 1000 บาร์ (15000 psi) P8: ทนแรงดันได้สูงสุดถึง 1500 บาร์ (20000 psi) | 6 | การเชื่อมต่อกระบวนการ "B" การเชื่อมต่อกระบวนการจะถูกกำหนดโดยไคลเอนต์ ระบุ Norm/Standard และขนาด ส่งแบบวาดหากต้องการ รหัสที่ให้ไว้โดย Rheonics เช่น BAP0501: API Hub 16A 5000 psi แคลมป์หมายเลข 1 |
| 7 | ความยาวสายเซนเซอร์ ความยาวสายเคเบิลกำหนดเป็นเมตร เช่น CAB50: สายเคเบิลมาตรฐาน 50 ม. (160 ฟุต) | ||
ผู้ผลิตเครื่องขัดและเครื่องแยก
บริษัทจำนวนมากผลิตและดำเนินการ Desanders เพื่อรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ บางส่วนของพวกเขา เป็น:
- การควบคุมของแข็ง GN
- ปั้นจั่นคอร์ปอเรชั่น
- ซัลเซอร์
- Schlumberger
- เอ็กซ์โปร
- เอฟเอ็มซี เทคนิป
- เทคโนโลยีอีโพรเซส
- FLSกลาง
- แชมเปี้ยนเอ็กซ์
- EnFloTech (เทคโนโลยี Desander ใช้ในการสกัดแร่ธาตุหนักจากโรงสีของเราในระหว่างกระบวนการสี)
ข้อจำกัดความรับผิดชอบ
รูปภาพ รูปถ่าย และรูปภาพที่ใช้มีวัตถุประสงค์เพื่อการอธิบาย และไม่ถือเป็นการรับประกันหรือการยืนยันใดๆ เกี่ยวกับความเหมาะสมในการใช้งาน และไม่ควรตีความว่าเป็นคำแนะนำหรือการรับรองโดยชัดแจ้งหรือโดยปริยาย ภาพประกอบทั้งหมดได้รับเครดิตที่เหมาะสมจากแหล่งที่มาในการเข้าถึงของเรา และโดยการใช้ที่นี่ เราไม่ได้ระบุหรือสร้างลิขสิทธิ์ใดๆ ที่เป็นของและไม่ได้รับผลกระทบจากผู้ถือลิขสิทธิ์ที่มีอยู่ของเนื้อหานั้น
อ้างอิง
- หลุมผลิต – วิกิพีเดีย
- การตรวจสอบปรากฏการณ์การผลิตทราย: การประเมินการทดลองในห้องปฏิบัติการและแบบจำลองการวิเคราะห์ในอดีตและที่เกิดขึ้นใหม่
- เทคโนโลยีไฮโดรไซโคลนสำหรับการทำลายการรวมตัวและการกำจัดทรายของไฮเดรตของก๊าซธรรมชาติ
- Liquid Desander – การปรับสมดุลเอเพ็กซ์ฟลักซ์ (B-FSM069)
- การประยุกต์เทคโนโลยีมัลติเฟสดีแซนเดอร์กับการผลิตน้ำมันและก๊าซ
