ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
โรงหล่อ 4.0

โรงหล่ออัจฉริยะ - ตัวขับเคลื่อนสำหรับล้อเลื่อนของอุตสาหกรรม 4.0 และการปรับเปลี่ยนเป็นดิจิทัล

การใช้งาน

พารามิเตอร์หลายตัวสามารถเปลี่ยนแปลงคุณภาพของสารละลายเซรามิกในการหล่อการลงทุนระหว่างแบทช์ - ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นสภาพของอุปกรณ์การผสมพื้นผิวตัวทำละลายสูตรการรวมสายการโต้ตอบของเครื่องจักรและเวลาในการผสม ในโรงหล่อการหยุดทำงานและความล่าช้าในการส่งมอบที่เกี่ยวข้องเนื่องจากการปฏิเสธอาจส่งผลกระทบต่อความสามารถในการทำกำไรอย่างร้ายแรง แต่จะเกิดอะไรขึ้นหากมีระบบที่สามารถตรวจสอบคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่องและสามารถดำเนินการแก้ไขโดยอัตโนมัติและปรับตัวได้โดยไม่รบกวนการทำงานทั้งหมด

เทคโนโลยีที่จำเป็นในการเปลี่ยนแปลงการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวในโรงหล่อมีอยู่แล้ว เมื่อผู้ผลิตลงทุนในอุปกรณ์ตรวจสอบกระบวนการระบบควบคุมอุตสาหกรรมในปัจจุบันได้รับการพัฒนามาอย่างดีเพื่อให้สามารถใช้ข้อมูลความหนืดจากกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการปฏิบัติงานในหลาย ๆ วิธี

อธิบายขั้นตอนของกระบวนการหล่อการลงทุน แหล่งที่มาของวิดีโอ: ซิกนิคาสท์ | https://www.signicast.com/knowledge-center/videos

การสร้างเปลือกในสารละลายเซรามิก - ความหนืดมีความสำคัญต่อการได้สารละลายที่เชื่อถือได้

เปลือกเซรามิกที่เกิดจากการจุ่มส่วนประกอบขี้ผึ้งหลาย ๆ ครั้งในสารละลายเซรามิกมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้ชิ้นส่วนที่แม่นยำและทำซ้ำได้ เพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกหอยมีความสม่ำเสมอจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีสารละลายเซรามิกที่สม่ำเสมอ ความหนืดเป็นคุณสมบัติหลักอย่างหนึ่งของสารละลายเซรามิกซึ่งกำหนดความหนาโดยรวมและการยึดเกาะของสารเคลือบหลายชั้นในระหว่างการสร้างเปลือก หลังจากเคลือบแล้วเปลือกเซรามิกจะถูกยิงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงขนาดและสัณฐานวิทยาขั้นสูงสุดในฐานะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ขึ้นอยู่กับเปลือกหอยที่เชื่อถือได้

ขั้นตอนของกระบวนการหล่อการลงทุน -01

กระบวนการหล่อการลงทุน ดัดแปลงมาจาก Yamagata (2005)

หมายเหตุการใช้งานที่เกี่ยวข้อง

การตรวจสอบและควบคุมความหนืดของสารละลายเซรามิกในการหล่อการลงทุน

การตรวจสอบและควบคุมความหนืดของสารละลายเซรามิกในการหล่อการลงทุน

การหล่อการลงทุนเป็นวิธีการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ได้รับความนิยมมากที่สุดวิธีหนึ่งในปัจจุบัน กระบวนการหล่อการลงทุนหรือที่เรียกว่ากระบวนการแว็กซ์ที่หายไปนั้นค่อนข้างง่ายซึ่งทำให้ได้อัตราการผลิตที่รวดเร็วในขณะเดียวกันก็รับประกันความถูกต้องของมิติที่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนที่มักเกิดจากการหล่อการลงทุน ได้แก่ ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นใบกังหันหรือส่วนประกอบของอาวุธปืน การใช้งานที่อุณหภูมิสูง ...

อ่านเพิ่มเติม

ตัวขับเคลื่อนสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรม 4.0

ตัวขับเคลื่อนคุณค่าสำคัญของการใช้อุปกรณ์ตรวจสอบความหนืดแบบอินไลน์แบบเรียลไทม์โดยผู้ผลิตและผู้ติดตั้งระบบที่ดำเนินการเคลือบสารละลายเซรามิกสำหรับการสร้างเปลือกมีดังต่อไปนี้:

การดำเนินการแก้ไขอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องกัน ลูปควบคุมแบบปิดผ่านการตรวจสอบคุณภาพแบบอินไลน์โดยใช้เซ็นเซอร์ช่วยลดของเสียและเพิ่มผลผลิตผ่านการตรวจจับการเบี่ยงเบนของกระบวนการในช่วงต้นการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงและการแก้ไขอัตโนมัติ

ความคล่องตัวมากขึ้นในการจัดการกับผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ในด้านการผลิตการปฏิบัติตามข้อกำหนดและแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตงานหล่อได้รับภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้นว่าสูตรสารละลายใหม่จะทำงานอย่างไรและอาจต้องปรับระบบปัจจุบันและพารามิเตอร์ควบคุมอย่างไร

ข้อมูลขนาดใหญ่เป็นหลักฐานที่มีประสิทธิภาพในการตัดสินใจเพื่อให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ข้อมูลที่จัดเตรียมโดยอุปกรณ์ตรวจสอบกระบวนการช่วยให้สามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ของกระบวนการต่างๆและปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม การเชื่อมต่อโครงข่ายและความโปร่งใสของข้อมูลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจได้ทั้งภายในและภายนอกโรงงานผลิตดังนั้นจึงสามารถกระจายอำนาจในการตัดสินใจได้

ความพึงพอใจของลูกค้าที่สูงขึ้นและปรับให้เข้ากับคำขอของลูกค้า โซลูชัน Industry 4.0 สามารถส่งผลกระทบต่อ บริษัท หล่อด้วยการกระตุ้นให้มีปฏิสัมพันธ์ใกล้ชิดกับลูกค้ามากขึ้น เทคโนโลยีข้อมูลและสารสนเทศที่สามารถช่วยเปลี่ยนแปลงการดำเนินการผลิตยังสามารถทำให้กระบวนการและระบบตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าได้มากขึ้น

ประโยชน์หลักของเครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่น Rheonics ในการใช้งานด้านอาหารเพื่อรองรับการปรับเปลี่ยนระบบดิจิทัลในโรงงานและการนำอุตสาหกรรม 4.0 มาใช้

ด้วยพื้นที่การใช้งานขนาดใหญ่และความต้องการที่เพิ่มขึ้นจากภาคการใช้งานปลายทางอุตสาหกรรมนี้กำลังมองหาวิธีใหม่ ๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพระยะเวลารอคอยและการใช้กำลังการผลิต ผู้นำในอุตสาหกรรมในภาคส่วนต่างๆกำลังก้าวไปสู่การนำเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้เช่นระบบอัตโนมัติอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม (IIoT) และเทคนิคการจำลองสถานการณ์ โซลูชันการตรวจสอบความหนืดแบบอินไลน์สามารถช่วยให้ลูกล้อสำหรับการลงทุนสามารถควบคุมกระบวนการขั้นสูงสำหรับการเตรียมสารละลาย (การผสม) และกระบวนการเคลือบเพื่อสร้างเปลือกหอยที่มีคุณภาพสูงสุดและปราศจากข้อบกพร่องพร้อมข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์มากขึ้นในกระบวนการ และเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ของอุตสาหกรรม 4.0 และระบบอัตโนมัติเช่นการลดระยะเวลารอคอยสินค้าเพิ่มการใช้กำลังการผลิตลดของเสียและของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพ

เซ็นเซอร์ - SRV และ SRD ถูกนำมาใช้ในถังสารละลายสำหรับการหล่อการลงทุนทั่วโลก เซ็นเซอร์เหล่านี้ผ่านการทดสอบภายในการทดลองและขั้นตอนคุณสมบัติสำหรับการทำงานกับของเหลวที่ใช้โดยทั่วไปในแอปพลิเคชันนี้ ทีมวิศวกรแอปพลิเคชันภายในของเราให้ความรู้ขั้นสูงแก่ผู้สร้างเครื่องจักรเพื่อให้สามารถผสานรวมเซ็นเซอร์ของเราในระบบได้อย่างราบรื่นและช่วยจัดเตรียมข้อมูลการควบคุมคุณภาพการหล่อให้กับผู้ใช้ปลายทางผ่านการเชื่อมต่อในสถานที่ขอบหรือระบบคลาวด์

ประโยชน์ที่ไม่เหมือนใครของเครื่องวัดความหนืดออนไลน์แบบอินไลน์ของ Rheonics SRV สำหรับการผสมและการเคลือบสารละลาย ได้แก่ :

  • ทำงานได้อย่างแม่นยำในเกือบทุกระบบการเคลือบด้วยองค์ประกอบ / สูตรที่หลากหลาย
  • รักษาความหนืดของสารละลายที่ตั้งไว้ในถังผสมโดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นสภาพของอุปกรณ์ผสมพื้นผิวตัวทำละลายสูตรหรือการใช้ซิลิกาคอลลอยด์น้ำและ / หรือโพลีเมอร์สารทำให้เปียกสารป้องกันการเกิดฟองและแป้งทนไฟ
  • หัวเซนเซอร์ที่ทนทานและปิดสนิท สามารถทำความสะอาดหัววัดเซนเซอร์แบบอินไลน์ด้วยกระบวนการ CIP / SIP มาตรฐานทั้งหมดหรือใช้เศษผ้าเปียกด้วยตนเองโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนหรือปรับเทียบใหม่
  • ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามอายุหรือเหม็นด้วยตะกอน
  • ไม่ไวต่อฝุ่นละออง ไม่มีช่องว่างแคบ ๆ ที่จะเหม็นด้วยอนุภาค
  • ชิ้นส่วนเปียกทั้งหมดเป็นสแตนเลส 316L - ไม่มีปัญหาการกัดกร่อน
  • ได้รับการรับรองภายใต้ ATEX และ IECEx ว่าปลอดภัยอย่างแท้จริงสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
  • ช่วงการใช้งานที่กว้างและการผสานรวมที่ง่ายดาย - ตัวเลือกอิเล็กทรอนิกส์เซนเซอร์และการสื่อสารทำให้ง่ายต่อการรวมและใช้งานใน PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุม
SRV, SRD ในการผสมสารละลาย + ความหนืดของสารละลายในถังเคลือบ - เซรามิก
SRV / SRD ในถังผสมสารละลายเซรามิกระหว่างการผสมและการเคลือบสำหรับอาคารเปลือก - แผนผังพร้อมตำแหน่งติดตั้งที่เป็นไปได้ของเซ็นเซอร์
กลุ่มผลิตภัณฑ์ Rheonics สำหรับผู้ผลิตงานหล่อผู้ติดตั้งระบบและผู้สร้างเครื่องจักร

เครื่องวัดความหนาแน่น Rheonics และเครื่องวัดความหนืดมีให้เลือกใช้เป็นหัววัดและระบบไหลผ่านสำหรับติดตั้งในถังสายกระบวนการและเครื่องปฏิกรณ์ ผลิตภัณฑ์ Rheonics ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทนต่อสภาพแวดล้อมของกระบวนการที่เลวร้ายที่สุดอุณหภูมิสูงแรงกระแทกการสั่นสะเทือนสารกัดกร่อนและสารเคมีในระดับสูง

ค้นหา