ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
monitoring กระบวนการผสมคอนกรีต

บทนำ

เป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่หลากหลายที่สุดคอนกรีตถูกนำมาใช้ในการก่อสร้างหลายรูปแบบ คอนกรีตมักถูกใช้ในถนนที่อยู่อาศัยฐานรากผนังและอื่น ๆ มันทำโดยการผสมปูนซีเมนต์น้ำหยาบและมวลรวมที่ดี การผสมเป็นขั้นตอนพื้นฐานที่สุดในการผลิตคอนกรีต การผสมคอนกรีตอาจจะใช่หรือไม่ใช่การทำงานที่แม่นยำขึ้นอยู่กับการใช้งาน สำหรับการใช้งานเช่นการสร้างบังเกอร์สำหรับกักเก็บขยะความแม่นยำนั้นไม่สำคัญมากนัก สำหรับการใช้งานที่สำคัญเช่นการสร้างตึกระฟ้าข้อกำหนดในการควบคุมคุณภาพนั้นสูงมาก

สร้างสร้างพกพา-585419

การใช้งาน

เครื่องผสมมีสองประเภทหลัก: เครื่องผสมแบบแบตช์และเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง เครื่องผสมแบบชุดจะผลิตคอนกรีตครั้งละหนึ่งชุด ในขณะที่เครื่องผสมแบบต่อเนื่องจะผลิตคอนกรีตในอัตราคงที่ โดยไม่คำนึงถึงเครื่องผสม คุณสมบัติทางรีโอโลยีของคอนกรีตที่เตรียมไว้ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นความหนืด มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมคอนกรีต เนื่องจากจะส่งผลต่อการวางตำแหน่งและความสามารถในการทำงาน ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของคอนกรีต รวมถึงคุณสมบัติทางกลและความทนทาน มอนิทoring จำเป็นต้องมีความหนืดในระหว่างกระบวนการผสมเพื่อตรวจสอบว่าได้ความสม่ำเสมอของส่วนผสมตามที่ต้องการหรือไม่ สามารถช่วยควบคุมคุณภาพของคอนกรีตสดและรับประกันความยั่งยืนของโครงสร้างคอนกรีต

ทำไมการจัดการความหนืดจึงมีความสำคัญในการผสมคอนกรีต?

ปัจจัยกว้างและสำคัญที่ทำให้การจัดการความหนืดมีความสำคัญในการผสมคอนกรีต:

  1. ที่มีคุณภาพ: ความหนืดสุดท้ายของการผสมคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากมีผลต่อการจัดวางความทนทานและความยั่งยืนของโครงสร้างคอนกรีต ภายใต้การผสมจะทำให้เกิดความไม่เป็นเนื้อเดียวกันดังนั้นการวัดความหนืดที่ถูกต้องสามารถตรวจจับได้ในเวลาจริงสถานะของส่วนผสม
  2. ของเสีย: การผสมมากเกินไปไม่เพียง แต่สามารถเปลี่ยนสถานะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเท่านั้น แต่ยังเป็นการเสียเวลาและพลังงานอีกด้วย การจัดการความหนืดในกระบวนการผสมคอนกรีตสามารถเปิดใช้งานการระบุจุดสิ้นสุดที่เชื่อถือได้และถูกต้องซึ่งนำไปสู่การลดการคัดแยกและของเสียที่สำคัญ
  3. ประสิทธิภาพ: ไม่ยุ่งยาก ตรวจสอบแบบเรียลไทม์oring ความหนืดของส่วนผสมคอนกรีตสามารถประหยัดเวลาและความพยายามได้มาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ตัวอย่างแบบออฟไลน์และการตัดสินใจเกี่ยวกับกระบวนการตามการวิเคราะห์นั้น
  4. สภาพแวดล้อม: การลดปริมาณของเสียเป็นสิ่งที่ดีต่อสิ่งแวดล้อม

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความหนืดของคอนกรีตตลอดกระบวนการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ทำการวัดจากพื้นฐานมากกว่าการวัดค่าสัมบูรณ์และทำการปรับความหนืดโดยการปรับตัวทำละลายและอุณหภูมิให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด

ความท้าทาย

ผู้ประกอบการผสมคอนกรีตตระหนักถึงความจำเป็นในการตรวจสอบความหนืด แต่การวัดนั้นได้ท้าทายวิศวกรกระบวนการและหน่วยงานที่มีคุณภาพในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

ความท้าทายด้วยการวัดความหนืดแบบออฟไลน์

Viscometers ห้องปฏิบัติการที่มีอยู่มีค่าน้อยในสภาพแวดล้อมกระบวนการเนื่องจากความหนืดได้รับผลกระทบโดยตรงจากอุณหภูมิอัตราการเฉือนและตัวแปรอื่น ๆ ที่แตกต่างกันมากแบบออฟไลน์จากสิ่งที่พวกเขาอยู่ในบรรทัด การรวบรวมตัวอย่างที่จะทดสอบในห้องปฏิบัติการและการตัดสินใจตามกระบวนการที่ได้จากการค้นพบในห้องปฏิบัติการนั้นอาจยุ่งยากยุ่งยากใช้เวลานานและไม่มีประสิทธิภาพมากนัก มันไม่ถูกต้องสวยไม่สอดคล้องกันและไม่สามารถทำซ้ำได้แม้จะมีผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์

ความท้าทายกับผู้สัมภาษณ์แบบหมุนได้

เครื่องวัดความหนืดแบบหมุนจะวัดความหนืดของคอนกรีตตามขนาดoring แรงบิดที่ต้องใช้ในการหมุนแกนหมุนด้วยความเร็วคงที่ภายในของไหล หลักการวัดความหนืดมีดังต่อไปนี้ แรงบิดซึ่งโดยทั่วไปวัดโดยการกำหนดแรงบิดปฏิกิริยาบนมอเตอร์ จะเป็นสัดส่วนกับการลากหนืดบนสปินเดิล และต่อความหนืดของของไหล อย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้ก่อให้เกิดปัญหามากกว่าที่จะแก้ไขได้:

  • การตรวจสอบแรงบิดoring ดำเนินการโดยการวัดกระแสจ่ายในระหว่างกระบวนการผสม ความผันผวนของกำลังที่จ่ายให้กับมอเตอร์ทำให้การวัดไม่น่าเชื่อถือโดยสิ้นเชิง ทำให้เป็นเรื่องยากที่จะรักษาต้นทุนให้อยู่ในระดับที่ควบคุมได้ และสร้างปริมาณขยะคอนกรีตที่สูงขึ้น การควบคุมความผันผวนของพลังงานโดยการเปลี่ยนไปใช้แหล่งจ่ายไฟที่เชื่อถือได้มากขึ้นในรูปแบบของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอาจเป็นตัวเลือกที่มีราคาแพงมาก
  • เนื่องจากสปินเดิลกำลังหมุนสายไฟที่ต่อกับเซ็นเซอร์แรงบิดบนเพลาจะหมุนและสแนป แหวนลื่นอาจเป็นทางเลือก แต่ไม่เหมาะเนื่องจากเวลาตั้งค่าต้นทุนและการสึกหรอที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

Rheonics' โซลูชั่น

การวัดความหนืดในสายการผลิตแบบอัตโนมัติและต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผสมคอนกรีต Rheonics นำเสนอโซลูชั่นต่อไปนี้สำหรับกระบวนการผสมคอนกรีต:

  1. ในบรรทัด ความเหนียว วัด: Rheonics' เอส.อาร์.วี คือ a เป็นอุปกรณ์วัดความหนืดในแนวกว้างที่หลากหลายพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัวและสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนืดภายในกระบวนการผลิตใด ๆ ในแบบเรียลไทม์
  2. ในบรรทัด ความหนืดและความหนาแน่น วัด: Rheonics' SRD เป็นเครื่องมือวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์พร้อมกันพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัว หากการวัดความหนาแน่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานของคุณ SRD เป็นเซ็นเซอร์ที่ดีที่สุดที่จะตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความสามารถในการปฏิบัติงานคล้ายกับ SRV พร้อมกับการวัดความหนาแน่นที่แม่นยำ

การวัดความหนืดในสายการผลิตอัตโนมัติผ่าน SRV หรือ SRD ช่วยลดความผันแปรในการเก็บตัวอย่างและเทคนิคในห้องปฏิบัติการที่ใช้สำหรับการวัดความหนืดด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม Rheonics' เซ็นเซอร์ถูกขับเคลื่อนโดยตัวสะท้อนแรงบิดที่ได้รับสิทธิบัตร Rheonics ตัวสะท้อนแรงบิดที่สมดุลพร้อมกับระบบอิเล็กทรอนิกส์และอัลกอริธึมเจเนอเรชันที่ 3 ที่เป็นเอกสิทธิ์ ทำให้เซ็นเซอร์เหล่านี้มีความแม่นยำ เชื่อถือได้ และทำซ้ำได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่เลวร้ายที่สุด เซ็นเซอร์อยู่ในตำแหน่งอินไลน์เพื่อให้สามารถวัดความหนืดของส่วนผสมคอนกรีตได้อย่างต่อเนื่อง ความสม่ำเสมอของส่วนผสมคอนกรีตสามารถมั่นใจได้ด้วยระบบอัตโนมัติของระบบจ่ายสารผ่านตัวควบคุมที่ใช้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง เซ็นเซอร์ทั้งสองมีรูปแบบที่กะทัดรัดสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ SRV และ SRD ใช้งานง่ายมากโดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง

Rheonics' ข้อได้เปรียบ

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา

Rheonics' SRV และ SRD มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่เล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถบูรณาการได้อย่างง่ายดายในทุกกระบวนการ ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

ไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: สามารถกำหนดค่าได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ตัวสะท้อนเสียงโคแอกเชียลที่ได้รับสิทธิบัตรเฉพาะ โดยที่ปลายทั้งสองด้านของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงกันข้าม ยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนการติดตั้ง และทำให้เซ็นเซอร์ไม่รู้สึกไวต่อสภาวะการติดตั้งโดยสิ้นเชิง เชื่อมต่อเซ็นเซอร์ในส่วนต่างๆ ของถังผสม และตรวจสอบความสม่ำเสมอของส่วนผสมตลอดกระบวนการ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรับมือกับการเคลื่อนย้ายเป็นประจำได้อย่างง่ายดาย

ภาพรวมของระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมการคาดการณ์ - ตรวจสอบกระบวนการผสมอย่างง่ายดาย

Rheonics' ซอฟต์แวร์มีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย และสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบความหนืดของหมึกแบบเรียลไทม์บนคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์หลายตัวได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียวที่กระจายทั่วทั้งโรงงาน

ความสามารถในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

Rheonics' เครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อทำการวัดในสภาวะที่ท้าทายที่สุด SRV มีช่วงการปฏิบัติงานที่กว้างที่สุดในตลาดสำหรับเครื่องวัดความหนืดในกระบวนการอินไลน์:

  • ช่วงแรงดันสูงถึง 5000 psi
  • ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 200 ° c
  • ช่วงความหนืด: 0.5 cP สูงสุด 50,000 cP

บรรลุคุณสมบัติการผสมที่ถูกต้องลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต

Rheonics' ระบบกระบวนการแบบวงปิดตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในปัจจุบัน รวม SRV/SRD ไว้ในถังผสมและติดตามความหนืดของส่วนผสมตลอดจนได้ความหนืดที่ต้องการ SRV (และ SRD) จะตรวจสอบและควบคุมความหนืดอย่างต่อเนื่อง (และความหนาแน่นในกรณีของ SRD) และป้องกันการใช้ทรัพยากรมากเกินไป ปรับกระบวนการผสมให้เหมาะสมด้วย SRV และพบกับอัตราการคัดแยกที่น้อยลง ของเสียน้อยลง ข้อร้องเรียนจากลูกค้าน้อยลง การปิดเครื่องน้อยลง และการประหยัดต้นทุนวัสดุ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำอย่างปลอดภัยและให้ผลกำไร หลีกเลี่ยงหนี้สินในอนาคตและค่าใช้จ่ายในการดำเนินคดี บรรลุผลกำไรที่ดีขึ้น

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เจนเนอเรชั่นที่ 3 ที่มีความซับซ้อนและจดสิทธิบัตรแล้วขับเคลื่อนเซ็นเซอร์เหล่านี้และประเมินการตอบสนอง ระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วและทนทานเป็นพิเศษ ผสมผสานกับโมเดลการคำนวณที่ครอบคลุม Rheonics อุปกรณ์ที่เร็วและแม่นยำที่สุดแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรม SRV และ SRD ให้การวัดความหนืดแบบเรียลไทม์ (และความหนาแน่นของ SRD) ทุกวินาที และไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล!

SRV ใช้งานได้กับการเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ¾” NPT และ 1” Tri-clamp ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีอยู่ในสายการผลิตด้วย SRV โดยให้ข้อมูลของเหลวในกระบวนการที่มีคุณค่าสูงและนำไปปฏิบัติได้ เช่น ความหนืด นอกเหนือจากการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำโดยใช้ Pt1000 ในตัว (DIN EN 60751 Class AA, A, B มีจำหน่าย)

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

 

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา

 

การดำเนินงาน

ติดตั้งเซ็นเซอร์ลงในสตรีมกระบวนการของคุณโดยตรงเพื่อทำการวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ ไม่จำเป็นต้องใช้สายบายพาส: เซ็นเซอร์สามารถฝังในบรรทัดอัตราการไหลและการสั่นสะเทือนไม่ส่งผลต่อความเสถียรและความแม่นยำในการวัด ปรับแต่งประสิทธิภาพการผสมให้เหมาะสมที่สุดโดยการทดสอบซ้ำอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอบนของเหลว

Rheonics การเลือกเครื่องมือ

Rheonics ออกแบบ ผลิต และจำหน่ายนวัตกรรมการตรวจจับของเหลวและการตรวจสอบoring ระบบ ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ Rheonics' เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์มีความไวที่ต้องการโดยการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร – แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ

ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำสำหรับแอปพลิเคชัน

  • ช่วงความหนืดกว้าง - ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด
  • การวัดซ้ำได้ทั้งในของเหลวของนิวตันและที่ไม่ใช่ของนิวตัน, เฟสเดียวและของเหลวหลายเฟส
  • ปิดผนึกอย่างแน่นหนาชิ้นส่วนสแตนเลส 316L ทั้งหมดที่เปียกชื้น
  • สร้างขึ้นในการวัดอุณหภูมิของของไหล
  • ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งง่ายในสายการผลิตที่มีอยู่
  • ทำความสะอาดง่ายไม่ต้องดูแลรักษาหรือกำหนดค่าใหม่
  • เครื่องมือเดียวสำหรับการวัดความหนาแน่นของกระบวนการความหนืดและอุณหภูมิ
  • การวัดซ้ำในของเหลวนิวตันและที่ไม่ใช่นิวตันทั้งแบบเฟสเดียวและแบบหลายเฟส
  • โครงสร้างโลหะทั้งหมด (316L สแตนเลส)
  • สร้างขึ้นในการวัดอุณหภูมิของของไหล
  • ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งอย่างง่ายในท่อที่มีอยู่
  • ทำความสะอาดง่ายไม่ต้องดูแลรักษาหรือกำหนดค่าใหม่
ค้นหา