ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
การวัดความหนืดแบบอินไลน์ในปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน

บทนำ

การผลิตพอลิเมอร์เป็นหนึ่งในสาขาที่สำคัญที่สุดของเคมีประยุกต์เนื่องจากอุตสาหกรรมการใช้งานจำนวนมากและผลกระทบทางเศรษฐกิจอย่างมาก โพลีเมอร์เป็นโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ผลิตจากส่วนประกอบทางเคมีอย่างง่าย (โมโนเมอร์) โดยปฏิกิริยาทางเคมีที่เรียกว่าพอลิเมอไรเซชัน พวกเขาเปลี่ยนจากการเป็นสินค้าทดแทนราคาถูกสำหรับผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติมาเป็นตัวเลือกคุณภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย พวกเขาจะใช้เป็นรูปแบบฟิล์มแข็งบรรจุภัณฑ์ฟิล์มสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์, ตู้ทีวี, ชิ้นส่วนเครื่องบิน, โฟมสำหรับถ้วยกาแฟและฉนวนตู้เย็น, เส้นใยสำหรับเสื้อผ้าและพรม, กาว, ยางสำหรับยางและท่อสีและการเคลือบอื่น ๆ และจำนวนมาก แอปพลิเคชันอื่น ๆ

โพลิเมอร์

การใช้งาน

พอลิเมอไรเซชันเป็นสิ่งที่ท้าทายในการตรวจสอบออนไลน์ ความสามารถในการตรวจสอบการแปลงปฏิกิริยาทางเคมีโดยทั่วไปและปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการเชื่อมต่อกับความจำเป็นในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตที่มีอยู่ ข้อมูลเกี่ยวกับการแจกแจงน้ำหนักโมเลกุลและรูปแบบของกลุ่มปลายนั้นมักขาดไม่ได้สำหรับกระบวนการและการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ

ไม่ว่าจะเกิดการรวมตัวของพอลิเมอไรเซชันผ่านการเติมเป็นปฏิกิริยาลูกโซ่หรือการควบแน่นในปฏิกิริยาแบบขั้นตอนจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจเคมีอย่างเต็มที่เพื่อพัฒนางานวิจัยและ / หรือนำโพลิเมอร์ใหม่ออกสู่ตลาดอย่างรวดเร็ว การทำความเข้าใจกับพารามิเตอร์ปฏิกิริยาของพอลิเมอร์ที่สำคัญสามารถนำไปสู่การควบคุมที่แม่นยำของการทำพอลิเมอร์หลายขั้นตอนการวัดโมโนเมอร์ที่ตกค้างแบบเรียลไทม์

ความท้าทาย

แอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง

การควบคุมปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันก่อให้เกิดความท้าทายที่รุนแรงสำหรับวิศวกรเคมีเนื่องจากความจริงที่ว่าปฏิกิริยาเหล่านี้เป็นปฏิกิริยาคายความร้อนสูงและมักจะดำเนินการในสื่อที่มีความหนืดสูงซึ่งทำให้ความร้อนและการขนส่งมวลชนลำบาก ปฏิกิริยาเหล่านี้มีชื่อเสียงในการแสดงพฤติกรรมที่ไม่เป็นเชิงเส้นและมีการรายงานหลายกรณีของความซ้ำซ้อนและการแกว่งอย่างต่อเนื่องได้รับการรายงานในเครื่องปฏิกรณ์ขนาดอุตสาหกรรม

ข้อ จำกัด ของเทคนิคการวัดความหนืดแบบดั้งเดิม

พฤติกรรมการไหลของวัสดุพอลิเมอร์ส่วนใหญ่ค่อนข้างซับซ้อน ความหนืดขึ้นอยู่กับประวัติของแรงเฉือนและความร้อน บ่อยครั้งที่ความหนืดของโพลีเมอร์ถูกวัดแบบออฟไลน์ เครื่องวัดความหนืดที่มีจำหน่ายในท้องตลาดส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการทางออนไลน์ - การตรวจสอบระดับของปฏิกิริยาในปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันอยู่ในประเภทใดประเภทหนึ่งดังต่อไปนี้: 1. Viscometers ตามกระแสที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดัน (เช่นเครื่องวัดความหนืดของเส้นเลือดฝอย), 2. การหมุน, 3. ลูกสูบล้ม / ทรงกลมและ 4. ท่อสั่น. เครื่องวัดความหนืดของเส้นเลือดฝอยแก้วซึ่งใช้สำหรับการวัดความหนืดแบบดั้งเดิมนั้นใช้เวลามากและใช้เวลานาน - ฝอยแก้วต้องการการทำความสะอาดระหว่างการทดสอบ เครื่องมือวัดความหนืดที่แพร่หลายส่วนใหญ่ไม่มีความสามารถในการทำซ้ำสูงทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งาน

ก่อนหน้านี้มีการศึกษาปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันโดยวิธีการวิเคราะห์แบบออฟไลน์หลายวิธีซึ่งรวมถึงการวิเคราะห์กราวิเมตริก, NMR, GC, UV-Vis และการเจือจาง เมื่อปฏิกิริยาดำเนินไปความหนืดที่เพิ่มขึ้นทำให้การสุ่มตัวอย่างแบบออฟไลน์มีปัญหามากขึ้นดังนั้นการตรวจสอบก่อนหน้านี้จึงมุ่งเน้นไปที่ขั้นตอนเริ่มต้นของปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน

เครื่องวัดความหนืดเชิงกลและไฟฟ้าเชิงกลที่ออกแบบมาสำหรับการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการเป็นเรื่องยากที่จะรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการควบคุมและการตรวจสอบ ระเบียบวิธีปัจจุบันของการทดสอบในห้องปฏิบัติการนอกสถานที่ไม่เหมาะสมและมีราคาแพงเนื่องจากความท้าทายด้านการขนส่งและค่าใช้จ่ายคงที่สูง การเปลี่ยนแปลงที่ซับซ้อนที่เกิดขึ้นภายในมักจะไม่สามารถกำหนดได้จากตัวอย่างประจำเพราะข้อมูลที่แสดงโดยตัวอย่างดังกล่าวเพียงแค่สะท้อนให้เห็นถึงภาพรวมของสภาพ ณ เวลาที่ตัวอย่างถูกนำมาใช้และเครื่องมือแบบดั้งเดิมอาจได้รับผลกระทบจากอัตราเฉือนอุณหภูมิและอื่น ๆ ตัวแปร

ทำไมการตรวจสอบความหนืดแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่องจึงมีความสำคัญในกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน?

วิศวกรรมที่แม่นยำของวัสดุโมเลกุลขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเกี่ยวกับสภาวะของปฏิกิริยาและความก้าวหน้าในการเกิดพอลิเมอไรเซชันไม่ว่าจะเป็นในขอบเขตของโพลีเมอไรเซชันอิสระในระดับอุตสาหกรรม ปฏิกิริยาการเกิดพอลิเมอไรเซชั่นที่ควบคุมอย่างดีจะทำให้เกิดโมเลกุลที่มีความโดดเด่นเกี่ยวกับองค์ประกอบน้ำหนักโมเลกุลการกระจายน้ำหนักโมเลกุลคุณสมบัติเชิงโครงสร้างและทางกายภาพ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้จำเป็นต้องเข้าใจและควบคุมพารามิเตอร์ทางเคมีและปฏิกิริยาต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสังเคราะห์อย่างระมัดระวังและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอลิเมอร์ที่สังเคราะห์นั้นเป็น "เหมาะสมกับจุดประสงค์" ในการใช้งานตามวัตถุประสงค์ การตรวจสอบอัตโนมัติแบบออนไลน์เป็นเครื่องมือที่มีค่าในการควบคุมปฏิกิริยาโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการดำเนินการในแบบหลายขั้นตอน ปฏิกิริยาการเกิดพอลิเมอไรเซชั่นนั้นมีความร้อนสูงเร็วและไวต่อสิ่งเจือปนเล็ก ๆ (ตามปริมาณน้ำ) ยิ่งไปกว่านั้นคำสั่งหลายขนาดของความหนืดจะถูกส่งผ่านภายในปฏิกิริยาเดียว

ข้อมูลแบบเรียลไทม์สามารถหาได้โดยการวิเคราะห์ออนไลน์ของกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ซึ่งช่วยให้การตรวจจับจลน์อย่างรวดเร็วและด้วยเหตุนี้การเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ การรวมกันของทั้งกระบวนการไหลอย่างต่อเนื่องและการตรวจสอบออนไลน์ถือเป็นเครื่องมือที่เหมาะในการสังเคราะห์สารเคมี มันช่วยให้การวิเคราะห์แบบ“ ไม่หยุด” อย่างต่อเนื่องของส่วนผสมของปฏิกิริยาภายใต้เงื่อนไขของปฏิกิริยาที่กำหนด ด้วยวิธีนี้การคัดกรองที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพของปริมาณงานจริงที่สูง

ACOMP (Automatic Continuous Online Monitoring of Polymerization) ของปฏิกิริยาสามารถใช้เป็นวิธีการวิเคราะห์ในการวิจัยและพัฒนาเป็นเครื่องมือสำหรับการปรับปฏิกิริยาให้เหมาะสมในระดับฐานรากและระดับโรงงานนำร่องและในที่สุดสำหรับการควบคุมป้อนกลับของเครื่องปฏิกรณ์แบบเต็มสเกล การใช้ในแหล่งกำเนิดการวิเคราะห์แบบเรียลไทม์เป็นวิธีที่ดีกว่าในการศึกษาการเกิดพอลิเมอไรเซชันนี้เนื่องจากช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวัดลดเวลาและความยากลำบากที่เกี่ยวข้องกับการสุ่มตัวอย่างแบบออฟไลน์และที่สำคัญที่สุดคือช่วยให้เข้าใจถึงจลนศาสตร์ของปฏิกิริยาและอุณหพลศาสตร์ได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น

ความหนืดภายในนั้นเป็นเครื่องมือสำคัญในด้านการวิจัยพอลิเมอร์และโปรตีนและเป็นองค์ประกอบสำคัญของ ACOMP เนื่องจากประเด็นสำคัญดังต่อไปนี้:

  • มันเป็นวิธีการที่จะเข้าใจโครงสร้างโมเลกุลและปฏิสัมพันธ์ในการแก้ปัญหา
  • การวัดความหนืดภายในนั้นถือว่ามีความน่าเชื่อถือมากกว่าการกระเจิงของแสงเนื่องจากสามารถวัดน้ำหนักโมเลกุลที่ต่ำกว่าได้
  • Intrinsic Viscosity (IV) คือการวัดน้ำหนักโมเลกุลของโพลีเมอร์ดังนั้นจึงสะท้อนถึงจุดหลอมเหลวความเป็นผลึกและความต้านทานแรงดึงของวัสดุ
  • IV ใช้เป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเพื่อเลือกเกรด PET ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะและวัดผลตามจุดต่างๆของซัพพลายเชน วัสดุได้รับการทดสอบในทุกขั้นตอนจากห้องปฏิบัติการ R&D ซึ่งเป็นผู้พัฒนาโพลีเมอร์และ บริษัท เคมีรายใหม่ที่ดึงตัวอย่างจากเสาพอลิเมอไรเซชันไปยังผู้ประมวลผลที่ต้องการควบคุมกระบวนการและคุณภาพของสินค้าสำเร็จรูป

มีประโยชน์ที่ได้รับแรงบันดาลใจมากมายจากมุมมองด้านต้นทุนสิ่งแวดล้อมและด้านลอจิสติกส์ไปจนถึงการตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์ออนไลน์ในกระบวนการผลิตโพลิเมอร์ ข้อมูลความหนืดแบบเรียลไทม์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีคุณค่าเพื่อให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับจลนพลศาสตร์กลไกและโครงสร้างข้อมูลทางเคมีที่สำคัญในขณะเดียวกันก็ขจัดความยากลำบากที่เกี่ยวข้องกับการวัดปฏิกิริยาการเกิดพอลิเมอร์แบบออฟไลน์ ประเด็นสำคัญมีดังนี้:

ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจและโลจิสติกส์ลดต้นทุนการผลิต: การวิเคราะห์ความหนืดบนบรรทัดจะลดจำนวนตัวอย่างที่ส่งไปยังห้องปฏิบัติการนอกสถานที่และค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง ผลผลิตอย่างต่อเนื่องจากการวิเคราะห์นอกสถานที่จะลดแรงงาน / ค่าใช้จ่ายในการจัดส่งและข้อผิดพลาดในการสุ่มตัวอย่าง

ปรับปรุงการควบคุมกระบวนการด้วยการวิเคราะห์ที่ดีกว่า:

  • การวิเคราะห์ความหลากหลายของพอลิเมอไรเซชันรวมทั้งเป็นเนื้อเดียวกัน (เช่นอนุมูลอิสระและการควบแน่น) และต่างกัน (เช่นอิมัลชันและไมโครอิมัลชัน)
  • การตรวจสอบการเติบโตของโซ่การเชื่อมขวางและการบ่ม
  • การทำความเข้าใจบทบาทกลไกของตัวเร่งปฏิกิริยาในกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน กำหนดชนิดและตัวจลนศาสตร์ของตัวเร่งปฏิกิริยา
  • ตรวจสอบและปรับเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาตามที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ปลายทาง
  • การวัดระดับโมโนเมอร์ที่เหลือและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และข้อบังคับ
  • การตรวจสอบปฏิกิริยาตลอดกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน การวิเคราะห์ตัวอย่างคว้าแบบออฟไลน์นั้น จำกัด อยู่ที่การตรวจสอบระยะแรกเนื่องจากความหนืดที่เพิ่มขึ้นและความยากลำบากที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดตัวอย่าง
  • เปิดใช้งานการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นของโมโนเมอร์ที่เหลือในช่วงหลังของปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันเนื่องจากความยากลำบากในการดึงตัวอย่างทั้งหมดออกจากตัวแยกตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์แบบออฟไลน์
  • เนื่องจากไม่มีความล่าช้าระหว่างตัวอย่างที่ไม่ต่อเนื่องจึงมีการแสดงให้เห็นถึงจลศาสตร์อย่างสมบูรณ์มากขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้การวัดจลนศาสตร์ของปฏิกิริยาดีขึ้นและความสามารถในการทำนายและควบคุมจลศาสตร์ของปฏิกิริยาในเวลาจริง
  • มอบจุดข้อมูลการวิเคราะห์ที่มากขึ้นตลอดเส้นทางของการเกิดพอลิเมอร์ทำให้ได้การวัดที่เป็นตัวแทนมากขึ้นและการคำนวณจลนศาสตร์และการคำนวณอุณหพลศาสตร์ที่แม่นยำ

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดการสิ้นเปลือง: การทำความเข้าใจเกี่ยวกับเคมีของปฏิกิริยาเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาอัตราการแปลงมอนอเมอร์และอัตราส่วนการเกิดปฏิกิริยาความสัมพันธ์และอิทธิพลของพารามิเตอร์ปฏิกิริยาต่อน้ำหนักโมเลกุลและการกระจายตัว โครงสร้างโพลีเมอร์โดยรวมตรงตามความต้องการใช้งานเป้าหมาย ความสามารถในการระบุลักษณะจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาที่แน่นอนและควบคุมอย่างแม่นยำช่วยในการบรรลุคุณสมบัติของโพลิเมอร์ที่ถูกต้องและลดการสูญเสีย

ลดการใช้พลังงาน: การใช้ทรัพยากรและไฟฟ้าอย่างเหมาะสมที่สุดในเครื่องปฏิกรณ์ที่ควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด

ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น: ปัจจัยอื่น ๆ เช่นข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยสำหรับการทำงานกับตัวทำละลายการพิจารณาถึงสภาพแวดล้อมและความต้องการบุคลากรผู้เชี่ยวชาญเพื่อทำการทดสอบเหล่านี้ (ซึ่งต้องดำเนินการในห้องปฏิบัติการ) เพิ่มความนิยมสูงของวิธีการปราศจากตัวทำละลาย

เวลาตอบสนองเร็วขึ้น: การวิเคราะห์ความหนืดในแหล่งกำเนิด (และความหนาแน่น) จะช่วยลด / ขจัดความล่าช้าระหว่างการสุ่มตัวอย่างและการรับการตอบสนองจากห้องปฏิบัติการ

สภาพแวดล้อม: การใช้ประโยชน์จากทรัพยากรสามารถขยายให้ใหญ่ที่สุดผ่านระบบการตรวจสอบออนไลน์ทำให้เกิดการสูญเสียที่ลดลงซึ่งเป็นผลดีต่อสภาพแวดล้อม เพิ่มความยั่งยืนด้วยการลดการปล่อยมลพิษ

วิธีแก้ปัญหาของ Rheonics

การวัดความหนืดแบบอินไลน์แบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติมีความสำคัญต่อการผลิตโพลีเมอร์ Rheonics นำเสนอวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้ซึ่งมีพื้นฐานจาก resonator resorator ที่สมดุลสำหรับการควบคุมกระบวนการและการเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการ polymerization:

  1. ในบรรทัด ความเหนียว วัด: Rheonics' SRV คือ a เป็นอุปกรณ์วัดความหนืดในแนวกว้างที่หลากหลายพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัวและสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนืดภายในกระบวนการผลิตใด ๆ ในแบบเรียลไทม์
  2. ในบรรทัด ความหนืดและความหนาแน่น วัด: Rheonics' SRD เป็นเครื่องมือวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์พร้อมกันพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัว หากการวัดความหนาแน่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานของคุณ SRD เป็นเซ็นเซอร์ที่ดีที่สุดที่จะตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความสามารถในการปฏิบัติงานคล้ายกับ SRV พร้อมกับการวัดความหนาแน่นที่แม่นยำ

การวัดความหนืดแบบอินไลน์อัตโนมัติผ่าน SRV หรือ SRD กำจัดความผันแปรของการเก็บตัวอย่างและเทคนิคในห้องปฏิบัติการซึ่งใช้สำหรับการวัดความหนืดด้วยวิธีการดั้งเดิม เซ็นเซอร์อยู่ในบรรทัดเพื่อให้สามารถวัดความหนืดอย่างต่อเนื่อง (และความหนาแน่นในกรณีของ SRD) การใช้ SRV / SRD กับ ACOMP สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มผลกำไร เซ็นเซอร์ทั้งสองมีรูปแบบกะทัดรัดสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม พวกเขาไม่ต้องการการบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ เซ็นเซอร์ทั้งสองนั้นให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้ไม่ว่าจะติดตั้งที่ไหนหรือที่ไหนโดยไม่จำเป็นต้องมีช่องพิเศษซีลยางหรือระบบป้องกันเชิงกล ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง SRV และ SRD ใช้งานง่ายมาก

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา

SRV และ SRD ของ Rheonics มีฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดเล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม พวกเขาเปิดใช้งานการรวมง่ายในกระแสกระบวนการใด ๆ ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องการการบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ มีรอยขนาดเล็กทำให้สามารถติดตั้ง Inline ได้ในทุกกระบวนการหลีกเลี่ยงความต้องการพื้นที่เพิ่มเติมหรืออะแดปเตอร์

ความมั่นคงสูงและไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: การกำหนดค่าใด ๆ ที่เป็นไปได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ resonator co-axial ที่จดสิทธิบัตรเฉพาะซึ่งปลายทั้งสองของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงกันข้ามการยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนการติดตั้งของพวกเขาและทำให้พวกเขาไม่รู้สึกสมบูรณ์ต่อสภาวะการติดตั้งและอัตราการไหล เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรับมือกับการเปลี่ยนตำแหน่งได้อย่างง่ายดาย องค์ประกอบของเซ็นเซอร์อยู่ในของเหลวโดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องมีที่อยู่อาศัยพิเศษหรือกรงป้องกัน

การอ่านข้อมูลที่แม่นยำทันทีเกี่ยวกับเงื่อนไขของกระบวนการ - ภาพรวมระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมเชิงคาดการณ์

ซอฟต์แวร์ของ Rheonics นั้นมีประสิทธิภาพใช้งานง่ายและสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์บนคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์หลายตัวได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียวที่แผ่กระจายไปทั่วพื้นโรงงาน ไม่มีผลของการเต้นของแรงดันจากการปั๊มต่อการทำงานของเซ็นเซอร์หรือความแม่นยำในการวัด ไม่ได้รับผลกระทบจากแรงกระแทกการสั่นสะเทือนหรือสภาพการไหล

ติดตั้งง่ายและไม่ต้องกำหนดค่าใหม่ / ปรับเทียบใหม่

เปลี่ยนเซ็นเซอร์โดยไม่ต้องเปลี่ยนหรือตั้งโปรแกรมอิเล็กทรอนิกส์ใหม่การเปลี่ยนแบบดรอปอินสำหรับทั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยไม่ต้องอัปเดตเฟิร์มแวร์หรือค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบใด ๆ ติดตั้งง่าย ขันเกลียว NPT ขนาด¾” ในข้อต่อสายหมึก ไม่มีช่องซีลโอริงหรือปะเก็น ถอดทำความสะอาดหรือตรวจสอบได้อย่างง่ายดาย SRV มาพร้อมกับหน้าแปลนและการเชื่อมต่อแบบไตรแคลมป์เพื่อให้ติดตั้งและถอดออกได้ง่าย

การใช้พลังงานต่ำ

แหล่งจ่ายไฟ 24V DC ที่มีค่ากระแสไฟน้อยกว่า 0.1 A ระหว่างการทำงานปกติ

เวลาตอบสนองที่รวดเร็วและความหนืดชดเชยอุณหภูมิ

อิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพรวมกับรุ่นการคำนวณที่ครอบคลุมทำให้อุปกรณ์ Rheonics เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่เร็วและแม่นยำที่สุดในอุตสาหกรรม SRV และ SRD ให้เวลาจริงการวัดความหนืด (และความหนาแน่นสำหรับ SRD) ที่แม่นยำทุกวินาทีและไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล!

ความสามารถในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

เครื่องมือของ Rheonics ถูกสร้างขึ้นเพื่อทำการวัดในสภาพที่ท้าทายที่สุด SRV มีช่วงการดำเนินงานที่กว้างที่สุดในตลาดสำหรับ viscometer กระบวนการแบบอินไลน์:

  • ช่วงแรงดันสูงถึง 5000 psi
  • ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 200 ° c
  • ช่วงความหนืด: 0.5 cP สูงสุด 50,000 cP

SRD: เครื่องดนตรีเดี่ยว, ฟังก์ชั่นสามอย่าง - ความหนืดอุณหภูมิและความหนาแน่น

SRD ของ Rheonics เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเฉพาะซึ่งแทนที่เครื่องมือที่แตกต่างกันสามแบบสำหรับการวัดความหนืดความหนาแน่นและอุณหภูมิ ช่วยขจัดความยุ่งยากในการระบุตำแหน่งเครื่องมือที่แตกต่างกันสามชิ้นและให้การวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้อย่างมากในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด

ทำความสะอาดในสถานที่ (CIP)

SRV (และ SRD) ตรวจสอบการทำความสะอาดเส้นโดยการตรวจสอบความหนืด (และความหนาแน่น) ของตัวทำละลายในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด เซ็นเซอร์ตรวจจับสิ่งตกค้างขนาดเล็กใด ๆ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจได้ว่าเส้นสะอาดเมื่อใดเพื่อจุดประสงค์ นอกจากนี้ SRV ยังให้ข้อมูลกับระบบทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำความสะอาดได้อย่างเต็มรูปแบบและสามารถทำซ้ำได้ระหว่างการวิ่งซึ่งแตกต่างจากกรณีแก้วเส้นเลือดฝอย

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เจนเนอเรชั่น 3 ที่จดสิทธิบัตรแล้วขับเซ็นเซอร์เหล่านี้และประเมินการตอบสนองของพวกเขา SRV และ SRD สามารถใช้ได้กับการเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น¾” NPT และ 1” Tri-clamp ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีอยู่ในกระบวนการของพวกเขาด้วย SRV / SRD ให้ข้อมูลของเหลวในกระบวนการที่มีคุณค่าและดำเนินการได้เช่นความหนืด ของอุณหภูมิโดยใช้ PT-in ที่สร้าง (มี DIN EN 1000 Class AA, A, B)

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

 

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา สะดวกในการรวมเซ็นเซอร์ใน ACOMP

 

การปฏิบัติตามมาตรฐาน ATEX และ IECEx

Rheonics นำเสนอเซ็นเซอร์ความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองจาก ATEX และ IECEx สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมอันตราย เซ็นเซอร์เหล่านี้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการก่อสร้างของอุปกรณ์และระบบป้องกันสำหรับใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด

การรับรองความปลอดภัยจากภายในและการป้องกันการระเบิดที่จัดทำโดย Rheonics ยังช่วยให้การปรับแต่งของเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ช่วยให้ลูกค้าของเราเพื่อหลีกเลี่ยงเวลาและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการระบุและการทดสอบทางเลือก สามารถจัดเซ็นเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องใช้หนึ่งหน่วยถึงหลายพันหน่วย กับเวลานำของสัปดาห์เทียบกับเดือน

Rheonics SRV & SRD ได้รับการรับรองทั้ง ATEX และ IECEx

ได้รับการรับรอง ATEX (2014/34 / EU)

เซ็นเซอร์ ATEX ที่ได้รับการรับรองจาก Rheonics ซึ่งได้รับการรับรอง Intrinsically Safe เป็นไปตาม ATEX Directive 2014/34 / EU และได้รับการรับรองสำหรับ Intrinsic Safety to Ex ia คำสั่ง ATEX ระบุข้อกำหนดขั้นต่ำและจำเป็นที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพและความปลอดภัยเพื่อปกป้องคนงานที่ทำงานในบรรยากาศที่เป็นอันตราย

เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรอง ATEX ของ Rheonics ได้รับการยอมรับว่าใช้ในยุโรปและต่างประเทศ ชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรองจาก ATEX ทั้งหมดมีเครื่องหมาย "CE" เพื่อแสดงถึงความสอดคล้อง

ได้รับการรับรอง IECEx

เซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยภายในของ Rheonics ได้รับการรับรองจาก IECEx, International Electrotechnical Commission เพื่อรับรองมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับใช้ในบรรยากาศที่ระเบิด

นี่คือการรับรองระหว่างประเทศที่รับรองความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย เซ็นเซอร์ Rheonics ได้รับการรับรองความปลอดภัยที่แท้จริงต่อ Ex i

การดำเนินงาน

ติดตั้งเซ็นเซอร์ลงในสตรีมกระบวนการของคุณโดยตรงเพื่อทำการวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ ไม่จำเป็นต้องใช้สายบายพาส: เซ็นเซอร์สามารถฝังในบรรทัดอัตราการไหลและการสั่นสะเทือนไม่ส่งผลต่อความเสถียรและความแม่นยำในการวัด ปรับกระบวนการตัดสินใจให้เหมาะสมที่สุดโดยการทดสอบซ้ำอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอบนของเหลว

การเลือกใช้เครื่องมือ Rheonics

Rheonics ออกแบบผลิตและจำหน่ายระบบตรวจจับและตรวจจับของเหลวที่เป็นนวัตกรรม ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในสวิตเซอร์แลนด์เครื่องวัดการไหลแบบอินไลน์ของ Rheonics มีความไวต่อความต้องการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร - แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ

ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำสำหรับแอปพลิเคชัน

•ช่วงความหนืดกว้าง - ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด
•การวัดซ้ำทั้งในนิวตันและนิวตันนิวตัน, เฟสเดียวและมัลติเฟส
•โครงสร้างโลหะทั้งหมด (316L สแตนเลส)
•การวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว
•ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งง่ายในสายการผลิตที่มีอยู่
•ทำความสะอาดง่ายไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

•เครื่องมือเดียวสำหรับการวัดความหนาแน่นของกระบวนการความหนืดและอุณหภูมิ
•การวัดซ้ำทั้งในนิวตันและนิวตันนิวตัน, เฟสเดียวและมัลติเฟส
•โครงสร้างโลหะทั้งหมด (316L สแตนเลส)
•การวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว
•ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งอย่างง่ายในท่อที่มีอยู่
•ทำความสะอาดง่ายไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

ค้นหา