ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
การตรวจสอบสภาพเครื่องยนต์แบบเรียลไทม์

บทนำ

หนึ่งในพื้นที่นวัตกรรมและการวิจัยและพัฒนาที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมรถยนต์คือการตรวจสอบสภาพน้ำมันเครื่อง มีการพัฒนาระบบตรวจสอบสภาพน้ำมันเครื่องอย่างรวดเร็วเพื่อกำหนดระดับการย่อยสลายของน้ำมันหล่อลื่นเครื่องยนต์เพื่อลดการสูญเสียพลังงานและค่าบำรุงรักษาโดยไม่จำเป็น มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการกำหนดคุณภาพน้ำมันตามความต้องการและให้ข้อมูลสภาพน้ำมันเสริม มีประโยชน์หลายประการที่สร้างแรงบันดาลใจจากมุมมองด้านต้นทุนสิ่งแวดล้อมและลอจิสติกส์เพื่อปรับปรุงวิธีการตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นและทำให้เชื่อถือได้อย่างมาก

เครื่องยนต์ 2592573_1280

การใช้งาน

น้ำมันหล่อลื่นเครื่องยนต์เป็นของเหลวที่ซับซ้อนและได้รับการออกแบบมาอย่างดีซึ่งทำหน้าที่ป้องกันและใช้งานได้หลากหลาย - ให้ฟิล์มอุทกพลศาสตร์ระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่รวมถึงการจ่ายความร้อนการระงับสิ่งปนเปื้อนการทำให้เป็นกลางของกรดและการป้องกันการกัดกร่อนเป็นต้น น้ำมันหล่อลื่นในเครื่องยนต์ IC สัมผัสกับสายพันธุ์ต่างๆขึ้นอยู่กับคุณภาพของเชื้อเพลิงสภาพแวดล้อมและพารามิเตอร์การทำงานซึ่งเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีและในที่สุดก็จะลดลง เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของเครื่องยนต์ต้องเปลี่ยนน้ำมันเครื่องก่อนที่จะสูญเสียคุณสมบัติในการป้องกัน ในขณะเดียวกันการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องโดยไม่จำเป็นก็ไม่เป็นที่ต้องการเนื่องจากเหตุผลด้านสิ่งแวดล้อมและความประหยัด เพื่อกำหนดช่วงเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องให้เหมาะสมที่สุดจำเป็นต้องมีการตรวจสอบสภาพทางกายภาพและทางเคมีที่แท้จริงของน้ำมัน สภาพน้ำมันเครื่องให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสถานะที่แท้จริงของเครื่องยนต์และสนับสนุนการตรวจจับความล้มเหลวของเครื่องยนต์ในระยะเริ่มต้น

ความหนืดถือเป็นหนึ่งในตัวแปรที่สำคัญที่สุดสำหรับคุณสมบัติการหล่อลื่นของน้ำมันและการรวมเข้ากับระบบตรวจสอบออนไลน์ได้รับการแนะนำโดยการศึกษาหลายชิ้น การเสื่อมสภาพของน้ำมันทางเคมีโดยทั่วไป (เช่นเนื่องจากการออกซิเดชั่น) มีความสัมพันธ์กับการเพิ่มขึ้นของความหนืดในขณะที่การสึกหรอเชิงกล ("การแตก" ของโมเลกุลโซ่อินทรีย์) และการเจือจางเชื้อเพลิงทำให้ความหนืดลดลง ดังนั้นความรู้เกี่ยวกับความหนืดแบบเรียลไทม์จึงให้ประโยชน์อย่างมากในการวัดอายุของน้ำมันการซึมเข้าของสารปนเปื้อนในระหว่างการดำเนินการเชิงพาณิชย์และป้องกันความล้มเหลวเชิงกลที่เกิดจากการสูญเสียคุณสมบัติในการหล่อลื่นของน้ำมัน

ความท้าทายด้วยเทคนิคการตรวจสอบน้ำมันแบบดั้งเดิม

ในทางปฏิบัติทั่วไปน้ำมันเครื่องมีการเปลี่ยนแปลงในช่วงเวลาคงที่หรือช่วงระยะไมล์ตามคำแนะนำของผู้ผลิตน้ำมันหล่อลื่นหรือ OEM วิธีการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับสภาพน้ำมันจริงของเครื่องยนต์เฉพาะและอาจถูกแทนที่ก่อนที่จะสิ้นสุดอายุการใช้งานหรือหลังอายุการใช้งานเกินขีด จำกัด สิ่งนี้ไม่ประหยัดเนื่องจากมันจะเป็นของเสียและทำให้เครื่องยนต์เสื่อม

ในเทคนิคการตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นบางอย่างระยะเวลาการระบายน้ำมันที่ยืดหยุ่นดังกล่าวจะถูกกำหนดโดยการตรวจสอบคุณลักษณะของเครื่องยนต์และพารามิเตอร์การขับขี่อย่างต่อเนื่อง (เช่นระยะทางความเร็วและอุณหภูมิน้ำมัน) จากนั้นช่วงเวลาการระบายน้ำมันที่เหมาะสมจะถูกประมาณโดยอัลกอริทึมที่เกี่ยวข้องซึ่งประมวลผลพารามิเตอร์เหล่านี้ อัลกอริทึมเหล่านี้ได้รับการพัฒนาในเชิงประจักษ์โดยการศึกษาภาคสนามอย่างละเอียด โดยทั่วไปอัลกอริทึมจะใช้พารามิเตอร์ดังกล่าวเพื่อประเมินสภาพน้ำมันในทางอ้อม เทคนิคเหล่านี้ไม่ได้ตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพของน้ำมันหล่อลื่นโดยตรงดังนั้นจึงสามารถมองข้ามปัญหาร้ายแรงเช่นการปนเปื้อนของน้ำมันเชื้อเพลิงได้ การปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่นที่มากเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติของน้ำมันหล่อลื่นเปลี่ยนแปลงไปอย่างมากทำให้น้ำมันหล่อลื่นไม่สามารถทำหน้าที่ตามที่ต้องการได้ อย่างไรก็ตามการประเมินสภาพน้ำมันควรเป็นไปตามพารามิเตอร์ที่วัดได้โดยตรงในตัวน้ำมัน

เครื่องวัดความหนืดเชิงกลและไฟฟ้าเชิงกลที่ออกแบบมาสำหรับการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการเป็นเรื่องยากที่จะรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการควบคุมและการตรวจสอบ ระเบียบวิธีปัจจุบันของการทดสอบในห้องปฏิบัติการนอกสถานที่ไม่เหมาะสมและมีราคาแพงเนื่องจากความท้าทายด้านการขนส่งและค่าใช้จ่ายคงที่สูง การเปลี่ยนแปลงที่ซับซ้อนที่เกิดขึ้นภายในเครื่องยนต์หรือคอมเพรสเซอร์มักจะไม่สามารถกำหนดได้จากตัวอย่างน้ำมันตามปกติเพราะข้อมูลที่แสดงโดยตัวอย่างดังกล่าวจะสะท้อนให้เห็นถึงภาพรวมของสภาพของน้ำมัน ณ เวลาที่มีการเก็บตัวอย่างและเครื่องมือแบบดั้งเดิมอาจได้รับผลกระทบ อัตราการเฉือนอุณหภูมิและตัวแปรอื่น ๆ

ทำไมการตรวจสอบความหนืดของน้ำมันเครื่องแบบตามเวลาจริงจึงมีความสำคัญ?

มีประโยชน์ที่สร้างแรงบันดาลใจหลายประการจากมุมมองด้านต้นทุนสิ่งแวดล้อมและด้านลอจิสติกส์ไปจนถึงการตรวจสอบความหนืดของน้ำมันเครื่องแบบเรียลไทม์ออนไลน์ ประเด็นสำคัญมีดังนี้:

ข้อดีทางเศรษฐกิจ: ตัวอย่างน้ำมันส่วนใหญ่ที่วิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการนอกสถานที่ถือว่าเป็นเรื่องปกติ การตรวจสอบแบบออนไลน์ของสภาพของน้ำมันเครื่อง / น้ำมันหล่อลื่นในแบบเรียลไทม์ผลผลิตเพิ่มช่วงเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องซึ่งปรับให้เข้ากับสถานะที่แท้จริงของน้ำมันเครื่องจึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย

ข้อดีจิสติกส์: การวิเคราะห์ความหนืดของน้ำมันบรรทัดจะลดจำนวนตัวอย่างที่ส่งไปยังห้องปฏิบัติการนอกสถานที่และค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง ผลลัพธ์จากสภาพน้ำมันอย่างต่อเนื่องจากการวิเคราะห์นอกสถานที่จะช่วยลดค่าแรง / ค่าขนส่งและข้อผิดพลาดในการสุ่มตัวอย่าง

เวลาตอบสนองเร็วขึ้น: การวิเคราะห์ความหนืดของน้ำมันในแหล่งกำเนิดจะช่วยลด / ขจัดความล่าช้าระหว่างการสุ่มตัวอย่างและการตอบสนองจากห้องปฏิบัติการ

ข้อมูลที่ถูกต้อง: มูลค่าที่แท้จริงของแนวโน้มข้อมูลแบบเรียลไทม์คือมันให้หน้าต่างเข้าสู่ความเครียดชั่วคราวในระบบหล่อลื่นเป็นเครื่องผ่านการดำเนินงานและรอบการทำงานต่างๆ เทคนิคการตรวจสอบความหนืดตามเวลาจริงจะทำการเปลี่ยนแปลงปริมาณคุณสมบัติทางกายภาพของน้ำมันหล่อลื่นและให้การอ่านที่แม่นยำยิ่งขึ้นเกี่ยวกับสภาพของน้ำมันซึ่งจะช่วยลดการสิ้นเปลืองน้ำมันและให้วิธีการวินิจฉัยส่วนประกอบที่ล้มเหลว

ลดความล้มเหลวและการทำงานที่ดีขึ้น: ความรู้เกี่ยวกับความหนืดตามเวลาจริงให้ประโยชน์อย่างมากในการวัดอายุของน้ำมันการเข้าใช้สิ่งปนเปื้อนระหว่างการดำเนินการเชิงพาณิชย์และป้องกันความล้มเหลวทางกลขั้นต้นเนื่องจากการสูญเสียคุณสมบัติการหล่อลื่นน้ำมัน การเปลี่ยนแปลงชั่วคราวเนื่องจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงหรือการทำงานร่วมกันของสารทำความเย็นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงโหลดและสภาพแวดล้อมสามารถบันทึกข้อมูลความหนืดของน้ำมันได้เพื่อประเมินตลอดอายุการใช้งาน

สภาพแวดล้อม: การใช้ประโยชน์จากน้ำมันสามารถเพิ่มได้สูงสุดผ่านระบบการตรวจสอบออนไลน์ทำให้ลดการสูญเสียซึ่งเป็นผลดีต่อสิ่งแวดล้อม

ปรับแต่งการออกแบบเครื่องยนต์:

  • เมื่อเทียบกับวิธีการทางอ้อมของการใช้พารามิเตอร์ดังกล่าวเพื่อประเมินสภาพน้ำมันโดยการใช้อัลกอริทึมการตรวจสอบความหนืดของน้ำมันเครื่องแบบเรียลไทม์จะให้ภาพทางกายภาพที่แท้จริงของสภาพน้ำมันซึ่งช่วยให้การตรวจจับความล้มเหลวของเครื่องยนต์ สิ่งนี้จะช่วยให้การประเมินสภาพของน้ำมันขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของน้ำมันเท่านั้น
  • ด้วยการตรวจสอบความหนืดตามเวลาจริงผลกระทบของการออกแบบเครื่องยนต์ที่มีต่อความหนืดของน้ำมันสามารถวัดได้โดยตรงให้ข้อมูลเพิ่มเติมแก่นักออกแบบเครื่องยนต์และผู้ผลิตน้ำมันหล่อลื่น
  • การออกแบบระบบเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องยนต์ดีเซลและเบนซินสามารถได้รับประโยชน์อย่างมากจากการตรวจวัดความหนืดของน้ำมันเครื่อง พารามิเตอร์การประหยัดเชื้อเพลิงที่สำคัญที่สุดบางตัวนั้นวัดได้ยากและมีราคาแพง อย่างไรก็ตามการเจือจางเชื้อเพลิงและการเผาไหม้โดยผลิตภัณฑ์สามารถสังเกตได้ง่ายโดยการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความหนืดของน้ำมันในแบบเรียลไทม์
  • การตรวจสอบสภาพน้ำมันแบบเรียลไทม์สามารถคำนวณปริมาณการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของน้ำมันหล่อลื่นกับเวลาทำงานของเครื่องยนต์ระดับการปนเปื้อนและระบุสาเหตุที่เป็นไปได้สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ตรวจพบในคุณสมบัติของน้ำมัน

วิธีแก้ปัญหาของ Rheonics

การวัดความหนืดแบบอินไลน์โดยอัตโนมัติแบบเรียลไทม์มีความสำคัญต่อการตรวจสอบสภาพน้ำมัน Rheonics นำเสนอวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้โดยใช้ตัวกระจายแรงบิดแบบสมดุลสำหรับการควบคุมกระบวนการและการปรับให้เหมาะสมในการตรวจสอบสภาพเครื่องยนต์น้ำมันแบบเรียลไทม์:

  1. ในบรรทัด ความเหนียว วัด: Rheonics' SRV คือ a เป็นอุปกรณ์วัดความหนืดในแนวกว้างที่หลากหลายพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัวและสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความหนืดภายในกระบวนการผลิตใด ๆ ในแบบเรียลไทม์
  2. ในบรรทัด ความหนืดและความหนาแน่น วัด: Rheonics' SRD เป็นเครื่องมือวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์พร้อมกันพร้อมการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัว หากการวัดความหนาแน่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานของคุณ SRD เป็นเซ็นเซอร์ที่ดีที่สุดที่จะตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความสามารถในการปฏิบัติงานคล้ายกับ SRV พร้อมกับการวัดความหนาแน่นที่แม่นยำ

 

การวัดความหนืดแบบอินไลน์อัตโนมัติผ่าน SRV หรือ SRD ช่วยลดความผันแปรของการเก็บตัวอย่างและเทคนิคในห้องปฏิบัติการที่ใช้สำหรับการวัดความหนืดด้วยวิธีการดั้งเดิม เซ็นเซอร์ตั้งอยู่ในสายการผลิตเพื่อวัดความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นอย่างต่อเนื่อง (และความหนาแน่นในกรณีของ SRD) การใช้ SRV / SRD ในการตรวจสอบสภาพน้ำมันแบบเรียลไทม์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มผลกำไร เซ็นเซอร์ทั้งสองมีรูปแบบกะทัดรัดสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม พวกเขาไม่ต้องการการบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ เซ็นเซอร์ทั้งสองนั้นให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้ไม่ว่าจะติดตั้งที่ไหนหรือที่ไหนโดยไม่จำเป็นต้องมีช่องพิเศษซีลยางหรือระบบป้องกันเชิงกล ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง SRV และ SRD ใช้งานง่ายมาก

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา

SRV และ SRD ของ Rheonics มีฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดเล็กมากสำหรับการติดตั้ง OEM และชุดติดตั้งเพิ่มเติม พวกเขาเปิดใช้งานการรวมง่ายในกระแสกระบวนการใด ๆ ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องการการบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่ มีรอยขนาดเล็กทำให้สามารถติดตั้ง Inline ได้ในทุกกระบวนการหลีกเลี่ยงความต้องการพื้นที่เพิ่มเติมหรืออะแดปเตอร์

ความมั่นคงสูงและไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: การกำหนดค่าใด ๆ ที่เป็นไปได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนร่วมที่มีสิทธิบัตรเฉพาะซึ่งปลายทั้งสองของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงข้ามกันเพื่อยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนตัวยึดจึงทำให้ไม่รู้สึกไวต่อสภาพการติดตั้งและอัตราการไหลของหมึก เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรับมือกับการเปลี่ยนตำแหน่งได้อย่างง่ายดาย องค์ประกอบของเซ็นเซอร์อยู่ในของเหลวโดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องมีที่อยู่อาศัยพิเศษหรือกรงป้องกัน

การอ่านค่าสภาพน้ำมันที่แม่นยำทันที - ภาพรวมระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมเชิงคาดการณ์

ซอฟต์แวร์ของ Rheonics นั้นมีประสิทธิภาพใช้งานง่ายและสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบความหนืดของหมึกตามเวลาจริงบนคอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์หลายตัวได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียวที่แผ่กระจายไปทั่วพื้นโรงงาน ไม่มีผลของการเต้นของแรงดันจากการปั๊มต่อการทำงานของเซ็นเซอร์หรือความแม่นยำในการวัด ไม่ได้รับผลกระทบจากแรงกระแทกการสั่นสะเทือนหรือสภาพการไหล

ติดตั้งง่ายและไม่ต้องกำหนดค่าใหม่ / ปรับเทียบใหม่

เปลี่ยนเซ็นเซอร์โดยไม่ต้องเปลี่ยนหรือตั้งโปรแกรมอิเล็กทรอนิกส์ใหม่การเปลี่ยนแบบดรอปอินสำหรับทั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยไม่ต้องอัปเดตเฟิร์มแวร์หรือค่าสัมประสิทธิ์การสอบเทียบใด ๆ ติดตั้งง่าย ขันเกลียว NPT ขนาด¾” ในข้อต่อสายหมึก ไม่มีช่องซีลโอริงหรือปะเก็น ถอดทำความสะอาดหรือตรวจสอบได้อย่างง่ายดาย SRV มาพร้อมกับหน้าแปลนและการเชื่อมต่อแบบไตรแคลมป์เพื่อให้ติดตั้งและถอดออกได้ง่าย

การใช้พลังงานต่ำ

แหล่งจ่ายไฟ 24V DC ที่มีค่ากระแสไฟน้อยกว่า 0.1 A ระหว่างการทำงานปกติ

เวลาตอบสนองที่รวดเร็วและความหนืดชดเชยอุณหภูมิ

อิเล็กทรอนิกส์ที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพรวมกับรุ่นการคำนวณที่ครอบคลุมทำให้อุปกรณ์ Rheonics เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่เร็วและแม่นยำที่สุดในอุตสาหกรรม SRV และ SRD ให้เวลาจริงการวัดความหนืด (และความหนาแน่นสำหรับ SRD) ที่แม่นยำทุกวินาทีและไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหล!

ความสามารถในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

เครื่องมือของ Rheonics ถูกสร้างขึ้นเพื่อทำการวัดในสภาพที่ท้าทายที่สุด SRV มีช่วงการดำเนินงานที่กว้างที่สุดในตลาดสำหรับ viscometer กระบวนการแบบอินไลน์:

  • ช่วงแรงดันสูงถึง 5000 psi
  • ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 200 ° c
  • ช่วงความหนืด: 0.5 cP สูงสุด 50,000 cP

SRD: เครื่องดนตรีเดี่ยว, ฟังก์ชั่นสามอย่าง - ความหนืดอุณหภูมิและความหนาแน่น

SRD ของ Rheonics เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเฉพาะซึ่งแทนที่เครื่องมือที่แตกต่างกันสามแบบสำหรับการวัดความหนืดความหนาแน่นและอุณหภูมิ ช่วยขจัดความยุ่งยากในการระบุตำแหน่งเครื่องมือที่แตกต่างกันสามชิ้นและให้การวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้อย่างมากในสภาวะที่เลวร้ายที่สุด

รับข้อมูลคุณภาพน้ำมันที่แม่นยำผ่านการวัดโดยตรงลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต

รวม SRV / SRD ในสายการผลิตเพื่อกำหนดช่วงเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันอย่างเหมาะสมและบรรลุการประหยัดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับวิธีทางอ้อมของการใช้อัลกอริทึมในการทำนายสถานะของจริงการวัดความหนืดของน้ำมันจะให้ภาพทางกายภาพที่แท้จริงของสภาพน้ำมันซึ่งช่วยให้การตรวจจับความล้มเหลวของเครื่องยนต์ใกล้เข้ามาหรือสภาวะผิดปกติ และในตอนท้ายของทุกสิ่งมันมีส่วนช่วยให้กำไรที่ดีขึ้นและสภาพแวดล้อมที่ดีขึ้น!

การออกแบบและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เหนือกว่า

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เจนเนอเรชั่น 3 ที่จดสิทธิบัตรแล้วขับเซ็นเซอร์เหล่านี้และประเมินการตอบสนองของพวกเขา SRV และ SRD สามารถใช้ได้กับการเชื่อมต่อกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น¾” NPT และ 1” Tri-clamp ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีอยู่ในกระบวนการของพวกเขาด้วย SRV / SRD ให้ข้อมูลของเหลวในกระบวนการที่มีคุณค่าและดำเนินการได้เช่นความหนืด ของอุณหภูมิโดยใช้ PT-in ที่สร้าง (มี DIN EN 1000 Class AA, A, B)

เครื่องใช้ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

มีให้เลือกทั้งในตัวส่งสัญญาณกันการระเบิดและตัวยึดราง DIN ขนาดเล็กอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับท่อส่งกระบวนการและภายในตู้อุปกรณ์ของเครื่องจักรได้ง่าย

 

ง่ายต่อการรวม

วิธีการสื่อสารแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์ทำให้การเชื่อมต่อกับ PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุมง่ายและตรงไปตรงมา

 

การปฏิบัติตามมาตรฐาน ATEX และ IECEx

Rheonics นำเสนอเซ็นเซอร์ความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองจาก ATEX และ IECEx สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมอันตราย เซ็นเซอร์เหล่านี้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการก่อสร้างของอุปกรณ์และระบบป้องกันสำหรับใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด

การรับรองความปลอดภัยจากภายในและการป้องกันการระเบิดที่จัดทำโดย Rheonics ยังช่วยให้การปรับแต่งของเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ช่วยให้ลูกค้าของเราเพื่อหลีกเลี่ยงเวลาและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการระบุและการทดสอบทางเลือก สามารถจัดเซ็นเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องใช้หนึ่งหน่วยถึงหลายพันหน่วย กับเวลานำของสัปดาห์เทียบกับเดือน

Rheonics SRV & SRD ได้รับการรับรองทั้ง ATEX และ IECEx

ได้รับการรับรอง ATEX (2014/34 / EU)

เซ็นเซอร์ ATEX ที่ได้รับการรับรองจาก Rheonics ซึ่งได้รับการรับรอง Intrinsically Safe เป็นไปตาม ATEX Directive 2014/34 / EU และได้รับการรับรองสำหรับ Intrinsic Safety to Ex ia คำสั่ง ATEX ระบุข้อกำหนดขั้นต่ำและจำเป็นที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพและความปลอดภัยเพื่อปกป้องคนงานที่ทำงานในบรรยากาศที่เป็นอันตราย

เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรอง ATEX ของ Rheonics ได้รับการยอมรับว่าใช้ในยุโรปและต่างประเทศ ชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรองจาก ATEX ทั้งหมดมีเครื่องหมาย "CE" เพื่อแสดงถึงความสอดคล้อง

ได้รับการรับรอง IECEx

เซ็นเซอร์ที่ปลอดภัยภายในของ Rheonics ได้รับการรับรองจาก IECEx, International Electrotechnical Commission เพื่อรับรองมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับใช้ในบรรยากาศที่ระเบิด

นี่คือการรับรองระหว่างประเทศที่รับรองความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย เซ็นเซอร์ Rheonics ได้รับการรับรองความปลอดภัยที่แท้จริงต่อ Ex i

การดำเนินงาน

ติดตั้งเซ็นเซอร์ลงในสตรีมกระบวนการของคุณโดยตรงเพื่อทำการวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ ไม่จำเป็นต้องใช้สายบายพาส: เซ็นเซอร์สามารถฝังในบรรทัดอัตราการไหลและการสั่นสะเทือนไม่ส่งผลต่อความเสถียรและความแม่นยำในการวัด ปรับกระบวนการตัดสินใจให้เหมาะสมที่สุดโดยการทดสอบซ้ำอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอบนของเหลว

การเลือกใช้เครื่องมือ Rheonics

Rheonics ออกแบบผลิตและจำหน่ายระบบตรวจจับและตรวจจับของเหลวที่เป็นนวัตกรรม ความแม่นยำที่สร้างขึ้นในสวิตเซอร์แลนด์เครื่องวัดการไหลแบบอินไลน์ของ Rheonics มีความไวต่อความต้องการใช้งานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการอยู่รอดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ผลลัพธ์ที่เสถียร - แม้ภายใต้สภาวะการไหลที่ไม่พึงประสงค์ ไม่มีผลกระทบของแรงดันตกหรืออัตราการไหล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดการควบคุมคุณภาพในห้องปฏิบัติการ

ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำสำหรับแอปพลิเคชัน

•ช่วงความหนืดกว้าง - ตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด
•การวัดซ้ำทั้งในนิวตันและนิวตันนิวตัน, เฟสเดียวและมัลติเฟส
•โครงสร้างโลหะทั้งหมด (316L สแตนเลส)
•การวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว
•ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งง่ายในสายการผลิตที่มีอยู่
•ทำความสะอาดง่ายไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

•เครื่องมือเดียวสำหรับการวัดความหนาแน่นของกระบวนการความหนืดและอุณหภูมิ
•การวัดซ้ำทั้งในนิวตันและนิวตันนิวตัน, เฟสเดียวและมัลติเฟส
•โครงสร้างโลหะทั้งหมด (316L สแตนเลส)
•การวัดอุณหภูมิของเหลวในตัว
•ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งอย่างง่ายในท่อที่มีอยู่
•ทำความสะอาดง่ายไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือกำหนดค่าใหม่

ค้นหา