ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
AIMCAL CQ 2022 P2 Rheonics บทความเกี่ยวกับความหนืด

ฟีเจอร์นิตยสาร Converting Quarterly ประจำไตรมาสที่ 2 ปี 2022 ของ AIMCAL Rheonics เทคโนโลยี – “การเพิ่มประสิทธิภาพความหนืดของหมึกและระบบอัตโนมัติ – กุญแจสู่คุณภาพ ประสิทธิภาพ และความยั่งยืนในการพิมพ์และการเคลือบ”

ขององค์กร

นิตยสารที่เน้นการประมวลผลเว็บและการตกแต่ง – แปลงรายไตรมาส (https://www.convertingquarterly.com/) เผยแพร่บทความเชิงลึกเกี่ยวกับวิธีที่ SRV ปฏิวัติการจัดการความหนืดของหมึกในการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ และช่วยให้ "ทำให้ถูกต้องในครั้งแรก" ในบทความนี้ ผู้อ่านสามารถเข้าใจวิธีที่เครื่องพิมพ์ปรับปรุงคุณภาพสี ลดเวลาการตั้งค่าและเศษวัสดุ และบรรลุความยั่งยืนในการดำเนินงานด้วยระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ของการจัดการความหนืดของหมึก

ค้นหาลิงค์ไปยังสิ่งพิมพ์

Converting Quarterly Magazine – ไตรมาสที่ 2 ปี 2022

หากต้องการดาวน์โหลดไฟล์ pdf ของบทความ โปรดใช้ลิงก์ด้านล่าง

ดาวน์โหลดสิ่งพิมพ์

ส่วนที่ 1 ของเอกสารทางเทคนิคนี้ครอบคลุมความท้าทายต่างๆ ของการวัดและควบคุมความหนืดของหมึกออนไลน์

ค้นหาลิงค์ไปยังสิ่งพิมพ์

Converting Quarterly Magazine – ไตรมาสที่ 1 ปี 2022

Rheonics คว้ารางวัล AIMCAL Technology of the Year ประจำปี 2022

คณะกรรมการมีการอภิปรายกันอย่างยาวนานเกี่ยวกับข้อดีของผู้สมัครเทคโนโลยีแห่งปีแต่ละคน เป็นครั้งแรกในความทรงจำที่มีการส่งผลงาน XNUMX ชิ้นที่มีฟังก์ชันคล้ายกัน พวกเขายังได้ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการเคลือบและกระบวนการพัฒนาวัสดุอีกด้วย หลังจากพิจารณาข้อมูลดังกล่าวแล้ว ผู้ตัดสินก็ตัดสินลักษณะที่ครอบคลุมของ Rheonics เทคโนโลยี ดังรายละเอียดในการเขียนบทความด้านเทคนิค สมควรได้รับรางวัลเทคโนโลยีแห่งปี แต่เทคโนโลยี InkSpec ยังรับประกันการยอมรับอีกด้วย ผู้พิพากษาคนหนึ่งตั้งข้อสังเกตว่า “การ Rheonics ระบบให้การควบคุมความหนืดที่หลากหลายและมีศักยภาพในการลดของเสียเนื่องจากสีที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนืดของหมึก”

" Rheonics ระบบให้การควบคุมความหนืดที่หลากหลายและมีศักยภาพในการลดของเสียเนื่องจากสีที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนืดของหมึก”

บทนำสู่ความท้าทายของกราเวียร์

การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์มีความท้าทายเป็นพิเศษในการวัดและควบคุมความหนืดที่แม่นยำ ในขณะที่ระบบการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี การทำความสะอาดจะดำเนินการตามกระบวนการพิมพ์ แต่เครื่องกราเวียร์จำนวนมากใช้กิจวัตรการทำความสะอาดแบบออฟไลน์ เมื่อเปลี่ยนงาน ระบบหมึกจะถูกลบออกจากเครื่องและส่งไปยังสถานีล้างซึ่งเศษหมึกของงานก่อนหน้าจะถูกลบออกในอุปกรณ์ที่มีลักษณะคล้ายเครื่องล้างจาน อย่างไรก็ตาม การจัดการประเภทนี้อาจทำได้ยากสำหรับเซ็นเซอร์วัดความหนืด เปลี่ยนค่าพื้นฐานและแม้กระทั่งสร้างความเสียหายให้กับกลไกของเซ็นเซอร์ สำหรับเครื่องที่มีระบบหมึกพิมพ์แบบถอดได้ การติดตั้งอีกประเภทหนึ่งจะมีหน่วยเซ็นเซอร์และวาล์วควบคุมแบบบูรณาการขนาดกะทัดรัด ซึ่งยังคงอยู่ในเครื่องระหว่างการเปลี่ยนงาน และทำความสะอาดด้วยระบบล้างอัตโนมัติแบบบูรณาการซึ่งจะลบร่องรอยของสีหมึกก่อนหน้าทั้งหมดออกจาก เซ็นเซอร์และท่อที่เกี่ยวข้อง โหมดการทำงานของเซ็นเซอร์พิเศษสามารถทดสอบสภาพของเซ็นเซอร์ได้ด้วยตัวเอง โดยจะระบุเมื่อการล้างข้อมูลเสร็จสิ้น และยังส่งสัญญาณให้ผู้ปฏิบัติงานทราบเมื่อเซ็นเซอร์เกิดการปนเปื้อนระหว่างการพิมพ์ อะแดปเตอร์สำหรับติดตั้งเซ็นเซอร์มีจุดเชื่อมต่อที่สะดวกโดยตรงกับถาดหมึก พร้อมฟังก์ชันล้างอัตโนมัติเมื่อสิ้นสุดการทำงานพิมพ์

ความหนืดอัตโนมัติในการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์
การควบคุมหมึกแบบเรียลไทม์ทำได้ผ่านการตรวจสอบหมึกแบบอินไลน์oring อำนวยความสะดวกโดยการวางเซ็นเซอร์ความหนืดไว้ที่แท่นพิมพ์แต่ละอัน โดยเชื่อมต่อและส่งข้อมูลไปยังคอนโซลมือถือส่วนกลาง แบบหลายสถานี และแบบสถานีเดียว

หัวข้อที่ครอบคลุมในบทความ

  • ความท้าทายกราเวียร์
  • ความหนืดส่งผลต่อความแม่นยำและคุณภาพของสีในการพิมพ์อย่างไร ประโยชน์ของการควบคุมความหนืดอย่างแน่นหนาเพื่อคุณภาพการพิมพ์และการประหยัดหมึก
  • ความท้าทายกับหน่วยวัดความหนืดแบบดั้งเดิม
  • ประโยชน์ของระบบแท่นพิมพ์อัตโนมัติ (Industry 4.0) และการควบคุมการติดตามเชิงคาดการณ์ในแง่ของการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ การปล่อย VOC และการลดของเสีย

ตัวเลขบางส่วนจากบทความ (ตอนที่ -2)

8 รูป
8 รูป
รูปที่ 9
รูปที่ 9 ข
10.1 รูป
10.2 รูป
10.3 รูป
รูปที่ 11
รูปที่ 11 ข
12 รูป
รูปที่ 13
รูปที่ 13 ข
8 รูปรูปที่ 9รูปที่ 9 ข10.1 รูป10.2 รูป10.3 รูปรูปที่ 11รูปที่ 11 ข12 รูปรูปที่ 13รูปที่ 13 ข

ข้อดีอันเป็นเอกลักษณ์ด้วย Rheonics เซ็นเซอร์ SRV

Rheonics เซ็นเซอร์มีการวัดอุณหภูมิในตัว ทำให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิของหมึกได้ ซึ่งช่วยให้การอ่านค่าความหนืดสามารถชดเชยอุณหภูมิได้ ซึ่งจำเป็นต่อการรับประกันการผลิตที่สม่ำเสมอผ่านการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในแต่ละวันและตามฤดูกาลโดยทั่วไป

มีประโยชน์มากมายในการใช้เซ็นเซอร์ความหนืดแบบอินไลน์เช่น SRV สำหรับงานพิมพ์ และบางส่วน ได้แก่ :

  • ทำงานได้อย่างแม่นยำในระบบเคลือบส่วนใหญ่ที่มีองค์ประกอบและความหนืดของหมึกที่หลากหลายเช่นน้ำที่ใช้ตัวทำละลายหมึก UV หมึกโลหะเป็นต้น
  • รักษาความหนืดของหมึกที่กำหนดไว้ตอบสนองอย่างมากต่อการเติมหมึกสด
  • หัวเซนเซอร์ที่ทนทานและปิดสนิท SRV สามารถทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยกระบวนการ CIP มาตรฐานทั้งหมดหรือด้วยเศษผ้าเปียกโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนหรือปรับเทียบใหม่
  • ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามอายุหรือเหม็นด้วยตะกอน
  • ไม่ไวต่อฝุ่นละออง ไม่มีช่องว่างแคบ ๆ ที่จะเหม็นด้วยอนุภาค
  • ชิ้นส่วนเปียกทั้งหมดเป็นสแตนเลส 316L - ตรงตามมาตรฐานสุขาภิบาลโดยไม่มีปัญหาการกัดกร่อน
  • ได้รับการรับรองภายใต้ ATEX และ IECEx ว่าปลอดภัยอย่างแท้จริงสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
  • ช่วงการใช้งานที่กว้างและการรวมที่ง่ายดาย - ตัวเลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารของเซ็นเซอร์ทำให้ง่ายต่อการรวมและใช้งานใน PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุม

ภาพบางส่วนของระบบ RPS InkSight

  • Rheonics คอนโซล SmartView ที่รวมอยู่ในเครื่องพิมพ์
  • ภาพบางส่วนแสดงการติดตั้งเครื่องวัดความหนืด SRV แบบอินไลน์ภายในเครื่องกด
  • ตู้ควบคุมแบบสแตนด์อโลน
RPS InkSight - คอนโซลกลาง - การควบคุมความหนืดของหมึกหลายสถานีสำหรับแท่นพิมพ์
RPS InkSight - คอนโซลกลาง - การควบคุมความหนืดของหมึกหลายสถานีสำหรับแท่นพิมพ์
รูปภาพ 02 03 21, 20 48 50 (6)
รูปภาพ 12 01 21, 19 41 43
9748 IMG
รูปที่ 2: ติดตั้งเซนเซอร์ในสายหมึก
มะเดื่อ 2. RPTC
RPS InkSight - คอนโซลกลาง - การควบคุมความหนืดของหมึกหลายสถานีสำหรับแท่นพิมพ์รูปภาพ 02 03 21, 20 48 50 (6)รูปภาพ 12 01 21, 19 41 439748 IMGรูปที่ 2: ติดตั้งเซนเซอร์ในสายหมึกมะเดื่อ 2. RPTC

บทความที่เกี่ยวข้อง

เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ และลูกฟูกผ่านการตรวจวัดความหนืดแบบอินไลน์oring และการควบคุม

เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ และกระดาษลูกฟูกผ่านการตรวจสอบความหนืดอินไลน์oring และการควบคุม

แท่นพิมพ์มีแอพพลิเคชั่นมากมายเช่นหนังสือพิมพ์นิตยสารแคตตาล็อกบรรจุภัณฑ์และฉลาก อุตสาหกรรมการพิมพ์ทั่วโลกคาดว่าจะสูงถึง 980 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2018 ตามรายงานของ บริษัท วิจัยการตลาด Smithers Pira การเติบโตอย่างรวดเร็วคาดว่าจะได้รับแรงหนุนจากการเติบโตของบรรจุภัณฑ์และฉลากเป็นหลัก - การพิมพ์แบบอะนาล็อกสำหรับบรรจุภัณฑ์คาดว่าจะเติบโตประมาณ 28% และ ...

อ่านเพิ่มเติม
Rheonics กลุ่มผลิตภัณฑ์สำหรับบริษัทการพิมพ์

ทั้งหมด Rheonics ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรงที่สุด อุณหภูมิสูง การกระแทก การสั่นสะเทือน สารกัดกร่อน และสารเคมีในระดับสูง

สรุป

เมื่อความเร็วในการพิมพ์เพิ่มขึ้นและอัตรากำไรก็เข้มงวดขึ้น“ การทำให้ถูกต้องในครั้งแรก” จึงมีความสำคัญมากขึ้น ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าความหนืดเริ่มต้นอาจส่งผลให้เกิดของเสียหลายพันเมตรในเวลาไม่นาน การควบคุมอย่างแน่นหนาด้วยเซ็นเซอร์ที่แม่นยำรวมกับระบบควบคุมการตอบสนองทำให้เราสามารถปรับปรุงกระบวนการพิมพ์ของเราในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพสีและลดของเสีย

มีอะไรพิเศษเกี่ยวกับ Rheonics ควบคุมความหนืด?

  • วิธีการวัดความหนืดแบบดั้งเดิม (เช่นถ้วยไหล) ไม่ถูกต้องน่าเบื่อในการใช้งานและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด การควบคุมความหนืดอย่างต่อเนื่องด้วยวิธีการดังกล่าวไม่มีประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดประสิทธิผลอย่างยิ่ง
  • อุปกรณ์วัดความหนืดทั่วไปจำนวนมากไม่สามารถควบคุมความหนืดได้ดีเพียงพอและต้องการการบำรุงรักษาสูงและการสอบเทียบบ่อยๆ
  • Rheonics ตัวควบคุมการติดตามแบบคาดการณ์ RPS InkSight และเครื่องวัดความหนืด SRV ช่วยให้สามารถควบคุมความหนืดได้อย่างเข้มงวดตลอดงานพิมพ์ เนื่องจากความสามารถของระบบในการรักษาความหนืดโดยอัตโนมัติภายในขีดจำกัดที่แคบมาก
  • เครื่องพิมพ์สามารถบรรลุความถูกต้องและคุณภาพของสีที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยระบบ RPS InkSight และ คัลเลอร์ล็อค ซอฟต์แวร์ - ซึ่งออกแบบร่วมกับเครื่องพิมพ์สำหรับเครื่องพิมพ์
ค้นหา