monitoring ความหนืดหรือความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการผลิตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการปรับให้เหมาะสมสูงสุด วิธีการนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมคุณภาพ และในกรณีส่วนใหญ่ จะอำนวยความสะดวกในการควบคุมแบบวงปิด ความสำคัญอยู่ที่ความสามารถในการกำจัดหรือลดการหยุดชะงักของกระบวนการลงอย่างมาก เมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิมๆ ที่ต้องใช้ การสุ่มตัวอย่างซึ่งใช้เวลานาน ไม่สามารถทำซ้ำได้และขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน

วิธีที่ 1: การวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบออฟไลน์

• ประโยชน์: คุ้มค่า; ง่ายต่อการใช้งาน

• ข้อเสีย: ไม่น่าเชื่อถือ; ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงช้า การแทรกแซงด้วยตนเอง

• การบังคับใช้: สามารถใช้ในความต้องการความแม่นยำต่ำ ขนาดระบบที่เล็กลง หรือการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นไม่บ่อยนัก

เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการวัดของเหลวในกระบวนการเป็นระยะโดยใช้เครื่องวัดความหนืด/ความหนาแน่นแบบออฟไลน์ เครื่องวัดความหนืด/ความหนาแน่นนี้แยกจากกระแสกระบวนการ และต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง วิธีนี้สามารถประหยัดต้นทุนและใช้งานได้ค่อนข้างง่าย อย่างไรก็ตาม อาจค่อนข้างช้าและไม่น่าเชื่อถือในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้น

วิธีที่ 2: การวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์ และการปรับอัตราการป้อนด้วยตนเอง

• ประโยชน์: การวัดความหนืด/ความหนาแน่นเร็วขึ้น มีความแม่นยำมากกว่าวิธีที่ 1

• ข้อเสีย: การปรับอัตราการป้อนอย่างช้าๆ การแทรกแซงด้วยตนเอง ความเสี่ยงจากความผิดพลาดของมนุษย์

• การบังคับใช้: สิ่งนี้อาจมีประโยชน์ในกรณีที่ ผลิตภัณฑ์ ความเข้มข้นไม่ได้เปลี่ยนแปลงบ่อยนัก และกำลังคนก็พร้อมสำหรับการปรับเปลี่ยนด้วยตนเอง

ในที่นี้ เครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์อย่างเช่น Rheonics เครื่องวัดกระบวนการ SRD ใช้เพื่อวัดพารามิเตอร์ของไหลอย่างต่อเนื่อง มิเตอร์นี้ให้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์oring ของกระแสกระบวนการ ทำให้รวดเร็วและแม่นยำกว่าการวัดแบบออฟไลน์ อย่างไรก็ตาม การปรับอัตราการป้อนยังคงดำเนินการด้วยตนเอง ซึ่งอาจส่งผลให้เวลาตอบสนองช้าลงและข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่อาจเกิดขึ้น เช่น สารละลายเจือจางมากเกินไปหรือเจือจางน้อยเกินไป

วิธีที่ 3: การตรวจสอบอินไลน์อัตโนมัติoring และการควบคุม (แนะนำ)

• ประโยชน์: การวัดที่แม่นยำแบบเรียลไทม์ การปรับการควบคุมอย่างรวดเร็ว การแทรกแซงของมนุษย์ต่ำ คุณภาพสม่ำเสมอ

• ข้อเสีย: ค่าติดตั้งเริ่มต้นที่สูงขึ้น

• การบังคับใช้: เหมาะสำหรับระบบขนาดใหญ่ การเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นบ่อยครั้ง หรือข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง

วิธีการนี้ใช้เครื่องวัดความหนาแน่นและ/หรือความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์ Rheonics มิเตอร์วัดกระบวนการเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นและ/หรือความหนืดของผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ รวมกับตัวควบคุมง่ายๆ เพื่อปรับอัตราการป้อนโดยอัตโนมัติ การตั้งค่านี้ให้การวัดที่แม่นยำ และช่วยให้ตัวควบคุมทำการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของของไหล รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบรรลุการควบคุมที่เข้มงวด แม้ว่าวิธีการนี้จะมาพร้อมกับต้นทุนการติดตั้งเริ่มแรกที่สูงขึ้น แต่ข้อดีของคุณภาพที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพ และการมีส่วนร่วมของกำลังคนที่ลดลง ทำให้วิธีนี้เป็นตัวเลือกที่แนะนำ

เครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นในกระบวนการอินไลน์ SRD ควบคุมนมของมวลความเข้มข้นของสารละลายปูนขาว

การวิเคราะห์แบบออฟไลน์ประสบปัญหาด้านความน่าเชื่อถือและทำให้เกิดออฟเซ็ต เนื่องจากความล่าช้าที่เกี่ยวข้องกับการเก็บตัวอย่าง การถ่ายโอนตัวอย่างไปยังห้องปฏิบัติการ การวิเคราะห์ และการส่งมอบผลลัพธ์ ความล่าช้าเหล่านี้ทำให้ความท้าทายในการรักษาการปฏิบัติงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดมีความซับซ้อน

ในทางตรงกันข้าม ข้อมูลแบบเรียลไทม์นำเสนอได้ทันที ประโยชน์ที่ได้รับอนุญาตให้:

• เพิ่มปริมาณงานของเครื่อง

• การลดต้นทุนโดยกำจัดการสุ่มตัวอย่างหรือทำให้เป็นไปตามเหตุการณ์

• ตรวจจับความเบี่ยงเบนจากจุดกำหนดกระบวนการได้ทันที ช่วยให้สามารถบำรุงรักษากระบวนการได้อย่างต่อเนื่องภายในช่วงการทำงานที่ต้องการโดยการเปิดใช้งานวาล์วหรือทำการปรับเปลี่ยน

• ลดการประมวลผลมากเกินไปโดยการหยุดที่จุดสิ้นสุดที่เหมาะสมและกำหนดไว้อย่างแม่นยำ

• การลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับการรอผลลัพธ์ เช่น การปล่อยเป็นชุด จึงเป็นการเพิ่มปริมาณงานของหน่วยให้สูงสุด

การใช้งานและอุตสาหกรรมบางอย่างใช้ Rheonics เซ็นเซอร์สำหรับการควบคุมกระบวนการ

การแข็งตัวของชีส

การใช้ข้อมูลที่รวบรวมและประมวลผลโดย Rheonics CoaguTrack สามารถลดความแปรผันได้อย่างมาก ส่งผลให้การกักเก็บของแข็งดีขึ้นและให้ผลตอบแทนที่สูงขึ้นในที่สุด เครื่องทำชีสจะนำเสนอการติดตามความแน่นและการแข็งตัวของนมแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยให้สามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็ว ตอบสนองทันที และตัดชีสโดยอัตโนมัติในที่สุด

นมผง

ความหนืดของนมในระหว่างขั้นตอนการทำให้เป็นละอองมีบทบาทสำคัญในการกำหนดลักษณะของนมผงที่ได้ ด้วยการรวมเครื่องวัดความหนืดของกระบวนการ SRV ไว้ในขั้นตอนก่อนอะตอมไมเซอร์ ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการทำให้เป็นอะตอมได้เหนือกว่า ส่งผลให้สิ้นเปลืองน้อยลง ใช้พลังงานน้อยลง และควบคุมเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่นรวม และปริมาณความชื้นได้ดีขึ้น

กระบวนการควบคุมการระเหยนมผงนมผง

ยางมะตอย

ความหนืดมีบทบาทสำคัญในการใช้งานแอสฟัลต์ เนื่องจากมีผลกระทบหลายแง่มุมต่อแอสฟัลต์หรือน้ำมันดินในด้านต่างๆ การรักษาความหนืดที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความสามารถในการใช้งานของแอสฟัลต์ในระหว่างการผสมและการก่อสร้าง ช่วยให้เกิดการบดอัดและการยึดเกาะที่เหมาะสมระหว่างชั้นต่างๆ เครื่องวัดความหนืดในกระบวนการ SRV ใช้สำหรับการควบคุมการผสม การรับน้ำหนักที่ปลายขั้ว และการประกันคุณภาพของสารยึดเกาะแอสฟัลต์ ยางแอสฟัลต์ และผลิตภัณฑ์อนุพันธ์

LNG – ก๊าซธรรมชาติเหลว

ตลาด LNG ทั่วโลกมีการขยายตัวในอัตราที่สำคัญในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา และ LNG มีประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างมากในฐานะเชื้อเพลิงในการขนส่ง ผู้ค้าซื้อขาย LNG ตามพลังงานที่ถ่ายโอน ซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณ ความหนาแน่น และค่าความร้อนรวม การตรวจวัดความหนาแน่นความเร็วสูงและแม่นยำจาก Rheonics เครื่องวัดความหนาแน่นของ LNG SRD-LNG จึงมีบทบาทสำคัญในการซื้อขาย การขนส่ง และการขนส่ง LNG

ตรวจสอบสภาพน้ำมันเครื่องแบบเรียลไทม์oring

ความรู้เรื่องความหนืดแบบเรียลไทม์พิสูจน์ได้ว่ามีคุณค่าอย่างยิ่งในการวัดอายุของน้ำมัน การระบุสิ่งปนเปื้อนระหว่างการปฏิบัติงาน และป้องกันความล้มเหลวทางกลไกที่อาจเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการสูญเสียคุณสมบัติการหล่อลื่นของน้ำมัน การรวมความหนืดเข้าไปในการตรวจสอบแบบอินไลน์oring ระบบมอบโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับการรักษาคุณสมบัติการหล่อลื่นที่เหมาะสม ป้องกันความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับความหนืด และรับประกันอายุการใช้งานของเครื่องยนต์ที่ยืนยาว ตรวจสอบความหนืดสม่ำเสมอoring ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงรุก ลดโอกาสที่จะเกิดปัญหาเกี่ยวกับความหนืดที่ไม่คาดคิด และยืดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่น

ตรวจสอบน้ำมันเครื่องoring

สำหรับการสำรวจเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบความหนืดและความหนาแน่นoring มีส่วนช่วยในการเติบโตอย่างรวดเร็ว สะอาดขึ้น และยั่งยืนในการใช้งานต่างๆ ในอุตสาหกรรม สามารถเข้าถึงข้อมูลรายละเอียดได้ที่: