การตรวจสอบความหนืดแบบอินไลน์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายการบรรจุในผลิตภัณฑ์ดูแลผู้บริโภค

---

สารบัญ

• 1. บทนำ
• 2. สายการบรรจุในผลิตภัณฑ์ดูแลผู้บริโภค
• 2.1 แอปพลิเคชันหลัก
• 2.2 ความสำคัญของความหนืดและความหนาแน่นในสายการบรรจุในผลิตภัณฑ์ดูแลผู้บริโภค
• 2.3 กระบวนการผลิต/การประยุกต์ใช้
• 3. Rheonics ภาพรวมเซนเซอร์อินไลน์ Type-SR
• 3.1 การรับรองด้านสุขอนามัย
• 4. การติดตั้งที่แนะนำ
• 4.1. ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งทางกล
• 4.1.1. ข้อกำหนดการติดตั้ง SRV และ SRD
• 4.1.2. ข้อกำหนดการติดตั้งเพิ่มเติมของ SRD
• 4.2. วิธีแก้ปัญหาทั่วไปโดย Rheonics
• 5. เงื่อนไขกระบวนการและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
• 6 อ้างอิง

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายต้องการความแม่นยำในการกำหนดสูตรและบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัยของผู้บริโภค และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ สายการผลิตถือเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการนี้และต้องเผชิญกับความท้าทายที่หลากหลาย รวมถึงการจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดหลากหลาย การป้องกันการเกิดฟองหรือเส้นระหว่างการจ่าย และการรับรองปริมาณสุทธิที่ถูกต้องแม่นยำสำหรับบรรจุภัณฑ์หลากหลายรูปแบบ

ความแปรปรวนของความหนืดและความหนาแน่นในวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความไวต่ออุณหภูมิ และความเสถียรของชุดการผลิตในแต่ละชุดระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้การผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยปกติแล้วจะใช้วิธีการสุ่มตัวอย่างแบบเดิมในห้องปฏิบัติการ แต่วิธีนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเป็นครั้งคราวที่ไม่สามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของของไหลแบบเรียลไทม์ได้ ในทางกลับกัน การวัดแบบอินไลน์ช่วยให้มองเห็นกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องและแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

Rheonics เซ็นเซอร์มีข้อได้เปรียบด้านการปฏิบัติงานและเศรษฐกิจที่สำคัญสำหรับสายการบรรจุผลิตภัณฑ์ดูแลผู้บริโภค โดยไปไกลกว่าความแม่นยำในการวัดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และการประหยัดต้นทุน:

• วัดความหนืด ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่น ความเข้มข้น และอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ดูแลผู้บริโภคได้อย่างแม่นยำ

• มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะแรงดันและอุณหภูมิสูง

• เข้ากันได้กับ CIP และได้รับการรับรอง EHEDG พร้อมการเชื่อมต่อกระบวนการที่ถูกสุขอนามัย เช่น Tri-Clamp, วารินไลน์ และอื่นๆ

• การบูรณาการที่ง่ายดายกับระบบ PLC/DCS ผ่าน Profinet, Modbus, Ethernet/IP, เอาต์พุต 4–20 mA และอื่นๆ

• ผ่านการสอบเทียบจากโรงงานและเหมาะสำหรับของเหลวทุกชนิด ไม่จำเป็นต้องสอบเทียบใหม่

• ปรับปรุงประสิทธิภาพสายการผลิต ลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่แจกฟรีและชุดที่ถูกปฏิเสธ ส่งผลให้มีการลงทุนเซ็นเซอร์ออฟเซ็ตภายในปีแรก

ผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม เช่น แชมพู โลชั่น ครีม เจล และยาสีฟัน จำเป็นต้องมีการควบคุมการผลิตที่แม่นยำ สายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้จำเป็นต้องควบคุมคุณสมบัติทางรีโอโลยี เช่น ความหนืดและความหนาแน่นอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพและปริมาณการใช้ที่สม่ำเสมอในระหว่างการบรรจุและการควบคุมคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก: ของเหลวและกึ่งแข็ง และสามารถบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ เช่น ขวด ซอง หลอด โถ และสเปรย์

ผลิตภัณฑ์ในแต่ละกลุ่มหมวดหมู่จำเป็นต้องใช้บรรจุภัณฑ์ชนิดเฉพาะและเทคนิคการผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งรวมถึง:

ภาชนะแข็ง (ขวด, เครื่องจ่าย และโถ)

โดยทั่วไปทำจากพลาสติกและบางครั้งทำจากแก้ว รูปแบบการบรรจุที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือของเหลวใสและผลิตภัณฑ์ประเภทครีม (เช่น แชมพู ครีมนวดผม ผงซักฟอกชนิดน้ำ สบู่เหลว น้ำยาบ้วนปาก ครีม และโลชั่น) วิธีการบรรจุที่นิยมใช้กัน ได้แก่ การบรรจุด้วยแรงโน้มถ่วง การบรรจุแบบล้น การบรรจุแบบลูกสูบ ปั๊มแบบโพรงก้าวหน้า หรือการบรรจุแบบสุญญากาศ

ซอง (ซองแบบยืดหยุ่น)

มักใช้กับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวและครีม แต่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับความนิยมในตลาดมวลชนเนื่องจากประหยัดและนำเสนอได้ง่าย กระบวนการบรรจุเหล่านี้ต้องใช้กระบวนการที่แตกต่างกัน เช่น การบรรจุแบบฟอร์ม-เติม-ปิดผนึก (FFS) หรือระบบบรรจุแบบซองที่ติดตั้งปั๊มตวง

ท่อ

มักพบในผลิตภัณฑ์กึ่งแข็ง เช่น ยาสีฟัน เจล ยาขี้ผึ้ง และครีม หลอดมักทำจากพลาสติกหรืออะลูมิเนียม บรรจุด้วยลูกสูบหรือปั๊ม แล้วปิดผนึก

กระป๋องสเปรย์ (แบบสเปรย์, แบบละออง)

พบได้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ผลิตภัณฑ์ระงับกลิ่นกาย โฟมโกนหนวด สเปรย์ฉีดผม และผลิตภัณฑ์ดูแลผิวบางชนิด ซึ่งต้องได้รับการจัดการทั้งสูตรของเหลวและสารขับดัน (ก๊าซอัดหรือก๊าซเหลว)

ความหนืดเป็นหน่วยวัดความต้านทานการไหลของของไหล ในงานบรรจุผลิตภัณฑ์เพื่อการดูแลผู้บริโภค ความหนืดมีผลต่อการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ผ่านสายการผลิต ความแม่นยำในการจ่าย และความสะอาดของบรรจุภัณฑ์

• ความแม่นยำในการบรรจุและจ่าย: ความหนืดจะกำหนดว่าผลิตภัณฑ์จะไหลผ่านหัวฉีดได้อย่างราบรื่นหรือทำให้เกิดปัญหา เช่น เป็นเส้น หยด หรือกระเซ็น

• ความคงตัวและอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์: ความหนืดที่เหมาะสมช่วยให้อิมัลชันและสารแขวนลอยคงความเสถียร ป้องกันการแยกเฟส การตกตะกอน หรือการเสื่อมสภาพของเนื้อสัมผัส

ความหนาแน่นหมายถึงมวลของวัสดุต่อหน่วยปริมาตร ในการใช้งานด้านการบรรจุเพื่อการดูแลผู้บริโภค ความหนาแน่นจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ และคุณภาพของสูตรผสม

• การควบคุมเนื้อหาสุทธิ: ความหนาแน่นมีผลกระทบต่ออัตราส่วนปริมาตรต่อมวล ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าภาชนะจะตรงตามข้อกำหนดด้านน้ำหนักหรือปริมาตรที่แจ้งไว้ และป้องกันไม่ให้บรรจุไม่เพียงพอหรือมากเกินไป

• ความสม่ำเสมอของสูตร: การเปลี่ยนแปลงของความหนาแน่นอาจบ่งชี้ถึงความเบี่ยงเบนในสัดส่วนวัตถุดิบ ผลกระทบจากอุณหภูมิ หรือความไม่เสถียรของกระบวนการ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้

กระบวนการบรรจุทั้งหมดเริ่มต้นที่เครื่องผสมหรือถังเตรียม ซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกเตรียมหรือจัดเก็บหลังการผลิตเพื่อรักษาการผสมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างเหมาะสม ในขั้นตอนนี้ การตรวจสอบความหนาแน่นและความหนืดจะช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการบรรจุปลายน้ำและความสม่ำเสมอของชุดการผลิต จากจุดนี้ ส่วนผสมสามารถส่งต่อไปยังกระบวนการบรรจุต่างๆ ได้ โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์จะถูกสูบไปยังถังบัฟเฟอร์ก่อน ซึ่งสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ตามแนวท่อส่งหรือบนถังบัฟเฟอร์เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก่อนการบรรจุ

สำหรับกระบวนการเติมแรงโน้มถ่วงและเติมล้น (รูปที่ 7)สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ในถังบัฟเฟอร์หรือสายส่งเพื่อตรวจสอบสภาพผลิตภัณฑ์ก่อนการบรรจุ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ยังคงรักษาอัตราการไหลที่เหมาะสมผ่านสายการบรรจุ วิธีนี้รับประกันประสิทธิภาพการผลิตแบบแบตช์ที่ทำซ้ำได้ ลดความเสี่ยงที่แบตช์จะล้มเหลวเนื่องจากการไหลไม่สม่ำเสมอ

สำหรับกระบวนการบรรจุสเปรย์และแบบบรรจุ-ปิดผนึก (FFS) (รูปที่ 8)สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ไว้เหนือหัวฉีดเพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ยังคงอยู่ในสภาพที่ถูกต้องสำหรับการฉีด การตรวจสอบในขั้นตอนนี้จะช่วยป้องกันการอุดตันของหัวฉีดและการบรรจุผลิตภัณฑ์มากเกินไปหรือน้อยเกินไป ทำให้มั่นใจได้ว่ามวลสุทธิของการบรรจุในซองและกระป๋องสเปรย์จะเหมาะสม

เรายังพบกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น ของเหลวกึ่งแข็งหรือของเหลวข้น ตัวอย่างได้แก่ ยาสีฟัน เจล ยาขี้ผึ้ง และครีม ซึ่งโดยทั่วไปผลิตภัณฑ์จะบรรจุในหลอด (รูปที่ 9)กระบวนการนี้ใกล้เคียงกับระบบอัดรีดมากกว่า โดยผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงในถังบรรจุก่อน จากนั้นจึงป้อนโดยปั๊มลูกสูบสำหรับจ่ายสาร ซึ่งจะฉีดสารเข้าไปในท่อก่อนปิดผนึก ในการติดตั้งนี้ สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ในสายป้อนผลิตภัณฑ์หรือถังบรรจุ เพื่อตรวจสอบสภาพของผลิตภัณฑ์และรับรองการไหลที่เหมาะสมผ่านหัวฉีด อีกทางเลือกหนึ่งคือ สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ไว้ในสายฉีดโดยตรง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ใช้ได้เฉพาะเมื่อผลิตภัณฑ์ถูกฉีดในกระบวนการต่อเนื่อง ไม่ใช่การฉีดเป็นหน่วยสั้นๆ

Rheonics เซ็นเซอร์ประเภท SR (SRV และ SRD) ให้การวัดความหนืด ความหนาแน่น และอุณหภูมิแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง เพื่อการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ SRV ออกแบบมาเพื่อวัดความหนืดและอุณหภูมิ ขณะที่ SRD ช่วยเพิ่มความหนาแน่นในการวัด

เซ็นเซอร์เหล่านี้ได้รับการสอบเทียบจากโรงงานและไม่จำเป็นต้องสอบเทียบใหม่ตลอดอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ลูกค้าอาจต้องการการสอบเทียบหรือการตรวจสอบความถูกต้องสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในอุตสาหกรรมของตน ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพ สามารถปรับแก้ค่าชดเชยหรือค่าชดเชยได้หากต้องการให้ตรงกับข้อมูลอ้างอิงเฉพาะ

เซ็นเซอร์ทั้งหมดได้รับการสอบเทียบจากโรงงานและสามารถใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งานโดยไม่ต้องสอบเทียบใหม่ อย่างไรก็ตาม บางอุตสาหกรรมอาจกำหนดให้มีการตรวจสอบหรือสอบเทียบเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ นอกจากนี้ การปรับค่าใหม่หรือการแก้ไขค่าชดเชยยังสามารถนำมาใช้เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานอ้างอิงเฉพาะได้อีกด้วย สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดู การสอบเทียบเครื่องวัดความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์ SRV ในพื้นที่และโรงงาน.

Rheonics เซ็นเซอร์ทำงานด้วยเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตร Balanced Torsional Resonator (BTR) เทคโนโลยีนี้มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ ได้แก่ เซ็นเซอร์มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และทนต่อแรงสั่นสะเทือนจากภายนอก

Rheonics เซ็นเซอร์ SRV และ SRD เป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในสายการบรรจุผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภค เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น แชมพู โลชั่น ครีม เจล และสเปรย์ จะคงคุณสมบัติการไหลที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการบรรจุ การตรวจสอบแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่องช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของชุดผลิตภัณฑ์ ลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของสายการบรรจุโดยรวม

โดยค่าเริ่มต้น Rheonics หัววัดแบบ Type-SR ได้รับการออกแบบทางกลไกที่ถูกสุขลักษณะ จึงมั่นใจได้ว่าเหมาะสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย เมื่อจำเป็น ก็สามารถจัดส่งพร้อมใบรับรองจากองค์กรที่ได้รับการยอมรับ เช่น 3-A และ EHEDG ได้

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดเยี่ยมชม Rheonics การติดตั้งที่ถูกสุขอนามัยและสุขอนามัย.

สิ่งสำคัญคือการเน้นย้ำถึงประเด็นการติดตั้งบางประการที่ใช้ได้กับทั้งสอง Rheonics เซ็นเซอร์ SRV และ SRD ไม่ว่าจะใช้รุ่นใด แต่ละรุ่นจะมีการออกแบบเรโซเนเตอร์แบบเดียวกันในทุกรุ่น และการติดตั้งที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่ถูกต้องของพื้นที่ตรวจจับของหัววัด (บริเวณที่ทำเครื่องหมายสีแดงใน รูป 13). ประเด็นหลักมีดังนี้:

• พื้นที่ต้องไม่มีสิ่งตกตะกอนหรือสิ่งกีดขวาง

• พื้นที่ควรจะจมอยู่ในของเหลวที่สนใจอย่างสมบูรณ์

นอกเหนือจากข้อกำหนดหลักสองข้อข้างต้นแล้ว เซ็นเซอร์ SRD ยังมีข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสองประการ:

• รักษาเสถียรภาพทางความร้อนเมื่อของเหลวและสภาพแวดล้อมภายนอกมีการไล่ระดับอุณหภูมิมากกว่า 15°C (สำหรับ SRD เท่านั้น ข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่: การรักษาสมดุลอุณหภูมิของ SRD เพื่อความแม่นยำของความหนาแน่นสูง)

• จัดตำแหน่งปลายตรวจจับให้ตรงกับทิศทางการไหลของของเหลวดังแสดงใน รูป 14. (เฉพาะ SRD เท่านั้น ข้อมูลเพิ่มเติมที่นี่: การวางแนวปลายของไหล SRD)

เงื่อนไขเหล่านี้สามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ในบทความถัดไป การติดตั้ง SRV และ SRD ที่เหมาะสม.

การขอ Rheonics เซ็นเซอร์ Type-SR มีการออกแบบแบบโมดูลาร์และกะทัดรัด ซึ่งทำให้สามารถนำไปใช้งานได้หลากหลายรูปแบบ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน ตัวอย่างเช่น

FET-XXT: Tri-Clamp ทีออฟข้อศอก

ในการใช้งานกับของเหลวที่มีความหนืดสูงหรือขนาดอนุภาคที่ใหญ่กว่าระดับไมครอน ขอแนะนำให้ติดตั้งแบบข้อต่องอ ในกรณีเช่นนี้ Rheonics เสนอ FET (ดู รูป 15) สุขอนามัย Tri-Clamp ข้อต่อข้อศอกแบบมีพอร์ตสั้นเพื่อให้ติดตั้งเซ็นเซอร์ได้อย่างถูกต้อง

FET ได้รับการออกแบบมาเพื่อ SRV-X3 และ เอสอาร์ดี-X3เซ็นเซอร์รุ่นสั้นที่มี Tri-Clamp การเชื่อมต่อ มีให้เลือกหลายขนาด (1.5 นิ้ว, 2 นิ้ว, 3 นิ้ว, 4 นิ้ว ฯลฯ) และมาพร้อมกับแคลมป์และซีลแคลมป์สำหรับหัววัด สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู FET-XXT.

HPT-12G: เซลล์การไหลเวียนสุขอนามัย HPHT

สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยที่เกี่ยวข้องกับท่อขนาดเล็กหรือการติดตั้งสายยาง Rheonics นำเสนอ HPT-12G (ดู รูป 16) เซลล์การไหลนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับกระบวนการที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง และวางเซ็นเซอร์ไว้ในการกำหนดค่าข้อศอกโดยใช้การเชื่อมต่อกระบวนการแบบเกลียว

HPT-12G เข้ากันได้เฉพาะกับ SRV-X1-12Gซึ่งมีข้อต่อเกลียว G 1/2 นิ้ว ช่วยให้มั่นใจได้ว่าซีลจะถูกสุขลักษณะและเชื่อถือได้ ใช้งานร่วมกับ CIP/SIP ได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ถูกสุขอนามัย ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ HPT-12G.

เว็ดโดเล็ตและปลอกหุ้มที่ถูกสุขอนามัยสำหรับเซ็นเซอร์ Type-SR

การติดตั้งแบบตั้งฉากบนท่อ ผนังถัง หรือฐาน เป็นหนึ่งในการติดตั้งที่พบบ่อยที่สุด โดยทั่วไปจะใช้พอร์ตเชื่อม สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย Rheonics นำเสนอโซลูชันเฉพาะสำหรับทั้งสอง Tri-Clamp และการเชื่อมต่อกระบวนการ G 1/2” ในกรณีเหล่านี้ ปลอกหุ้มที่สั้นกว่าจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าองค์ประกอบการตรวจจับจะจุ่มลงอย่างเหมาะสมเมื่อเทียบกับปลอกหุ้มมาตรฐาน (ดู รูป 17).

WFT-15T (ดู รูป 18) เป็นสุขอนามัย Tri-Clamp weldolet ออกแบบมาสำหรับเซ็นเซอร์ที่มี Tri-Clamp การเชื่อมต่อกระบวนการ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปิดผนึกที่เชื่อถือได้และถูกสุขอนามัย และการจุ่มเซ็นเซอร์ลงในอุปกรณ์ตรวจจับอย่างเหมาะสมในการใช้งานที่ถูกสุขอนามัย สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู WFT-15T.

HAW-12G-OTK (ดู รูป 19) คืออะแดปเตอร์ Weldlet ที่ถูกสุขอนามัย ออกแบบมาสำหรับเซ็นเซอร์ที่มีข้อต่อเกลียว G 1/2 นิ้ว ให้การปิดผนึกที่แน่นหนาและถูกสุขอนามัย พร้อมการจุ่มที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ถูกสุขอนามัย ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ HAW-12G-OTK.

ต่อไปนี้คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการสำหรับการกรอกบรรทัดในแอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์ดูแลผู้บริโภค:

กระบวนการทำความสะอาดและขั้นตอน CIP/SIP

ในสายการบรรจุผลิตภัณฑ์เพื่อการดูแลผู้บริโภค คราบสกปรกจากวัสดุหนืด เช่น โลชั่น ครีม และเจล อาจค่อยๆ สะสมบนพื้นผิวเซ็นเซอร์ของ SRV หรือ SRD การตรวจสอบและทำความสะอาดหัววัดอย่างสม่ำเสมอช่วยป้องกันการสะสมและทำให้มั่นใจได้ว่าการวัดจะเสถียรและเชื่อถือได้ มีคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมใน วิธีการทำความสะอาดของคุณ Rheonics สอบสวน?.

เซ็นเซอร์ทั้งสองตัวได้รับการออกแบบอย่างถูกสุขอนามัย จึงเหมาะสำหรับการผสานรวมเข้ากับระบบ CIP (Clean-in-Place) และ SIP (Sterilize-in-Place) มีตัวเลือกเพิ่มเติม Rheonics ยังมีการรับรองด้านสุขอนามัยอีกด้วย

อนุภาคและฟองอากาศ

Rheonics เซ็นเซอร์มีความทนทานต่ออนุภาคขนาดเล็กที่อ่อนตัวในระดับไมครอน โดยมีผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือในการวัดเพียงเล็กน้อย ระบบอิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์จะกรองสัญญาณรบกวนขนาดเล็กออกโดยอัตโนมัติ แม้ว่าอนุภาคขนาดใหญ่อาจก่อให้เกิดสัญญาณรบกวนหรือสัญญาณรบกวนเป็นครั้งคราว ซึ่งควรนำมาพิจารณาในระหว่างการประเมินผลข้อมูล

เมื่อพูดถึงฟองอากาศ ประสิทธิภาพจะแตกต่างกันระหว่างสองโมเดล เอส.อาร์.วี รักษาค่าความหนืดให้คงที่แม้ในของเหลวที่มีฟอง ในขณะที่ SRDซึ่งวัดทั้งความหนืดและความหนาแน่น มีความไวต่ออากาศที่ลอยตัวมากกว่า ไม่แนะนำให้ใช้ความเข้มข้นของฟองอากาศสูงสำหรับ SRD เนื่องจากอาจทำให้ความแม่นยำของความหนาแน่นลดลง

ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและสิ่งกีดขวาง

ในถังผสมหรือถังแปรรูปที่ใช้ใบพัด แขนกวน หรือเครื่องกวนเชิงกลอื่นๆ สิ่งสำคัญคือต้องวางเซ็นเซอร์ SRV หรือ SRD ให้ห่างจากส่วนประกอบที่กำลังเคลื่อนที่อย่างเหมาะสม ระยะห่างที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการรบกวนทางกายภาพ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายเชิงกล และช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพการวัดจะดี

[1] Plastek Group. “บรรจุภัณฑ์เพื่อการดูแลส่วนบุคคล”.

[2] Accutek Packaging “การบรรจุแบบล้น”

[3] Indiamart “เครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติ”

[4] TWP. “ประเภทของการปิดผนึกท่อ”

[5] Bratney. “เทคโนโลยี Tubular Form Fill Seal กำลังมาแรง”

[6] เครื่องจักรชั้นหนึ่ง “สายการบรรจุสเปรย์”

เยี่ยมชมบทความที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

การเพิ่มประสิทธิภาพการบรรจุของเหลวการบรรจุด้วยการจัดการความหนืดแบบอินไลน์