การตรวจสอบความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์สำหรับการผลิตแคปซูลเจลาติน

สารบัญ

1. บทนำ
2. ความสำคัญของความหนืดและความหนาแน่นในแคปซูลเจลาติน
   การผลิต
3. แอปพลิเคชันที่สำคัญ
4. เงื่อนไขกระบวนการและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
5. Rheonics เซ็นเซอร์อินไลน์ Type-SR
   ภาพรวมสินค้า
6. อ้างอิง

แคปซูลเจลาตินผลิตได้ 2 รูปแบบหลัก: แคปซูลแข็ง (ฮาร์ดแคป) และแคปซูลเจลาตินอ่อน (ซอฟเจล) แต่ละวิธีต้องใช้เทคนิคการผลิตที่แตกต่างกัน ทั้งสองวิธีต้องควบคุมคุณสมบัติของเจลาตินอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์ของแคปซูล ความแม่นยำในการกำหนดปริมาณ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในอุปกรณ์อัตโนมัติ

โดยปกติแล้ว จะใช้การสุ่มตัวอย่างตามห้องปฏิบัติการแบบดั้งเดิม แต่การสุ่มตัวอย่างเหล่านี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเป็นครั้งคราวซึ่งไม่สามารถจับภาพการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของของไหลแบบเรียลไทม์ได้. ในทางกลับกัน การวัดแบบอินไลน์ทำให้สามารถมองเห็นกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องและแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ควบคุมได้เร็วขึ้น คำตอบ.

เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV

Rheonics เอส.อาร์.วี วัดความหนืดและอุณหภูมิได้หลากหลายแบบเรียลไทม์ และเหมาะสำหรับการติดตั้งในถังเพื่อตรวจสอบกระบวนการผสม และในท่อเพื่อวัดของเหลวที่ไหลอย่างต่อเนื่อง Rheonics SRV เข้ากันได้กับกระบวนการผสมความเร็วสูง และไม่ได้รับผลกระทบจากฟองอากาศในของเหลวหรือการสั่นสะเทือนจากภายนอก

ความหนืดเป็นการวัดความต้านทานการไหลของของไหล ในการผลิตแคปซูล ความหนืดมีผลต่อการสร้างเปลือกแคปซูล ความสม่ำเสมอของริบบิ้น และความสมบูรณ์ของการปิดผนึกแคปซูล การตรวจสอบความหนืดส่งผลโดยตรงต่อ:

• การควบคุมความหนาของผนังและการเคลือบ:ในแคปซูลแบบแข็ง ความหนืดจะบ่งบอกว่าเจลาตินยึดติดกับหมุดแม่พิมพ์มากเพียงใด ซึ่งส่งผลกระทบต่อความหนาและความสม่ำเสมอของเปลือก
• ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์:สำหรับแคปซูลทั้งแบบแข็งและอ่อน ความหนืดที่คงที่ช่วยให้ขนาดและน้ำหนักของแคปซูลสม่ำเสมอ
• การป้องกันข้อบกพร่องและการรั่วไหล:ข้อบกพร่องทางกายภาพหลายประการ เช่น ปลายดาว ซีลที่ไม่ดี และการรั่วไหล ล้วนเกิดจากการตรวจสอบความหนืดที่ไม่เหมาะสม

เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดอินไลน์ SRD

Rheonics SRD เพิ่มความหนาแน่นให้กับการวัดความหนืดและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ เหมาะที่สุดสำหรับการติดตั้งในท่อและถังที่มีความเร็วในการผสมคงที่และต่ำ การเพิ่มความหนาแน่นให้กับการวัดช่วยให้คำนวณความเข้มข้นของของเหลวเพิ่มเติมได้ อย่างไรก็ตาม มีช่วงความหนืดในการวัดที่แคบกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ SRV และความเข้มข้นของฟองอากาศที่สูงอาจเพิ่มสัญญาณรบกวนในการอ่านค่าเนื่องจากการวัดความหนาแน่น นอกจากนี้ SRD ยังไม่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนจากภายนอกอีกด้วย

ความหนาแน่นหมายถึงมวลของวัสดุต่อหน่วยปริมาตร ในการผลิตแคปซูลเจลาติน ความหนาแน่นสัมพันธ์โดยตรงกับความเข้มข้นและสูตรของวัสดุบรรจุหรือสารละลายเจลาติน การตรวจสอบความหนาแน่นส่งผลโดยตรงต่อ:

• ความแม่นยำของการกำหนดสูตร:ในสารละลายเจลาติน ความหนาแน่นจะสะท้อนถึงความเข้มข้นของเจลาตินและสารเติมแต่ง การเบี่ยงเบนที่สำคัญอาจบ่งชี้ถึงข้อผิดพลาดของส่วนผสมหรือการกักเก็บอากาศ
  
• การควบคุมปริมาณในวัสดุเติม:สำหรับแคปซูลเจลอ่อน ความหนาแน่นของสูตรการบรรจุของเหลวส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของขนาดยาและความสม่ำเสมอของเนื้อหา

ตามที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ แคปซูลเจลาตินผลิตขึ้นในสองรูปแบบหลัก ได้แก่ แคปซูลแข็ง (ฮาร์ดแคป) และแคปซูลเจลาตินอ่อน (ซอฟต์เจล) โดยแต่ละรูปแบบต้องใช้เทคนิคการผลิตที่แตกต่างกัน

แคปซูลเจลาตินแข็ง: การผลิตโดยการจุ่มเคลือบ

รูป 4 แสดงแคปซูลเจลาตินแข็งหรือที่เรียกว่าแคปซูลแข็ง ซึ่งประกอบด้วยเปลือกทรงกระบอกสองอัน ได้แก่ ลำตัวและฝาที่กว้างกว่าเล็กน้อยที่สวมทับได้ แคปซูลเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่แสดงไว้ใน รูป 5โดยหมุดสแตนเลสจะถูกจุ่มลงในสารละลายเจลาตินเพื่อสร้างแคปซูลครึ่งหนึ่ง หลังจากการทำให้แห้งและการตัดแต่ง แคปซูลทั้งสองส่วนจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันและบรรจุยาในรูปแบบผงหรือเม็ดในภายหลัง

การเตรียมสารละลายเจลาตินและการเคลือบแบบจุ่ม

กระบวนการเริ่มต้นด้วย เจลาติน โดยละลายในน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนเซชันแล้วให้ความร้อนเพื่อผลิตสารละลายเจลาตินเข้มข้น นอกจากนี้ยังเติมสีและเม็ดสีเพื่อให้ได้ลักษณะสุดท้ายของแคปซูล ในขั้นตอนนี้ ความหนืดของสารละลายเจลาตินหลังการผสมเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการผลิตขั้นปลายและความสม่ำเสมอของชุดการผลิต

รูป 6 บ่งบอกว่า Rheonics สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ในถังผสมเพื่อตรวจสอบความหนืดและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องด้วย SRV และความหนาแน่น ความหนืด และอุณหภูมิด้วย SRD อีกวิธีหนึ่ง หากมี ก็สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์เหล่านี้ในท่อหมุนเวียนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอระหว่างการผสม

เมื่อถึงความหนืดและความเข้มข้นที่ต้องการแล้ว สารละลายจะถูกถ่ายโอนไปยังส่วนการจุ่ม ดังที่แสดงไว้ใน รูป 6หลังจากผสมแล้ว สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ SRV หรือ SRD ในช่องทางออกหรือสายขนส่งเพื่อตรวจสอบสารละลายระหว่างการถ่ายโอนได้ นอกจากนี้ ยังสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ในอ่างเจลาตินเพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอของชุดผลิตภัณฑ์หรือตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการนี้ ในระหว่างการจุ่ม หมุดสแตนเลสบนแท่งหมุนจะจมลงในสารละลายเจลาตินทั้งหมดเพื่อสร้างแคปซูลครึ่งหนึ่ง

การตรวจสอบความหนืดและความหนาแน่นของเจลาตินมีความจำเป็นเพื่อให้ได้ความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอและลดความแปรปรวนในการผลิตแคปซูลแข็งให้เหลือน้อยที่สุด

ขั้นตอนหลังการเคลือบ

หลังจากเคลือบแบบจุ่มแล้ว เปลือกแคปซูลจะผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและการใช้งาน:

• การอบแห้ง: หมุดเคลือบจะผ่านเตาเผาที่มีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นเพื่อกำจัดความชื้นและทำให้เจลาตินแข็งตัว
• การลอกและการตัดแต่ง: แคปซูลแห้งครึ่งหนึ่งจะถูกนำออกจากหมุด ตัดให้มีความยาวเท่ากัน และนำมาประกอบเข้าด้วยกันเป็นแคปซูลที่สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
• พิมพ์: ข้อมูลสำคัญ เช่น ขนาดยา ตราสินค้า หรือการระบุผลิตภัณฑ์ จะถูกพิมพ์ลงบนพื้นผิวแคปซูล
• การทดสอบ: แคปซูลจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาด ความแข็งแรง และอายุการเก็บรักษาที่เหมาะสม
• บรรจุภัณฑ์: ในที่สุดแคปซูลจะถูกบรรจุตามแบบแผนเพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและการกระจายสินค้า

แคปซูลซอฟเจล: การผลิตด้วยกระบวนการโรตารีได

แคปซูลเจลาตินอ่อนหรือซอฟต์เจลเป็นเปลือกชิ้นเดียวที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา ออกแบบมาเพื่อบรรจุของเหลวหรือสารกึ่งแข็ง ดังแสดงใน รูป 7โดยทั่วไปจะผลิตโดยใช้กระบวนการหุ้มด้วยแม่พิมพ์หมุน ดังที่แสดงใน รูป 8การดำเนินการต่อเนื่องโดยการสร้างริบบิ้นเจลาตินสองอัน เติมด้วยสูตรที่ต้องการ และปิดผนึกพร้อมกันระหว่างแม่พิมพ์หมุน วิธีนี้ทำให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและคุณภาพแคปซูลสม่ำเสมอ แต่ต้องมีการควบคุมการเตรียมเจลาตินและผลิตภัณฑ์บรรจุอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าปิดผนึกได้อย่างเหมาะสม มีรูปร่างสม่ำเสมอ และกำหนดปริมาณได้อย่างแม่นยำ

การเตรียมสารละลายเจลาตินและการห่อหุ้มด้วยกระบวนการโรตารีได

เช่นเดียวกับฮาร์ดแคป การผลิตซอฟต์เจลเริ่มต้นด้วยการเตรียมมวลเจลาตินหลอมเหลวด้วยน้ำบริสุทธิ์ แต่มีการเติมสารพลาสติไซเซอร์ เช่น กลีเซอรีนหรือซอร์บิทอล เพื่อให้ได้ความยืดหยุ่นตามที่ต้องการสำหรับซอฟต์เจล สูตรนี้ยังอาจประกอบด้วยสารแต่งสี สารทำให้ทึบแสง หรือสารแต่งกลิ่นรส

รูป 9 แสดงให้เห็นว่า Rheonics สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ในถังผสมเพื่อตรวจสอบความหนืดและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องด้วย SRV และความหนาแน่น ความหนืด และอุณหภูมิด้วย SRD เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถติดตั้งในวงจรหมุนเวียนเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของสูตรหรือในท่อทางออกเพื่อตรวจสอบสภาพระหว่างการถ่ายโอนไปยังเครื่องห่อหุ้ม

เมื่อได้คุณสมบัติของเจลาตินที่ต้องการแล้ว สารละลายจะถูกถ่ายโอนไปยังแหล่งหล่อ จากนั้นจึงนำไปหล่อบนดรัมหมุนขนาดใหญ่ที่เย็นแล้วเพื่อสร้างริบบิ้นที่สม่ำเสมอ กระบวนการเดียวกันนี้จะถูกทำซ้ำที่ด้านตรงข้ามเพื่อสร้างริบบิ้นที่สม่ำเสมอชุดที่สอง ดังที่แสดงไว้ใน รูป 9, Rheonics เซ็นเซอร์ สามารถวางในระบบการหล่อเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของมวลเจลาตินก่อนการสร้างริบบิ้นและการปิดผนึก

ในตอนท้าย ริบบิ้นทั้งสองจะมาบรรจบกันที่แม่พิมพ์หมุน ซึ่งจะถูกเติมด้วยของเหลวหรือวัสดุกึ่งแข็งและปิดผนึกอย่างแน่นหนาในแคปซูลในขั้นตอนต่อเนื่องเดียว เซ็นเซอร์สามารถติดตั้งแยกกันเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ เพื่อตรวจสอบสูตรหรือความสม่ำเสมอที่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าฉีดและกำหนดปริมาณลงในแม่พิมพ์หมุนได้อย่างเหมาะสม

เนื่องจากความอ่อนไหวของกระบวนการแม่พิมพ์หมุนต่อพฤติกรรมของเจลาติน การตรวจสอบความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์จึงมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ป้องกันการรั่วไหล และรักษาขนาดแคปซูลที่สม่ำเสมอในการผลิตซอฟต์เจล

ขั้นตอนหลังการห่อหุ้ม

• การอบแห้ง: ซอฟต์เจลที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่ๆ จำเป็นต้องทำให้แห้งเพื่อกำจัดความชื้นส่วนเกินออก และให้ได้ความแข็งและเสถียรภาพขั้นสุดท้าย
• การทดสอบ: แคปซูลจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาด ความแข็งแรง และอายุการเก็บรักษาที่เหมาะสม
• บรรจุภัณฑ์: ในที่สุดแคปซูลจะถูกบรรจุตามแบบแผนเพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและการกระจายสินค้า

ก่อนที่จะระบุข้อควรพิจารณาบางประการสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้มัน เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องกล่าวถึงข้อควรพิจารณาในการติดตั้งที่สำคัญบางประการสำหรับทั้งสอง Rheonics เซ็นเซอร์ SRV และ SRDสิ่งเหล่านี้มีตัวสะท้อนเสียงแบบเดียวกันในทุกรูปแบบ โดยมีข้อกำหนดในการติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับพื้นที่ตรวจจับของหัววัด (พื้นที่สีแดงที่บดบัง รูป 10) ซึ่งได้แก่:

ข้อกำหนดการติดตั้ง SRV

• พื้นที่ต้องไม่มีสิ่งตกตะกอนหรือสิ่งกีดขวาง
• พื้นที่ควรจะจมอยู่ในของเหลวที่สนใจอย่างสมบูรณ์

ข้อกำหนดการติดตั้งเพิ่มเติมของ SRD

นอกเหนือจากข้อกำหนด SRV สองข้อข้างต้นแล้ว เซ็นเซอร์ SRD ยังมีข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสองประการ:

• รักษาเสถียรภาพทางความร้อนเมื่อของเหลวและสภาพแวดล้อมภายนอกมีการไล่ระดับอุณหภูมิมากกว่า 15°C (สำหรับ SRD เท่านั้น ข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่: การรักษาสมดุลอุณหภูมิของ SRD เพื่อความแม่นยำของความหนาแน่นสูง)
• จัดตำแหน่งปลายตรวจจับให้ตรงกับทิศทางการไหลของของเหลวดังแสดงใน รูป 11. (เฉพาะ SRD เท่านั้น ข้อมูลเพิ่มเติมที่นี่: การวางแนวปลายของไหล SRD)

เงื่อนไขเหล่านี้สามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ในบทความถัดไป การติดตั้ง SRV และ SRD ที่เหมาะสม.

เป็นตัวอย่างในรูป 12แสดงให้เห็นหัววัดแบบสอดยาว SRV ติดตั้งอยู่ในถังเตรียมสารละลายเจลาตินเพื่อตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์ ติดตามบทความนี้เพื่อดูตัวอย่างและภาพวาดการติดตั้งถังเพิ่มเติม การติดตั้งเซ็นเซอร์ความหนาแน่นและความหนืดบนหลังคาหรือฝาถัง.

ข้อควรพิจารณาต่อไปนี้เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องปฏิบัติตามเพื่อประสิทธิภาพที่ดี:

กระบวนการทำความสะอาดและขั้นตอน CIP/SIP

การทำความสะอาดเซ็นเซอร์ SRV หรือ SRD เป็นระยะอาจจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในระยะยาว สารละลายเจลาตินมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกอนหรือตะกอนแข็งที่สามารถเกาะติดกับปลายเซ็นเซอร์และทำให้ค่าที่อ่านได้ผิดเพี้ยน โดยเฉพาะในสภาวะที่มีความหนืดสูง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนการทำความสะอาด โปรดดู วิธีการทำความสะอาดของคุณ Rheonics สอบสวน?.

นอกจากนี้ การออกแบบเชิงกลของเซ็นเซอร์ยังเป็นไปตามหลักสุขอนามัยโดยค่าเริ่มต้น ทำให้เซ็นเซอร์เหมาะสำหรับ ขั้นตอนการทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) และการฆ่าเชื้อในสถานที่ (SIP). มีใบรับรองสุขอนามัยให้เลือกเป็นทางเลือกด้วย.

ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและสิ่งกีดขวาง

สารละลายเจลาติน มักจะเตรียมไว้ในถังผสมที่มีส่วนประกอบทางกล เช่น แขนคนหรือใบพัด จำเป็นต้องแน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอระหว่างเซ็นเซอร์และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนหรือความเสียหาย

อนุภาคและฟองอากาศ

Rheonics เซ็นเซอร์สามารถจัดการกับอนุภาคอ่อนขนาดไมครอนได้ โดยมีผลกระทบต่อความแม่นยำในการวัดน้อยที่สุด สัญญาณรบกวนใดๆ ที่เกิดจากอนุภาคเหล่านี้จะถูกกรองโดยระบบอิเล็กทรอนิกส์ของเซ็นเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าอาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนหรือค่าการอ่านเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว จึงควรพิจารณาเมื่อวิเคราะห์แนวโน้มการวัด

ในส่วนของฟองอากาศ เซ็นเซอร์ SRV จะไม่ได้รับผลกระทบจากฟองอากาศในของเหลว ในทางตรงกันข้าม เซ็นเซอร์ SRD ซึ่งวัดทั้งความหนืดและความหนาแน่น ไม่แนะนำให้ใช้กับฟองอากาศที่มีความเข้มข้นสูง เนื่องจากอาจทำให้การวัดค่าไม่ถูกต้อง เนื่องจากการวัดความหนาแน่นมีความไวต่อสิ่งเหล่านี้มากขึ้น

Rheonics เซ็นเซอร์ประเภท SR (SRV และ SRD) วัดความหนืด ความหนาแน่น และอุณหภูมิตามกระบวนการ การตรวจสอบ และ ควบคุมSRV วัดความหนืดและอุณหภูมิ ในขณะที่ SRD จะให้ความหนาแน่นเพิ่มเติมด้วย

เซ็นเซอร์เหล่านี้ได้รับการปรับเทียบจากโรงงานและไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่ตลอดอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ลูกค้าอาจต้องการการปรับเทียบหรือการตรวจสอบสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในอุตสาหกรรมของตนเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพ สามารถปรับซ้ำหรือแก้ไขค่าออฟเซ็ตได้ตามต้องการหากจำเป็นเพื่อให้ตรงกับข้อมูลอ้างอิงเฉพาะ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู การสอบเทียบเครื่องวัดความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์ SRV ในพื้นที่และโรงงาน.

Rheonics เทคโนโลยีเซ็นเซอร์นั้นใช้ตัวสะท้อนแรงบิดแบบสมดุล (BTR) เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรนี้มีข้อได้เปรียบเหนือคู่แข่งอย่างมาก เนื่องจากทำให้เซ็นเซอร์มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และไม่ได้รับผลกระทบจากแรงสั่นสะเทือนจากภายนอก

Rheonics เซ็นเซอร์ SRV และ SRD ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นวิธีการแก้ปัญหาในกระบวนการผลิตยาและอาหารเสริม ในการผลิตแคปซูลเจลาติน เซ็นเซอร์เหล่านี้ให้การวัดค่าพารามิเตอร์ที่สำคัญแบบเรียลไทม์สำหรับกระบวนการผลิตแคปซูลแข็งและแคปซูลอ่อน การวัดแบบต่อเนื่องจะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการผลิตในแต่ละชุด ลดของเสีย และเพิ่มความเสถียรของกระบวนการ

ใบรับรองด้านสุขอนามัย

หัววัดแบบ Type-SR ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ มาพร้อมกับการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะตามค่าเริ่มต้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย หากจำเป็น หัววัดยังสามารถจัดหาใบรับรองด้านสุขอนามัยจากองค์กรที่ได้รับการยอมรับ เช่น EHEDG และ 3-A ได้อีกด้วย

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดเยี่ยมชม Rheonics การติดตั้งที่ถูกสุขอนามัยและสุขอนามัย.

อุปกรณ์เสริมกล้อง

Rheonics นำเสนออะแดปเตอร์สุขอนามัยเฉพาะ ตัวอย่างเช่น:

Weldolet สำหรับเซนเซอร์ Type-SR ขนาด G1/2”

อะแดปเตอร์ Weldole แบบสุขอนามัยสำหรับ SRV-X1-12G และ SRD-X1-12Gเซ็นเซอร์ที่มีการเชื่อมต่อแบบเกลียว G ขนาด 1/2 นิ้ว. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดู HAW-12G-OTK.

เซลล์การไหลเวียนสุขอนามัย HPHT

เซลล์การไหลแบบอินไลน์ที่ถูกสุขอนามัยสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันและอุณหภูมิสูง มีจำหน่ายเฉพาะสำหรับ SRV-X1-12G,เครื่องวัดความหนืดแบบ G 1 / 2 " การเชื่อมต่อกระบวนการเธรดสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดูที่ HPT-12G.

FET-XXT

แนวข้อศอกหรือทีเซลล์ที่มีพอร์ตสั้นสำหรับ Tri-Clamp การติดตั้งสำหรับ SRV-X3 และ เอสอาร์ดี-X3, เซ็นเซอร์ที่มี Tri-Clamp กระบวนการเชื่อมต่อมีให้เลือกหลายขนาด เช่น 1.5”, 2”, 3”, 4” และอื่นๆ Rheonics มาพร้อมกับแคลมป์และซีลแคลมป์สำหรับหัววัดเซนเซอร์ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดู FET-XXT.

อุปกรณ์เสริมเหล่านี้ช่วยให้ติดตั้งและทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในระบบสุขอนามัย หากต้องการตัวเลือกอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม โปรดติดตาม Rheonics อุปกรณ์เซนเซอร์.

[1] เจลิตา “แคปซูลเจลาติน – ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้. https://www.gelita.com/es/node/1252

[2] เจลิตา “แคปซูลแข็ง – ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้" https://www.gelita.com/en/Hard-Capsules

[3] อดินาถ อินเตอร์เนชั่นแนล “ขั้นตอนการผลิตแคปซูลเจลาตินแข็งแบบทีละขั้นตอน" https://www.adinath.co.in/hard-gelatin-capsule-step-by-step-manufacturing-process/

[4] สารเสริมทางเภสัชกรรมคู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการผลิตแคปซูลเจลาตินอ่อน" https://www-pharmaexcipients-com.translate.goog/news/gelatin-capsule-manufacturing/?_x_tr_sl=en&_x_tr_tl=es&_x_tr_hl=es&_x_tr_pto=tc

[5] ความรู้สึก “สาเหตุของข้อบกพร่องของซอฟต์เจลที่พบบ่อยที่สุด" https://www.sensum.eu/posts/common-softgel-capsule-defects/