Rheonics Technical Session & Booth ที่ WCIC Expo, Investment Casting Institute – สิงหาคม 2022 ที่อนาไฮม์ แคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา

คุณภาพของเปลือกหล่อขึ้นอยู่กับความหนืดของสารละลายสำหรับสร้างเปลือก มีเหตุผลหลักสองประการ: ประการแรก ความหนืดเกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณของแข็งในสารละลายและสะท้อนการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของมันผ่านการระเหยของส่วนประกอบของเหลว ประการที่สอง ประสิทธิภาพของสารละลายมีความสัมพันธ์โดยตรงกับลักษณะการไหลของมัน ยิ่งสารละลายข้นข้น – ยิ่งมีความหนืดสูง – สารละลายก็จะไหลออกจากแบบฟอร์มช้าลงและชั้นที่สะสมก็จะหนาขึ้นเท่านั้น หากความหนืดต่ำเกินไป - สารละลายบางเกินไป - ของเหลวจะไหลออกจากแบบฟอร์มเร็วเกินไป และชั้นที่ฝากไว้ก็บางเกินไป เนื่องจากเปลือกถูกสร้างขึ้นจากหลายชั้น ความเบี่ยงเบนของความหนืดของสารละลายสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของคุณภาพและประสิทธิภาพของเปลือก ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในส่วนที่หล่อในเปลือก

เพื่อควบคุมความหนืด จำเป็นต้องวัดค่าความหนืด ความแม่นยำในการควบคุม ซึ่งก็คือความสามารถในการตั้งค่าและรักษาความหนืดของสารละลายตลอดกระบวนการหล่อ ขึ้นอยู่กับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ รวมถึงความสะดวกในการใช้งานของการวัดที่เลือก วิธีการวัดแบบดั้งเดิมคือการใช้ถ้วยวัดการไหล ซึ่งวัดความหนืดเป็นจำนวนวินาทีที่สารละลายไหลออกจากถ้วย การวัดแบบนี้ไม่เหมาะสำหรับการตรวจสอบความหนืดอย่างต่อเนื่องและซ้ำๆ และไม่ได้มีความแม่นยำเป็นพิเศษ

เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ที่ใช้เรโซเนเตอร์แบบบิดที่สมดุลและแข็งแรงทนทาน ช่วยให้สามารถตรวจสอบความหนืดของสารละลายระหว่างการสร้างเปลือกได้อย่างแม่นยำ ทำซ้ำได้ และต่อเนื่อง ระบบติดตามและควบคุมความหนืดของสารละลายแบบบูรณาการถูกนำมาใช้เพื่อนำค่าที่วัดได้จากเครื่องวัดความหนืดไปใช้เพื่อคงความหนืดของสารละลายให้คงที่ระหว่างการเตรียมสารละลายและการสร้างเปลือก แม้จะมีการสูญเสียจากการระเหย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปัจจัยอื่นๆ ที่อาจทำให้คุณภาพของเปลือกเปลี่ยนแปลงไปโดยไม่พึงประสงค์ เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์และระบบควบคุมแบบบูรณาการยังช่วยสนับสนุนแนวโน้มที่กำลังเติบโตของระบบอัตโนมัติในห้องเปลือกทั้งหมด โดยการลดแหล่งที่มาของความแปรปรวนที่สำคัญในกระบวนการสร้างเปลือกที่ปกติแล้วต้องใช้ระบบอัตโนมัติสูง

พบกับเราได้ที่บูธ 222

Rheonics เครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์ช่วยให้สามารถตรวจสอบและควบคุมคุณสมบัติของสารละลายหล่อแบบหล่อได้แบบเรียลไทม์ เพื่อให้ได้เปลือกและคุณภาพการหล่อที่ดีที่สุด ความหนืดและความหนาแน่นของสารละลายหล่อมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันทั้งคุณภาพของเปลือกและชิ้นงานหล่อขั้นสุดท้ายที่นำไปใช้ Rheonics เซ็นเซอร์นำเครื่องมือควบคุมคุณภาพออนไลน์ที่จำเป็นมาไว้ในมือของผู้ปฏิบัติงาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทั้งกระบวนการสร้างเปลือกหอยและกระบวนการหล่อ

การวัดแบบเรียลไทม์ให้ข้อมูลอันมีค่าแก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับวิธีการทำงานของสารละลายในระหว่างกระบวนการสร้างเปลือก ซึ่งรวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ผิวสำเร็จ ความแข็งแรง และผลลัพธ์ของการหล่อคุณภาพสูงในท้ายที่สุด

Rheonics เซ็นเซอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับพารามิเตอร์ของสารละลายทั้งในระหว่างการผสมและการสร้างเปลือก โดยมีการวัดแบบแยกสำหรับแต่ละชั้นในขณะที่เปลือกถูกสร้างขึ้น ร่วมกับ Rheonics SlurryTrack ระบบคุณสมบัติของสารละลายสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยมือ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทำงานหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ นั่นก็คือการผลิตเปลือกและชิ้นส่วนหล่อที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แม้จะมีความแตกต่างกันในวัตถุดิบ กระบวนการผสม และการบ่มของสารละลายก็ตาม SlurryTrack เป็นโซลูชันแบบครบวงจรแบบสแตนด์อโลนสำหรับการจัดการสารละลายเซรามิก ซึ่งยังผสานข้อมูลการวัดสารละลายเข้าในระบบ SCADA ในอุตสาหกรรมได้ด้วยอินเทอร์เฟซข้อมูลในตัวที่มีให้เลือกมากมาย การตรวจสอบย้อนกลับของเปลือกทุกส่วนนั้นอยู่ในมือของผู้ปฏิบัติงานภาคสนาม หัวหน้าฝ่ายผลิต และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพแล้ว

ไฮไลท์ที่ WCIC

ในการประชุมระดับโลกของ ICI Dr. Sunil Kumar และ Dr. Joe Goodbread นำเสนอการบรรยายเกี่ยวกับการควบคุมความหนืดแบบเรียลไทม์สำหรับการสร้างเปลือกที่สอดคล้องกันในวันจันทร์ที่ 22 สิงหาคม 2022 ในเซสชันตอนบ่าย

ในช่วงงาน EXPO เราขอเชิญคุณมาดูข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีเบื้องหลัง ในนิทรรศการ เราจะนำเสนอเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์ SRD และระบบบูรณาการ SLURRYTRACK

ต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม เยี่ยมชมเราได้ที่ บูธ 222

ในการลงทุนความหนืดของสารละลายหล่อหลอมเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ การรักษาความหนืดของสารละลายให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมตลอดขั้นตอนการเคลือบเป็นหัวใจสำคัญในการสร้างความหนาของชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติของเปลือกที่พึงประสงค์ ตลอดจนการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของเปลือกหุ้มที่พบบ่อยที่สุดบางส่วน การนำเสนอทางเทคนิคของเราจะครอบคลุมสิ่งต่อไปนี้:

• ภาพรวมของกระบวนการสร้างเปลือก
• คุณสมบัติของเปลือกได้รับผลกระทบจากความหนืดของสารละลายเซรามิกส์อย่างไร?
• ทำไมการจัดการความหนืดจึงมีความสำคัญในการสร้างเปลือก
• ประเภทของข้อบกพร่องของเปลือกที่บรรเทาได้ด้วยการควบคุมความหนืดระหว่างกระบวนการผสม
• ความท้าทายในการติดตามและควบคุมกระบวนการ – ปัญหาในการวัดความหนืดแบบดั้งเดิม
• เหตุใดผู้ล้อการลงทุนจึงยอมรับอุตสาหกรรม 4.0 กระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและการแปลงเป็นดิจิทัล
• เซ็นเซอร์อินไลน์สำหรับการรวมเข้ากับถังเตรียมสารละลายอย่างง่าย simple
• ภาพรวมของ SlurryTrack ระบบ: ข้อมูลและข้อมูลเชิงลึกจากเซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์ที่กำหนดเอง
• ข้อดีเฉพาะ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค และการวิเคราะห์เชิงทดลองเชิงลึกเกี่ยวกับความเหมาะสมของเซ็นเซอร์แบบอินไลน์สำหรับสารละลายเซรามิก

ลำโพง

ดร. สุนิลกุมาร
ผู้บริหารสูงสุด @ Rheonics

สุนิล กุมาร มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในภาคส่วนเซ็นเซอร์และพลังงาน โดยเคยทำงานในหลากหลายบทบาททั้งด้านวิศวกรรมและการวิจัยในช่วงเริ่มต้นอาชีพ ก่อนหน้านี้ สุนิลเคยทำงานที่เบเกอร์ ฮิวจ์ส ซึ่งเขาเป็นผู้นำด้านวิศวกรรมระดับโลกให้กับฝ่ายบริการขุดเจาะ สุนิลก่อตั้งบริษัทต่างๆ ในสหรัฐอเมริกาและสหราชอาณาจักรที่ประสบความสำเร็จในการนำผลิตภัณฑ์นวัตกรรมออกสู่ตลาด เขาสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีสาขาการบินและอวกาศจากสถาบันเทคโนโลยีอินเดีย เมืองคารากปุระ ปริญญาโทสาขาวิศวกรรมเครื่องกลจากมหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนีย เมืองเออร์ไวน์ และปริญญาเอกสาขาวิศวกรรมไฟฟ้าจากอิมพีเรียลคอลเลจ ลอนดอน ซึ่งเขาได้พัฒนาเครื่องวัดแผ่นดินไหว Seis-SP ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์หลักสำหรับภารกิจ NASA Insight ไปยังดาวอังคาร เขาเป็นนักประดิษฐ์ที่มีผลงานมากมาย มีสิทธิบัตรมากกว่า 25 ฉบับ และบทความวิจัยที่ผ่านการตรวจสอบโดยผู้ทรงคุณวุฒิหลายชิ้น วิสัยทัศน์ของสุนิลในการสร้างเซ็นเซอร์สำหรับการวัดคุณสมบัติของไหล ซึ่งจะปฏิวัติการตรวจสอบ ควบคุม และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแบบอินไลน์ ถือเป็นรากฐานสำคัญของ rheonics.