ข้ามไปที่เนื้อหา

Rheonics InkSight การควบคุมความหนืด: วิธีที่จะให้คงสี

InkSight (RPS - Rheonics โซลูชั่นการพิมพ์) : คุณสมบัติและข้อดี

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ Rheonics InkSight การควบคุมความหนืด

  • เซ็นเซอร์ความหนืดที่ไม่มีการบำรุงรักษาทนทานช่วยลดความจำเป็นในการสอบเทียบใหม่
  • Agile viscosity controller ช่วยลดความผันแปรของความหนืดให้ดีขึ้นกว่า 1% จากการพิมพ์ทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงความยาว
  • อินเตอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่ายเรียบง่ายพร้อมการควบคุมหน้าจอสัมผัส
  • การควบคุมความหนืดที่เข้มงวดและแม่นยำยิ่งขึ้น
  • ลดของเสียลงอย่างมาก
  • ปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และความสม่ำเสมอ
  • ลดการใช้หมึก
  • ลดเวลาในการตั้งค่า
การกำหนดค่าและการสั่งซื้อ RPS - InkSight

Rheonics เซ็นเซอร์ความหนืดอินไลน์ SRV

รูปที่ 1 เซ็นเซอร์ SRV หลังจากการวัดด้วยหมึกสีฟ้า

  • ความแม่นยำในตัว - ไม่จำเป็นต้องสอบเทียบซ้ำ
  • มีเสถียรภาพและทำซ้ำได้ - รอบการทำความสะอาดกดปกติเพียงพอเพื่อรักษาความถูกต้อง
  • มีความทนทาน - ดินหนักสามารถทำความสะอาดด้วยแผ่นยางที่มีตัวทำละลายซึ่งไม่มีความเสี่ยงต่อความเสียหาย
  • ที่บ้านทุกที่ - การออกแบบ resonator แบบสมมาตรที่จดสิทธิบัตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความอิสระในการติดตั้ง

นี่คือข้อความที่ตัดตอนมาจากไฟล์ Rheonics เอกสารข้อมูลจำเพาะ SRV:

การวัดของไหล
ช่วงความหนืด0.4 ถึง 250,000+ cP
ความแม่นยำความหนืด5% ของการอ่าน (มาตรฐาน)
มีความแม่นยำ 1% และสูงกว่า
การทำสำเนาได้ดีกว่า 1% ของการอ่าน
อุณหภูมิPt1000 (ดิน EN 60751)
เงื่อนไขการดำเนินงาน
กระบวนการของของไหลอุณหภูมิ-40 สูงถึง 285 ° C (545 ° F)
อุณหภูมิโดยรอบ-40 สูงถึง 150 ° c
ช่วงความดันสูงถึง 20,000 psi (1500 บาร์)

InkSight ตัวควบคุมเพื่อความแม่นยำที่คงทน

การควบคุมความหนืดให้ดีกว่า 1% โดยไม่คำนึงถึงความยาวการพิมพ์

รูปที่ 2 ความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิ (สีดำ) และอุณหภูมิ (สีเขียว) เทียบกับเวลา เส้นสีแดงอมม่วงแนวตั้งแสดงการจ่ายตัวทำละลายอัตโนมัติโดย InkSight ตัวควบคุม

ทำไมหมึกมีความหนืด

  • ในขณะที่ตัวทำละลายระเหยไป ความหนืดคือตัวชี้วัดของการโหลดรงควัตถุ
  • เมื่อการโหลดรงควัตถุสูงเกินไปหมึกไม่ไหลอย่างเหมาะสมและการบริโภคสูงเกินไป เมื่อต่ำเกินไปความเข้มของสีจะลดลงและคุณภาพการพิมพ์ลดลง
  • การควบคุมความหนืดด้วยการเพิ่มตัวทำละลายช่วยให้คุณภาพการพิมพ์สูงแม้ในช่วงระยะยาว

รูปที่ 3 การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของสีด้วยการเจือจางหมึกและความหนืด

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเหตุใดความหนืดจึงมีความสำคัญในกระบวนการพิมพ์ โปรดอ่านบันทึกการใช้งานของเรา – การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานการพิมพ์ผ่านการตรวจสอบกระบวนการแบบอินไลน์

อ่านบันทึกการใช้งาน

SRV และ InkSight นำอุณหภูมิออกจากสมการ

ความหนืดของหมึกนั้นไวต่ออุณหภูมิ ความหนืดของหมึกแต่ละชนิดจะทำงานแตกต่างกันไปตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

รูปที่ 4. อุณหภูมิที่ขึ้นกับความหนืดของหมึก

ความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิ ซึ่งคำนวณจากอุณหภูมิและความหนืดที่วัดได้ จะให้การวัดปริมาณเม็ดสีที่แท้จริง SRV และ InkSight ควบคุมความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิโดยการทดแทนตัวทำละลายที่สูญเสียไปจากการระเหย ผลลัพธ์: การโหลดเม็ดสีและลักษณะการไหลจะคงที่ไม่ว่าอุณหภูมิจะเป็นอย่างไร

SRV และ InkSight วัดความหนืดในจุดที่สำคัญ ไม่ใช่จุดที่วัดได้ง่าย

  • ความหนืดของหมึกนั้นไวต่อแรงเฉือน ความหนืดของหมึกแต่ละชนิดขึ้นอยู่กับความเร็วในการไหลของหมึก การวัดถ้วยอาจแตกต่างจากการวัดแบบอินไลน์ 20% หรือมากกว่า
  • SRV วัดความหนืดในสายการจ่ายหมึกที่ไหลภายใต้สภาพแวดล้อมจริง การวัด SRV สะท้อนความหนืดของหมึกในขณะที่กำลังทำงานไม่ใช่พัก

SRV และ InkSight ให้การวัดและการควบคุมความหนืดที่เสถียรและเชื่อถือได้ – คุณสามารถเน้นที่คุณภาพการพิมพ์แทนที่จะเน้นที่ทักษะการวัดได้!

  • ความแม่นยำและความทนทานในการทำซ้ำหมายความว่าคุณสามารถนำเซ็นเซอร์ออกจากสมการได้ ไม่ต้องบำรุงรักษาไม่ต้องปรับเทียบใหม่ = ไม่ต้องให้ความสนใจ มันแค่ทำงานของมัน
  • การชดเชยอุณหภูมิหมายความว่าคุณสามารถนำอุณหภูมิออกจากสมการได้ ไม่จำเป็นต้องมีการวัดอุณหภูมิและสูตรการชดเชย SRV และ InkSight ทำมันให้คุณ เพียงตั้งค่าความหนืดที่ต้องการแล้วปล่อยให้ระบบจัดการส่วนที่เหลือ
  • คุณสามารถเอาถ้วยออกจากสมการ ความหนืดของหมึกถูกวัดภายใต้สภาพการไหลจริง ไม่จำเป็นต้อง - มักจะไม่ถูกต้อง - สูตรการแปลงระหว่างวินาทีถ้วยและค่าความหนืดที่เกิดขึ้นจริง ค่าที่วัดได้คือค่าที่ควบคุม

RPS บูรณาการ

ขั้นตอนง่าย ๆ

ตรวจสอบสีตรวจสอบเดลต้าและความหนาแน่นของคุณเมื่อผ่านการล็อคความหนืดตามขั้นตอนด้านล่าง

1. เลือกหน่วยการพิมพ์ หมึกสายตา แผง

2. คลิก Set

3. อยู่กับสีภายใน 0.5 cps

การกำหนดค่าระบบมาตรฐาน

  • เซ็นเซอร์ SRV อยู่ในแนวเข้าเมื่อออกจากปั๊มของคุณเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมหลักของเราด้านหลังสื่อ
  • วาล์วควบคุมตัวทำละลายนิวเมติกเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมหลักของเราด้วยสายป้อนตัวทำละลายจากถังกลางไปยังถังหมึกแต่ละอัน
  • แผงควบคุมกลางสำหรับทุกหน่วยอยู่ในคอนโซลหลักของคุณ

รูปที่ 5 อินเทอร์เฟซของผู้ปฏิบัติงานกับ RPS (คอนโซลหมึกแบบหลายสถานีและคอนโซลแบบพกพา)

รูปที่ 6 อะแดปเตอร์การติดตั้งเซ็นเซอร์แบบอินไลน์

การกำหนดค่าและการสั่งซื้อ RPS - InkSight
ค้นหา