
Rheonics InkSight การควบคุมความหนืด: วิธีที่จะให้คงสี
InkSight (RPS - Rheonics โซลูชั่นการพิมพ์) : คุณสมบัติและข้อดี
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ Rheonics InkSight การควบคุมความหนืด
- เซ็นเซอร์ความหนืดที่ไม่มีการบำรุงรักษาทนทานช่วยลดความจำเป็นในการสอบเทียบใหม่
- Agile viscosity controller ช่วยลดความผันแปรของความหนืดให้ดีขึ้นกว่า 1% จากการพิมพ์ทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงความยาว
- อินเตอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่ายเรียบง่ายพร้อมการควบคุมหน้าจอสัมผัส
- การควบคุมความหนืดที่เข้มงวดและแม่นยำยิ่งขึ้น
- ลดของเสียลงอย่างมาก
- ปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และความสม่ำเสมอ
- ลดการใช้หมึก
- ลดเวลาในการตั้งค่า
Rheonics เซ็นเซอร์ความหนืดอินไลน์ SRV
- ความแม่นยำในตัว - ไม่จำเป็นต้องสอบเทียบซ้ำ
- มีเสถียรภาพและทำซ้ำได้ - รอบการทำความสะอาดกดปกติเพียงพอเพื่อรักษาความถูกต้อง
- มีความทนทาน - ดินหนักสามารถทำความสะอาดด้วยแผ่นยางที่มีตัวทำละลายซึ่งไม่มีความเสี่ยงต่อความเสียหาย
- ที่บ้านทุกที่ - การออกแบบ resonator แบบสมมาตรที่จดสิทธิบัตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความอิสระในการติดตั้ง
นี่คือข้อความที่ตัดตอนมาจากไฟล์ Rheonics เอกสารข้อมูลจำเพาะ SRV:
ช่วงความหนืด | 0.4 ถึง 250,000+ cP |
ความแม่นยำความหนืด | 5% ของการอ่าน (มาตรฐาน) มีความแม่นยำ 1% และสูงกว่า |
การทำสำเนาได้ | ดีกว่า 1% ของการอ่าน |
อุณหภูมิ | Pt1000 (ดิน EN 60751) |
กระบวนการของของไหลอุณหภูมิ | -40 สูงถึง 300 ° C (575 ° F) |
อุณหภูมิโดยรอบ | -40 สูงถึง 150 ° c |
ช่วงความดัน | สูงถึง 7,500 psi (500 บาร์) |
InkSight ตัวควบคุมเพื่อความแม่นยำที่คงทน
การควบคุมความหนืดให้ดีกว่า 1% โดยไม่คำนึงถึงความยาวการพิมพ์

รูปที่ 2 ความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิ (สีดำ) และอุณหภูมิ (สีเขียว) เทียบกับเวลา เส้นสีแดงอมม่วงแนวตั้งแสดงการจ่ายตัวทำละลายอัตโนมัติโดย InkSight ตัวควบคุม
ทำไมหมึกมีความหนืด
- ในขณะที่ตัวทำละลายระเหยไป ความหนืดคือตัวชี้วัดของการโหลดรงควัตถุ
- เมื่อการโหลดรงควัตถุสูงเกินไปหมึกไม่ไหลอย่างเหมาะสมและการบริโภคสูงเกินไป เมื่อต่ำเกินไปความเข้มของสีจะลดลงและคุณภาพการพิมพ์ลดลง
- การควบคุมความหนืดด้วยการเพิ่มตัวทำละลายช่วยให้คุณภาพการพิมพ์สูงแม้ในช่วงระยะยาว

รูปที่ 3 การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของสีด้วยการเจือจางหมึกและความหนืด
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมว่าเหตุใดความหนืดจึงมีความสำคัญในกระบวนการพิมพ์ โปรดอ่านหมายเหตุการใช้งานของเรา – การปรับการใช้งานการพิมพ์ให้เหมาะสมผ่านการตรวจสอบกระบวนการแบบอินไลน์oring.
SRV และ InkSight นำอุณหภูมิออกจากสมการ
ความหนืดของหมึกนั้นไวต่ออุณหภูมิ ความหนืดของหมึกแต่ละชนิดจะทำงานแตกต่างกันไปตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

รูปที่ 4. อุณหภูมิที่ขึ้นกับความหนืดของหมึก
ความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิ ซึ่งคำนวณจากอุณหภูมิและความหนืดที่วัดได้ จะให้การวัดปริมาณเม็ดสีที่แท้จริง SRV และ InkSight ควบคุมความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิโดยการทดแทนตัวทำละลายที่สูญเสียไปจากการระเหย ผลลัพธ์: การโหลดเม็ดสีและลักษณะการไหลจะคงที่ไม่ว่าอุณหภูมิจะเป็นอย่างไร
SRV และ InkSight วัดความหนืดในจุดที่สำคัญ ไม่ใช่จุดที่วัดได้ง่าย
- ความหนืดของหมึกนั้นไวต่อแรงเฉือน ความหนืดของหมึกแต่ละชนิดขึ้นอยู่กับความเร็วในการไหลของหมึก การวัดถ้วยอาจแตกต่างจากการวัดแบบอินไลน์ 20% หรือมากกว่า
- SRV วัดความหนืดในสายการจ่ายหมึกที่ไหลภายใต้สภาพแวดล้อมจริง การวัด SRV สะท้อนความหนืดของหมึกในขณะที่กำลังทำงานไม่ใช่พัก
SRV และ InkSight ให้การวัดและการควบคุมความหนืดที่เสถียรและเชื่อถือได้ – คุณสามารถเน้นที่คุณภาพการพิมพ์แทนที่จะเน้นที่ทักษะการวัดได้!
- ความแม่นยำและความทนทานในการทำซ้ำหมายความว่าคุณสามารถนำเซ็นเซอร์ออกจากสมการได้ ไม่ต้องบำรุงรักษาไม่ต้องปรับเทียบใหม่ = ไม่ต้องให้ความสนใจ มันแค่ทำงานของมัน
- การชดเชยอุณหภูมิหมายความว่าคุณสามารถนำอุณหภูมิออกจากสมการได้ ไม่จำเป็นต้องมีการวัดอุณหภูมิและสูตรการชดเชย SRV และ InkSight ทำมันให้คุณ เพียงตั้งค่าความหนืดที่ต้องการแล้วปล่อยให้ระบบจัดการส่วนที่เหลือ
- คุณสามารถเอาถ้วยออกจากสมการ ความหนืดของหมึกถูกวัดภายใต้สภาพการไหลจริง ไม่จำเป็นต้อง - มักจะไม่ถูกต้อง - สูตรการแปลงระหว่างวินาทีถ้วยและค่าความหนืดที่เกิดขึ้นจริง ค่าที่วัดได้คือค่าที่ควบคุม
RPS บูรณาการ
ขั้นตอนง่าย ๆ
ตรวจสอบสีตรวจสอบเดลต้าและความหนาแน่นของคุณเมื่อผ่านการล็อคความหนืดตามขั้นตอนด้านล่าง
1. เลือกหน่วยการพิมพ์ หมึกสายตา แผง

2. คลิก Set

3. อยู่กับสีภายใน 0.5 cps

การกำหนดค่าระบบมาตรฐาน
- เซ็นเซอร์ SRV อยู่ในแนวเข้าเมื่อออกจากปั๊มของคุณเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมหลักของเราด้านหลังสื่อ
- วาล์วควบคุมตัวทำละลายนิวเมติกเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมหลักของเราด้วยสายป้อนตัวทำละลายจากถังกลางไปยังถังหมึกแต่ละอัน
- แผงควบคุมกลางสำหรับทุกหน่วยอยู่ในคอนโซลหลักของคุณ
รูปที่ 5 อินเทอร์เฟซของผู้ปฏิบัติงานกับ RPS (คอนโซลหมึกแบบหลายสถานีและคอนโซลแบบพกพา)