ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
ICI Tech Webinar

การสัมมนาผ่านเว็บด้านเทคนิคของ Rheonics - ICI (สถาบันการหล่อการลงทุน) - Foundry 4.0 - การสร้างเชลล์ที่มีประสิทธิภาพและปราศจากข้อบกพร่องคุณภาพสูง

รายละเอียดการสัมมนาทางเว็บ

กระทู้
Foundry 4.0 – การสร้างเปลือกคุณภาพสูง ปราศจากข้อบกพร่อง และมีประสิทธิภาพต้องการการตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์และการควบคุมสารละลายเซรามิก

วันเวลา
13 กรกฎาคม 2021 เวลา 11 น. EDT

ลำโพง
Dr. Joe Goodbread, CTO, Rheonics

บันทึกการสัมมนาทางเว็บ
สไลด์การนำเสนอ
นามธรรม

เป็นที่ทราบกันดีว่าคุณภาพของเปลือกหล่อขึ้นอยู่กับความหนืดของสารละลายสำหรับสร้างเปลือก นี้มีสาเหตุหลักสองประการ ประการแรก ความหนืดเกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณของแข็งในสารละลาย และสะท้อนการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของมันผ่านการระเหยของส่วนประกอบของเหลว ประการที่สอง ประสิทธิภาพของสารละลายมีความสัมพันธ์โดยตรงกับลักษณะการไหลของมัน ยิ่งสารละลายข้นข้น – ยิ่งมีความหนืดสูง – สารละลายก็จะไหลออกจากแบบฟอร์มช้าลงและชั้นที่สะสมก็จะหนาขึ้นเท่านั้น หากความหนืดต่ำเกินไป - สารละลายบางเกินไป - ของเหลวจะไหลออกจากแบบฟอร์มเร็วเกินไป และชั้นที่ฝากไว้ก็บางเกินไป เนื่องจากเปลือกถูกสร้างขึ้นจากหลายชั้น การเบี่ยงเบนของความหนืดของสารละลายสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของคุณภาพและประสิทธิภาพของเปลือก ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในส่วนที่หล่อในเปลือก

 

จำเป็นต้องวัดความหนืดเพื่อควบคุมความหนืด ความแม่นยำในการควบคุม – ความหนืดของสารละลายสามารถตั้งค่าและรักษาไว้ตลอดกระบวนการหล่อได้ดีเพียงใด – ขึ้นอยู่กับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ แต่ยังง่ายต่อการใช้งานของการวัดที่เลือก วิธีการวัดแบบดั้งเดิมคือถ้วยไหล ซึ่งวัดความหนืดตามจำนวนวินาทีที่สารละลายต้องการหมดในถ้วย การวัดนี้ไม่เหมาะสำหรับการตรวจสอบความหนืดซ้ำๆ อย่างต่อเนื่อง และไม่แม่นยำเป็นพิเศษ เราจะแสดงให้เห็นว่าเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV ของ Rheonics สามารถใช้สำหรับการตรวจสอบความหนืดของสารละลายระหว่างการสร้างเปลือกได้อย่างแม่นยำ ทำซ้ำได้และต่อเนื่องได้อย่างไร จากนั้นเราจะแสดงให้เห็นว่าระบบ SlurryTrack ของ Rheonics สามารถใช้การวัดของ SRV เพื่อรักษาความหนืดของสารละลายให้คงที่ระหว่างการเตรียมสารละลายและการสร้างเปลือกได้อย่างไร แม้ว่าจะมีการสูญเสียการระเหย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และอิทธิพลอื่นๆ ที่อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ต่อคุณภาพของเปลือก นอกจากนี้ SRV และ SlurryTrack ยังสนับสนุนแนวโน้มการเติบโตไปสู่ระบบอัตโนมัติของห้องเชลล์เต็มรูปแบบ โดยการลดแหล่งที่มาที่สำคัญของความแปรปรวนในกระบวนการสร้างเชลล์แบบอัตโนมัติอย่างสูง

กระทู้

Foundry 4.0 – การสร้างเปลือกคุณภาพสูง ปราศจากข้อบกพร่อง และมีประสิทธิภาพต้องการการตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์และการควบคุมสารละลายเซรามิก

สรุป

ในการลงทุนความหนืดของสารละลายหล่อหลอมเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ การรักษาความหนืดของสารละลายให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมตลอดขั้นตอนการเคลือบเป็นหัวใจสำคัญในการสร้างความหนาของผิวเคลือบที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติของเปลือกที่พึงประสงค์ ตลอดจนการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของเปลือกหุ้มที่พบบ่อยที่สุด การนำเสนอทางเทคนิคของเราจะครอบคลุมสิ่งต่อไปนี้:

 

  • ภาพรวมของกระบวนการสร้างเปลือก
  • คุณสมบัติของเปลือกได้รับผลกระทบจากความหนืดของสารละลายเซรามิกส์อย่างไร?
  • ทำไมการจัดการความหนืดจึงมีความสำคัญในการสร้างเปลือก
  • ประเภทของข้อบกพร่องของเปลือกที่บรรเทาได้ด้วยการควบคุมความหนืดระหว่างกระบวนการผสม
  • ความท้าทายในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ – ปัญหาเกี่ยวกับการวัดความหนืดแบบดั้งเดิม traditional
  • เหตุใดผู้ล้อการลงทุนจึงยอมรับอุตสาหกรรม 4.0 กระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและการแปลงเป็นดิจิทัล
  • เซ็นเซอร์อินไลน์สำหรับการรวมเข้ากับถังเตรียมสารละลายอย่างง่าย simple
  • ข้อดีเฉพาะ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค และการวิเคราะห์เชิงทดลองเชิงลึกเกี่ยวกับความเหมาะสมของเซ็นเซอร์แบบอินไลน์สำหรับสารละลายเซรามิก

 

ดูการบันทึก

การสัมมนาผ่านเว็บโดย Dr. Joe Goodbread

“Foundry 4.0 – การสร้างเชลล์ที่มีประสิทธิภาพและปราศจากข้อบกพร่องคุณภาพสูง”

webinar วันที่ 13 กรกฎาคม 2021 เวลา 11 น. EDT

สไลด์การนำเสนอ

วิทยากรการสัมมนาผ่านเว็บ

jo-goodbread

ดร. โจกู๊ดเบรด
CTO @ Rheonics

Joe เป็นสมาชิกผู้ก่อตั้งของทีมที่พัฒนาเทคโนโลยีหลักของ Rheonics ในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา เขาก่อตั้งและกำกับการทดลองทางกลศาสตร์ที่สถาบันกลศาสตร์ ETH ซูริก เขาได้พัฒนา IP จำนวนมากในด้านเซ็นเซอร์คุณสมบัติของเหลวโดยได้รับสิทธิบัตร 11 รายการและรอดำเนินการอีกหลายรายการ เขาสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีด้านวิทยาศาสตร์การบินและอวกาศและวิศวกรรมเครื่องกลจากมหาวิทยาลัยพรินซ์ตัน, ปริญญาโทสาขาชีวกลศาสตร์จากมหาวิทยาลัยสแตนฟอร์ด และดร. เทค วท. จาก ETH Zurich ในชีวกลศาสตร์ ในช่วงเริ่มต้นอาชีพของเขา โจทำงานกับ SRI (ในสมัยนั้นสถาบันวิจัยสแตนฟอร์ด) และหลังจากนั้นก็เป็นหัวหน้าห้องปฏิบัติการ IMES ที่ ETH ซูริค โจยังเป็นนักจิตอายุรเวทที่ได้รับการฝึกฝนและเป็นผู้ก่อตั้ง Institute of Process Work เป็นผู้เขียนหนังสือเกี่ยวกับเรื่องนี้ 4 เล่ม

ทักษะการวิจัยและวิศวกรรมที่กว้างขวางของ Joe เป็นแกนกลางทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และบริการของ rheonics ความหลงใหลในนวัตกรรมและการจัดการกับความท้าทายที่เป็นไปไม่ได้ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ชั้นนำในอุตสาหกรรม

สำรวจการพัฒนาของ Rheonics ในอุตสาหกรรมการหล่อการลงทุน

การตรวจสอบและควบคุมความหนืดของสารละลายเซรามิกในการหล่อการลงทุน

การตรวจสอบและควบคุมความหนืดของสารละลายเซรามิกในการหล่อการลงทุน

การหล่อการลงทุนเป็นวิธีการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ได้รับความนิยมมากที่สุดวิธีหนึ่งในปัจจุบัน กระบวนการหล่อการลงทุนหรือที่เรียกว่ากระบวนการแว็กซ์ที่หายไปนั้นค่อนข้างง่ายซึ่งทำให้ได้อัตราการผลิตที่รวดเร็วในขณะเดียวกันก็รับประกันความถูกต้องของมิติที่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนที่มักเกิดจากการหล่อการลงทุน ได้แก่ ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นใบกังหันหรือส่วนประกอบของอาวุธปืน การใช้งานที่อุณหภูมิสูง ...

อ่านเพิ่มเติม
ค้นหา