ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
เวิร์ลออยล์

แนวทางใหม่ในการวัดความหนาแน่นและความหนืดในสเปกตรัมของการใช้งานน้ำมันและก๊าซ

แนวทางใหม่ในการวัดความหนาแน่นและความหนืดในสเปกตรัมของการใช้งานน้ำมันและก๊าซ

การวัดความหนืดและความหนาแน่นในภาคน้ำมันและก๊าซเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด แต่ก็ยังเข้าใจยากที่สุดในการดำเนินงาน ตั้งแต่การสำรวจไปจนถึงการขุดเจาะไปจนถึงการผลิตไปจนถึงการขนส่งเอกลักษณ์และคุณสมบัติของของเหลวถือเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรม

เครื่องมือในห้องปฏิบัติการมีการใช้งานที่ จำกัด สำหรับการวัดคุณสมบัติของของเหลวภายใต้สภาวะของอ่างเก็บน้ำ ความกดดันและอุณหภูมิที่สูงมากการกระแทกและการสั่นสะเทือนความพร้อมใช้งานที่ จำกัด ของพลังงานและเหนือสิ่งอื่นใดข้อ จำกัด ของพื้นที่ที่รุนแรงเรียกร้องให้มีแนวทางใหม่และสร้างสรรค์ในการวัดความหนืดและความหนาแน่น ในบทความนี้เราจะสำรวจทั้งความจำเป็นสำหรับการวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์ตลอดจนอธิบายผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ที่ช่วยให้สามารถวัดแบบอินไลน์ได้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุดในอุตสาหกรรม

ความรู้ของไหลคือพลัง - พลังในการดำเนินกระบวนการอย่างปลอดภัยและประหยัด และคุณสมบัติเหล่านั้น - ความหนืดและความหนาแน่น - ที่จับได้ยากที่สุดภายใต้สภาพที่เป็นร่องลึกและในสภาวะอุตสาหกรรมอาจเกี่ยวข้องมากที่สุดในการทำความเข้าใจว่าของเหลวจะทำปฏิกิริยาอย่างไรภายใต้เงื่อนไขทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการ

ทำไมความหนืดจึงมีความสำคัญ

เมื่อของเหลวไหลผ่านท่อความดันที่จำเป็นในการเคลื่อนย้ายในอัตราที่กำหนดขึ้นอยู่กับความหนืดและขนาดของท่อ ยิ่งความหนืดสูงก็ยิ่งต้องใช้แรงดันมากขึ้นในการดันของไหลผ่านท่อ อัตราการไหลกำหนดโดยสมการของ Poiseuille โดยที่ F คืออัตราการไหล R คือรัศมีของท่อ L คือความยาว ∆P คือความแตกต่างของความดันระหว่างปลายท่อและηคือความหนืดของของไหล

รูปที่ 1: ความสัมพันธ์ของอัตราการไหลกับความหนืด

ยิ่งความหนืดสูงอัตราการไหลก็จะยิ่งลดลง ไม่ว่าคุณจะสูบโคลนขุดเจาะน้ำมันหรือน้ำมันดิบผ่านท่อหลายกิโลเมตรการเปลี่ยนแปลงความหนืดเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อสมดุลความดันของระบบรวมทั้งกำลังที่ต้องใช้ในการสูบของเหลว

ตัวอย่างเช่นในการสูบน้ำมันดิบหนักผ่านท่อความดันในการสูบสามารถลดลงได้โดยการควบคุมความหนืด การลดความหนืดโดยการให้ความร้อนน้ำมันหรือการเจือจางมีราคาแพง ในการพิจารณาว่าจะเติมความร้อนหรือตัวเจือจางเท่าใดนั้นจำเป็นต้องวัดความหนืดที่แท้จริงของน้ำมันดิบบาง ๆ ด้วยการใช้เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์และตัวควบคุมป้อนกลับเพื่อปรับอุณหภูมิหรือปริมาณของสารเจือจางความสมดุลที่เหมาะสมจะเกิดขึ้นระหว่างต้นทุนเพิ่มของการลดความหนืดและความหนืดที่ต้องการของผลิตภัณฑ์

ถ้าท่ออยู่ในแนวตั้งแทนที่จะเป็นแนวนอนแรงดึงของของไหลจะถูกเพิ่มเข้ากับความต้านทานการไหลและปรับเปลี่ยนความดันที่ตกคร่อมท่อ:

โดยที่ρคือความหนาแน่นของของเหลว ∆H คือความสูงในแนวตั้งของท่อและ g คือความเร่งของแรงโน้มถ่วง

ในทางเทคนิคแล้วสูตรนี้ถูกต้องสำหรับการไหลแบบลามินาร์ของของเหลวแบบนิวตันเท่านั้น อย่างไรก็ตามความสัมพันธ์ทั่วไปให้ค่าประมาณที่ใช้งานได้ในหลาย ๆ กรณีที่ไม่เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้

รูปที่ 2: ความสัมพันธ์ของความดันลดลงกับความหนาแน่น

การทราบความหนาแน่นของของเหลวเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาสมดุลความดันในบ่อ และเนื่องจากน้ำหนักจริงของของเหลวถูกนำมาใช้ในการคำนวณมูลค่าของผลิตภัณฑ์การวัดความหนาแน่นที่แม่นยำจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการถ่ายโอนการดูแล

 

ความสำคัญของการวัดคุณสมบัติของไหลแบบอินไลน์

แม้จะมีความสำคัญของความหนาแน่นและความหนืดในทุกด้านของการดำเนินการขึ้นและลง แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะวัดภายใต้สภาวะที่รุนแรงที่พบในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ วิธีการทางห้องปฏิบัติการแบบดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับเครื่องมือที่ละเอียดอ่อนราคาแพงซึ่งสามารถใช้ได้กับตัวอย่างที่นำมาจากการปฏิบัติงานภาคสนามเท่านั้น

แต่ผู้ปฏิบัติงานที่พยายามควบคุมความสม่ำเสมอของโคลนในระหว่างการดำเนินการขุดเจาะจำเป็นต้องมีการตรวจวัดแบบอินไลน์ทันทีเพื่อให้สามารถปรับพารามิเตอร์การขุดเจาะได้อย่างเหมาะสมทันที รายงานทางห้องปฏิบัติการที่ส่งมอบชั่วโมงหลังจากที่ได้รับตัวอย่างมีค่า จำกัด เนื่องจากสะท้อนถึงอดีตมากกว่าสภาพจริง

ในการดำเนินการ fracking ความหนาแน่นเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบว่าความเข้มข้นของ proppant อยู่ที่เป้าหมายหรือไม่ การวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์มีความสำคัญเนื่องจากในการ fracking สิ่งต่างๆเกิดขึ้น รวดเร็ว. ในทำนองเดียวกันในการประสานการทราบความหนาแน่นของปูนซีเมนต์เป็นสิ่งสำคัญในการรักษาสมดุลความดันที่เหมาะสม การรู้ว่าความหนาแน่นของซีเมนต์เหลวเป็นเวลาสองสามชั่วโมงก่อนที่จะตั้งค่านั้นมีค่าเพียงเล็กน้อยสำหรับผู้ปฏิบัติงาน สำหรับการวัดความหนาแน่นที่แรงดันในการสูบน้ำสูงเครื่องมือดูดซับนิวเคลียร์เป็นเพียงทางเลือกเดียว แต่ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการจัดการแหล่งนิวเคลียร์ได้กลายเป็นภาระอย่างมากต่ออุตสาหกรรม

หนึ่งในแอพพลิเคชั่นที่ท้าทายที่สุดสำหรับการวัดคุณสมบัติของไหลแบบอินไลน์ก็มีค่าที่สุดเช่นกัน เป็นการประเมินของเหลวที่ก่อตัวระหว่างการขุดเจาะ

การประเมินของเหลวในการก่อตัว - ตั้งแต่ดอกสว่านไปจนถึงห้องปฏิบัติการ PVT และอื่น ๆ

การประเมินของเหลวในการก่อตัวสัมผัสกับรากฐานของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การรู้ว่ามีของเหลวอะไรบ้างและจะมีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการสกัดและการขนส่งเป็นสิ่งสำคัญในการขุดเจาะการเสร็จสิ้นและการผลิตที่ปลอดภัยและประหยัด

ตัวอย่างของของเหลวในการก่อตัวจะได้มาจากเครื่องมือ Wireline การเก็บรวบรวมต้องใช้การดึงสายสว่านขึ้นวางเครื่องมือแบบมีสายเก็บตัวอย่างซึ่งจะถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการตามด้วยการสอดสายสว่านเข้าไปใหม่ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของตัวอย่างจึงจำเป็นต้องดูแลรักษาให้อยู่ภายใต้สภาวะกักเก็บอุณหภูมิและความดันเมื่อนำขึ้นสู่ผิวน้ำซึ่งเป็นกระบวนการที่ท้าทายทางเทคนิคและมีราคาแพง

การพัฒนาเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ขั้นสูงและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีอุณหภูมิสูงทำให้สามารถรวมเซ็นเซอร์ความหนืดและความหนาแน่นไว้ในเครื่องมือแบบมีสายได้ ตัวอย่างคือ Baker Hughes Reservoir Characterization Instrument (RCI) พร้อมบริการ In-Situ Fluids eXplorer (IFX) เครื่องมือ Wireline IFX ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ความหนาแน่น - ความหนืดโดยใช้เครื่องสะท้อนเสียงส้อมเสียงแบบเพียโซอิเล็กทริกซึ่งเป็นหนึ่งในประเภทหลักของเทคโนโลยีที่เหมาะสมอย่างยิ่งกับการตรวจสอบความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์

ในขณะเดียวกัน Baker Hughes กำลังพัฒนา FASTrak Logging ในขณะที่บริการเจาะ (LWD) ซึ่งเปิดใช้งานการวิเคราะห์ของเหลวและการสุ่มตัวอย่างระหว่างการขุดเจาะโดยไม่จำเป็นต้องขัดจังหวะการบันทึกแบบมีสาย ระบบนี้รวมระบบการวัดความหนืด - ความหนาแน่นของเพียโซอิเล็กทริกจากเครื่องมือ IFX

ในปี 2010 Baker Hughes ได้ติดต่อกับ Rheonics, Inc. (เดิมชื่อ Viscoteers, Inc. ) เพื่อพัฒนาทางเลือกสำหรับส้อมเสียงเพียโซอิเล็กทริกที่เปราะบางมากซึ่งใช้ในระบบ FASTrak ผลลัพธ์ที่ได้คือ Rheonics DV-2000 ซึ่งเป็นเรโซเนเตอร์ส้อมเสียงแบบบิดซึ่งในที่สุดก็เป็นพื้นฐานสำหรับกลุ่มเซ็นเซอร์ความหนาแน่นอินไลน์ที่ขยายออกไปซึ่งตอนนี้ครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลายในภาคน้ำมันและก๊าซ

Rheonics DV-2000 และลูกหลาน

เป็นคำแนะนำที่จะให้ดู Rheonics DV-2000 อย่างละเอียดยิ่งขึ้นเนื่องจากมันแสดงให้เห็นถึงแนวทางในการตรวจสอบความหนาแน่น - ความหนืดที่มีทั้งแนวคิดทั่วไปและมีประโยชน์ในการนำไปใช้งาน

Rheonics DV-2000 เป็นเซนเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนที่มีลักษณะการสั่นพ้องที่ปรับเปลี่ยนโดยการทำงานร่วมกับของเหลว

DV-2000 ประกอบด้วยตัวสะท้อนแรงบิดสองตัวที่ประกอบกันเป็นส้อมเสียงแบบบิดดังแสดงด้านล่างข้างการติดตั้งทั่วไปในโมดูล LWD:

รูปที่ 3: ตัวสะท้อน DV ในโมดูลวิเคราะห์ของเหลว LWD

 

ตัวสะท้อนถูกแช่อยู่ในของเหลวที่อยู่ระหว่างการทดสอบ ฟันมีแม่เหล็กถาวรซึ่งขับเคลื่อนและรับรู้ได้ในการสั่นสะเทือนแบบบิดโดยขดลวดที่วางอยู่นอกห้องของเหลวที่มีแรงดันซึ่งมีตัวสะท้อน

ฟันที่แบนจะโต้ตอบกับของเหลวในสองวิธีที่แตกต่างกันเมื่อพวกมันสั่นสะเทือนด้วยแรงบิด พวกมันเฉือนของเหลวซึ่งทำให้เกิดการถ่ายโอนพลังงานจากฟันไปยังของไหลผ่านแรงหนืด และพวกมันเคลื่อนย้ายของเหลวซึ่งทำให้เกิดการบรรทุกมวลของฟันตามสัดส่วนกับความหนาแน่นของของเหลว

เมื่อ DV-2000 ขับเคลื่อนด้วยคลื่นไซน์แอมพลิจูดของมันจะสูงสุดที่ความถี่เรโซแนนซ์ ยิ่งสูญเสียพลังงานให้กับของเหลวผ่านแรงหนืดมากเท่าไหร่การประจบสอพลอและกว้างขึ้นก็จะเป็นจุดสูงสุดที่ก้องกังวาน ในทำนองเดียวกันเมื่อเรโซเนเตอร์ถูกโหลดโดยของเหลวที่มีความหนาแน่นความถี่เรโซแนนซ์จะลดลงตามจำนวนที่ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของของเหลว

รูปที่ 4: การขยายจุดสูงสุดของเรโซแนนซ์ผ่านการทำให้หมาด ๆ (ความหนืดเพิ่มขึ้น) และการขยับของยอดเรโซแนนซ์ผ่านการโหลดมวล (ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น)

 

ความกว้างของจุดสูงสุดเรโซแนนซ์สามารถใช้เพื่อให้ได้ความหนืดของของไหลและสามารถใช้การเลื่อนความถี่เรโซแนนซ์เพื่อรับความหนาแน่นของของเหลวได้ เมื่อใช้ร่วมกับชุดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของ Rheonics DVM เซ็นเซอร์สามารถวัดความหนาแน่นและความหนืดที่อุณหภูมิสูงถึง 500 ° F และรับแรงดันได้ถึง 30,000 PSI

ข้อกำหนดความหนาแน่นและความหนืดของ DV-2000 แสดงในตารางต่อไปนี้:

ผลการทดสอบที่ Baker Hughes แสดงในแผนภูมิต่อไปนี้ สองรายการแรกแสดงความแม่นยำของการวัดความหนืดสำหรับชุดของของเหลวที่ครอบคลุมช่วงความหนืดและความหนาแน่นที่ระบุ ส่วนที่สามแสดงความแม่นยำของการวัดความหนาแน่น สองบรรทัดในแต่ละแผนภูมิแสดงขอบเขตบนและล่างของข้อผิดพลาดที่อนุญาตสำหรับการวัดทั้งสอง

ตารางที่ 1: ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับเซ็นเซอร์ Rheonics DV-2000

รูปที่ 5: ความหนืด (ซ้าย) และความหนาแน่น (ขวา) ของเซ็นเซอร์สำหรับของเหลวที่แตกต่างกัน

ความหนาแน่นแบบอินไลน์ - เครื่องมือวัดความหนืดตาม Rheonics DV-2000

ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมความสามารถในการทำซ้ำและความทนทานของ DV-2000 ทำให้เกิดการรวมตัวกันในเครื่องมือ DV แบบอินไลน์สองเครื่องที่เหมาะกับการใช้งานแบบอินไลน์และในกระบวนการ

Rheonics DVM เป็น DV-2000 ที่ติดตั้งในบล็อกไททาเนียมที่มีอุปกรณ์แรงดันสูงเข้าและออก ปริมาตรที่วัดได้จริงประมาณ 0.7 ซม3. ทำงานที่แรงดันสูงถึง 30,000 PSI และอุณหภูมิถึง 500 ° F ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและระยะใกล้เคียงกับ DV-2000 ตามที่ระบุไว้ข้างต้น แต่ศักยภาพของมันเกินกว่าข้อกำหนด การใช้งานหลักของ Rheonics DVM คือการวิเคราะห์ PVT ของตัวอย่างน้ำมันที่มีชีวิตซึ่งจำเป็นต้องทำงานกับวัสดุในปริมาณที่น้อยมากในขณะที่เก็บรักษาไว้ภายใต้สภาวะกักเก็บอุณหภูมิและความดัน การวัดก่อนหน้านี้จำเป็นต้องใช้เครื่องมือแยกต่างหากสำหรับการวัดความหนาแน่นและความหนืดเรียกร้องให้มีปริมาณตัวอย่างที่มากขึ้นอย่างเห็นได้ชัดรวมทั้งระบบการถ่ายเทของเหลวที่ยุ่งยาก

นอกจากนี้ DVM ยังใช้ในการวัดความหนาแน่นและความหนืดของ CO ทั้งของเหลวและก๊าซ2 ในการทดลองน้ำท่วมหลักที่ความแม่นยำซึ่งเกินกว่าข้อกำหนดเป้าหมายที่ระบุไว้ข้างต้น

เครื่องมือที่สองที่ใช้ DVM คือ Rheonics DVP ซึ่งได้รับการออกแบบให้เป็นเซ็นเซอร์อินไลน์อเนกประสงค์สำหรับใช้ในถังท่อส่งและเครื่องปฏิกรณ์ ข้อมูลจำเพาะของช่วงและความแม่นยำนั้นเหมือนกับ DVM แต่มีระดับความดันต่ำกว่า 10,000 PSI DVP มุ่งเน้นไปที่การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบของเหลวในท่อหลายสถานีการเพิ่มประสิทธิภาพของปั๊มที่ใช้ความหนืดการถ่ายโอนการควบคุมและการตรวจสอบความหนาแน่นอินไลน์แรงดันสูง DVP เป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ไม่ใช่นิวเคลียร์เพียงชนิดเดียวที่สามารถวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์ได้อย่างแม่นยำที่ความกดดันในช่วง 10,000 PSI และด้วยเหตุนี้จึงเปิดพื้นที่การใช้งานใหม่จำนวนมากซึ่งก่อนหน้านี้ครอบคลุมโดยวิธีการทางอ้อมเช่นการส่งอัลตราซาวนด์หรือการวัดความดันแตกต่าง คอลัมน์แนวตั้งของของไหล

กรณีศึกษา: Rheonics DVM ในการวิเคราะห์น้ำมันสดและการติดตั้งน้ำท่วมหลัก

การวัดความหนาแน่นและความหนืดของตัวอย่างน้ำมันสดที่ AsphWax, Inc.

Rheonics DVM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดคุณสมบัติของตัวอย่างน้ำมันที่มีชีวิตเนื่องจากมีปริมาตรตัวอย่างน้อยการวัดความหนืดที่หลากหลายโดยไม่รบกวนการวัดเพื่อกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ใหม่และความสามารถในการวัดความหนาแน่นและความหนืดพร้อมกันบน ตัวอย่างเดียวกัน เนื่องจากระบบที่แข่งขันกันใช้เครื่องมือสองชนิดแยกกันเพื่อวัดความหนาแน่นและความหนืดจึงต้องใช้ปริมาณตัวอย่างที่มากขึ้นและทำให้เกิดความยุ่งยากในการถ่ายโอนตัวอย่างน้ำมันที่มีชีวิต รูปต่อไปนี้แสดง Rheonics DVM ที่ติดตั้งในถังน้ำมันตัวอย่างภายในเตาอบ ขนาดกะทัดรัดและการเชื่อมต่อที่เรียบง่ายช่วยให้ติดตั้งโดยตรงบนภาชนะบรรจุตัวอย่างน้ำมันสด[1]. การทดลองใช้เฮปเทนที่ 46.8 ° C และความดัน 341 บาร์ให้ค่าต่อไปนี้เมื่อเทียบกับค่าอ้างอิงมาตรฐาน:

ข้อมูลการวัด DVM ได้รับความอนุเคราะห์จาก Stratos Geroulis, AsphWax, Inc.

ตาราง 2: ความแม่นยำที่วัดได้ของ Rheonics DVM.

 

รูปที่ 6: โมดูล Rheonics DVM

การประยุกต์ใช้เครื่องวัดความหนืด Rheonics DVM2000 ในการอนุมานคุณสมบัติการไหลของอิมัลชันในแหล่งกักเก็บน้ำมัน

เทคนิค EOR ขั้นสูงใช้ระบบที่ของเหลวที่ไม่สามารถละลายได้สองชนิดถูกทำให้เป็นอิมัลชัน Foam EOR เกี่ยวข้องกับการสร้างอิมัลชันน้ำและก๊าซที่มีความเสถียรของสารลดแรงตึงผิวในอ่างเก็บน้ำเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของความหนืดต่ำของก๊าซแทนที่ (N2, ไฮโดรคาร์บอนเบา, CO2 ฯลฯ ) และเพิ่มประสิทธิภาพการกวาด ในวิธีการทางเคมี EOR เช่น ASP (สารลดแรงตึงผิวด่าง) กระบวนการกู้คืนน้ำมันจะถูกควบคุมโดยการก่อตัวของสารลดแรงตึงผิวที่เกิดจากน้ำมันและน้ำขนาดเล็กซึ่งจะถูกไล่ด้วยโพลีเมอร์ที่เกิดจากน้ำเกลือที่มีความหนืด ทั้งสองวิธีพยายามปรับคุณสมบัติการไหลที่สภาวะของแหล่งกักเก็บให้เหมาะสมโดยมีการเติมสารเคมีน้อยที่สุด อาจต้องใช้เวลาหลายวันเป็นเดือนในการวิเคราะห์ลักษณะทางห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับพฤติกรรมการไหลของสูตรในสภาพอ่างเก็บน้ำการคัดกรองสูตรอย่างรวดเร็วนั้นค่อนข้างท้าทาย ปัจจัยที่สำคัญที่สุดและควบคุมได้น้อยที่สุดคือคุณสมบัติของตัวกลางที่มีรูพรุน คุณสมบัติเหล่านี้อาจเปลี่ยนแปลงไปในระหว่างการทดลองทำให้การวัดคุณสมบัติการไหลโดยตรงแทบเป็นไปไม่ได้

Rheonics DVM-2000 สามารถวัดความหนาแน่นและความหนืดของสูตรทางเคมีดังกล่าวได้พร้อมกันที่สภาวะของอ่างเก็บน้ำภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมงทำให้ขั้นตอนการ จำกัด อัตราเป็นช่วงเวลาของปฏิสัมพันธ์ทางเคมีในกระบวนการ ลูกค้าของเราใช้ DV-2000 ในอุปกรณ์ป้องกันน้ำท่วมหลักเพื่อเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ผ่านการวัดการไหลที่แม่นยำในสภาพอ่างเก็บน้ำ

ความสามารถในการวัดความหนาแน่นและความหนืดพร้อมกันยังให้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับเนื้อสัมผัสของอิมัลชัน ความหนาแน่นที่วัดได้สม่ำเสมอและความหนืดคงที่บ่งบอกถึงอิมัลชันที่เสถียรโดยมีเฟสที่กระจายเป็นเนื้อเดียวกัน ในทางกลับกันถ้าพื้นผิวไม่เป็นเนื้อเดียวกันเช่นเดียวกับการไหลของกระสุนสิ่งนี้จะแสดงในเชิงคุณภาพโดยความผันผวนอย่างมากของความหนาแน่นและความหนืดที่ระบุ ข้อมูลดังกล่าวมีความสำคัญต่อการออกแบบและการใช้งานวิธี EOR แผนผังของการไหลผ่านการตั้งค่าทั่วไปโดยใช้หน่วย Rheonics DVM-2000 จะแสดงในรูปต่อไปนี้โดยของเหลวที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้สองชนิด (ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นสูตรลดแรงตึงผิวในน้ำเกลือ) พร้อมกันผ่านเครื่องผสมแบบอินไลน์ Rheonics DVM- ระบบตรวจสอบ 2000 และระบบน้ำท่วมหลักในซีรีส์

รูปที่ 7: การตั้งค่า Core Flood ด้วยโมดูล DVM แบบอินไลน์

 

Outlook สำหรับการวัดความหนาแน่นและความหนืดของเรโซแนนซ์แบบอินไลน์

เซ็นเซอร์คุณสมบัติของไหลเรโซแนนซ์ประเภทต่างๆที่นำเสนอโดย Rheonics, Inc. กำลังผลักดันขีด จำกัด ของการวัดที่คิดว่าเป็นไปได้ด้วยเครื่องมือระดับห้องปฏิบัติการเท่านั้น นอกเหนือจากการใช้งานที่กล่าวมาแล้วเซ็นเซอร์เหล่านี้ยังถูกใช้เพื่อวัดการสะสมของแว็กซ์และแอสฟาลเทน เทคโนโลยีพื้นฐานของ Rheonics สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อตรวจวัดไม่เพียง แต่การสะสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกัดกร่อนในแบบเรียลไทม์ซึ่งอนุญาตให้มีการกำหนดปริมาณสารเคมีตามเป้าหมายภายใต้สภาพสนาม

เซ็นเซอร์ Rheonics ตัวที่สาม SRV สามารถวัดความหนืดได้ในช่วงกว้างมากตั้งแต่น้อยกว่า 1 cP จนถึง 50,000 cP เป็นเครื่องมือควบคุมกระบวนการที่มีความเสถียรสูงสำหรับใช้ในการผลิตและการจ่ายยาแม้จะมีการกระจายตัวสารละลายและของเหลวที่ผิดปกติอื่น ๆ ปัจจุบันมีการใช้เพื่อควบคุมความหนืดของสารละลายที่ไม่ใช่นิวตันอย่างแม่นยำในการเคลือบที่มีมูลค่าสูง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการตรวจสอบและควบคุมความหนืดของของเหลวในท่อและท่อรวมทั้งระบบเตาน้ำมันสำหรับเครื่องยนต์ทางทะเลและการขนส่งน้ำมันดิบหนักที่อุ่นหรือเจือจางไปทางท่อ

อ้างอิง

1. https://www.bakerhughes.com/integrated-well-services/integrated-well-construction/evaluation/wireline-openhole-logging/fluid-characterization-and-testing
2. https://www.onepetro.org/conference-paper/SPWLA-2014-GGGG
3. Goodbread, J. , B. Ochoa และ T. Kruspe,“ เซ็นเซอร์ใหม่สำหรับการวัดความหนืดและความหนาแน่นของของเหลวสำหรับ ap-plications การขุดเจาะบ่อน้ำมัน” การดำเนินการของ ITG / GMA Symposium, 2014, หน้า 1-6
4. ข้อมูลการวัด DVM ได้รับความอนุเคราะห์จาก Stratos Geroulis, AsphWax, Inc.

ขององค์กร

นิตยสารที่มุ่งเน้นอุตสาหกรรมน้ำมัน - WorldOil เผยแพร่บทความเกี่ยวกับแนวทางใหม่ของ Rheonics ในการวัดความหนาแน่นของของเหลวและความหนืดแบบอินไลน์ บทความนี้กล่าวถึงเทคโนโลยีและหลักการทำงานโดยเน้นเป็นพิเศษในการประเมินของเหลวในการก่อตัวและการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์วัดความหนาแน่น - ความหนืดแบบอินไลน์ของ Rheonics ในการอนุมานคุณสมบัติทางรีโอโลจี

World Oil - คุณลักษณะของเว็บไซต์
ดาวน์โหลดสิ่งพิมพ์

แอพพลิเคชั่นที่เกี่ยวข้อง

การวัด Downhole DV ในเครื่องมือ LWD, MWD, Wireline

การวัด Downhole DV ในเครื่องมือ LWD, MWD, Wireline

วิศวกรรมของเซ็นเซอร์การบันทึกอย่างดีในปลอกคอของดอกสว่านกำลังจำลองการปฏิวัติการบันทึกและการขุดเจาะ LWD, MWD และระบบสุ่มตัวอย่างของเหลวแบบมีสายแบบดั้งเดิมให้ข้อมูลเรียลไทม์ที่ครอบคลุมแก่ผู้ขุดเจาะและช่วยให้นักธรณีวิทยาสามารถศึกษาการก่อตัว ...

อ่านเพิ่มเติม
ความหนืดความหนาแน่นสำหรับการศึกษา PVT

ความหนืดความหนาแน่นสำหรับการศึกษา PVT

การวิเคราะห์ PVT ดำเนินการเพื่อเชื่อมโยงการผลิตพื้นผิวกับการดึงออกจากใต้ดินสำหรับแหล่งกักเก็บน้ำมันและเพื่อจำลองสิ่งที่เกิดขึ้นในอ่างเก็บน้ำระหว่างการผลิต ข้อมูล PVT มีการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในงานวิศวกรรมอ่างเก็บน้ำตั้งแต่การประมาณปริมาณสำรองไปจนถึงการวางแผนพื้นผิว ...

อ่านเพิ่มเติม
ค้นหา