การตรวจสอบสารหล่อเย็นในการตัดเฉือนด้วยระบบอินไลน์ Rheonics เซ็นเซอร์วัดความหนืดและความหนาแน่น

สารบัญ

• บทนำ
• สารหล่อเย็นในงานกลึง
• น้ำมันที่ละลายได้ (อิมัลชัน) และสารกึ่งสังเคราะห์
• น้ำมันบริสุทธิ์ (น้ำมันที่ไม่เจือจาง)
• การตรวจสอบสารหล่อเย็นในการตัดเฉือน
• Rheonics เซ็นเซอร์
• การรวมเซ็นเซอร์
• การติดตั้งเซ็นเซอร์

สารหล่อเย็น หรือน้ำมันหล่อเย็น เป็นสารสำคัญที่ใช้ในกระบวนการตัดเฉือนและงานโลหะ (เช่น การกัด การกลึง การเจาะ และการเจียร) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ คุณภาพ และความปลอดภัยของการทำงาน หน้าที่หลักของสารหล่อเย็นคือการระบายความร้อนบริเวณการตัดและหล่อลื่นส่วนต่อประสานระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน

การตรวจสอบพารามิเตอร์ของของเหลวอย่างละเอียดเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าของเหลวยังคงมีประสิทธิภาพ ปกป้องเครื่องมือและเครื่องจักร และป้องกันปัญหาสุขภาพและสิ่งแวดล้อม

สารหล่อเย็นมีหน้าที่หลักสองประการที่สำคัญยิ่งในกระบวนการตัดเฉือน: การระบายความร้อน และ การหล่อลื่นกระบวนการตัดเฉือนก่อให้เกิดแรงเสียดทานและการเสียรูปพลาสติกอย่างรุนแรง ทำให้อุณหภูมิที่ปลายเครื่องมือพุ่งสูงขึ้นอย่างมาก ซึ่งมักจะเกินขีดจำกัด 500 ° Cหากไม่มีน้ำมันหล่อลื่น ความร้อนนี้จะนำไปสู่สิ่งต่อไปนี้อย่างรวดเร็ว:

• การสึกหรอของเครื่องมือ: การสึกหรอของเครื่องมือตัดก่อนกำหนด การแตกร้าวจากความร้อน และความเสียหายของเครื่องมือตัด
• การบิดเบี้ยวของชิ้นงาน: การขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการบิดเบี้ยวของวัสดุ ส่งผลให้ความแม่นยำของขนาดลดลง
• พื้นผิวที่เสร็จสิ้นไม่ดี: การยึดติดและการเชื่อมของวัสดุชิ้นงานกับเครื่องมือ (ขอบที่สร้างขึ้น)

น้ำมันหล่อเย็นสำหรับการตัดเฉือนโลหะหลักๆ มี 4 ประเภท ได้แก่: น้ำมันบริสุทธิ์ น้ำมันที่ละลายได้ (อิมัลชัน) ของเหลวกึ่งสังเคราะห์ และของเหลวสังเคราะห์

สำหรับงานกัดและงานที่ก่อให้เกิดเศษโลหะในลักษณะเดียวกัน สารหล่อเย็นที่นิยมใช้มากที่สุดคือ น้ำมันที่ละลายได้ (อิมัลชัน) or ของเหลวกึ่งสังเคราะห์ของเหลวเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพในการระบายความร้อนและการหล่อลื่น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากลักษณะการตัดที่ไม่ต่อเนื่องในการกัดขึ้นรูป

• น้ำมันที่ละลายได้ (อิมัลชัน): ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นน้ำมันแร่เข้มข้นที่ผสมกับน้ำ (โดยทั่วไปมีน้ำมันประมาณ 5% ถึง 10%) โดยใช้สารทำให้เกิดอิมัลชัน มีราคาประหยัดและให้ประโยชน์มากมาย ความสามารถในการระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากน้ำมีค่าความจุความร้อนจำเพาะสูง และปริมาณน้ำมันในน้ำช่วยให้มีการหล่อลื่นที่ดี ซึ่งจำเป็นต่อการลดแรงเสียดทานและปรับปรุงการระบายเศษวัสดุในกระบวนการกัดขึ้นรูป
• ของเหลวกึ่งสังเคราะห์: สารหล่อลื่นเหล่านี้เป็นส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างน้ำมันหล่อลื่นที่ละลายน้ำได้และของเหลวสังเคราะห์ ประกอบด้วยน้ำมันแร่ในปริมาณน้อย (2% ถึง 10%) ผสมกับสารเคมีและน้ำ และมีคุณสมบัติเด่นหลายประการ ระบบระบายความร้อนที่เหนือกว่า และมีอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ดีกว่าอิมัลชันทั่วไป พร้อมทั้งมีเสถียรภาพและความต้านทานต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่ดีขึ้น (ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในสารหล่อเย็นแบบน้ำ) การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกัดชิ้นงาน เนื่องจากหัวกัดจะเข้าและออกจากชิ้นงานอยู่ตลอดเวลา ทำให้เครื่องมือต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกได้หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม

แบรนด์ที่เชี่ยวชาญด้านน้ำมัน อิมัลชัน น้ำมันกึ่งสังเคราะห์ และน้ำมันสังเคราะห์ที่ใช้ในกระบวนการแปรรูปโลหะทางอุตสาหกรรม เช่น การกัด การกลึง และการเจียร มีรายชื่ออยู่ด้านล่าง

ตารางที่ 1: ยี่ห้อและของเหลวหล่อเย็นที่ใช้กันทั่วไปในงานกลึง

ในงานกลึง การรักษา... ความเข้มข้นของสารหล่อเย็น อัตราส่วนของอิมัลชันน้ำมันในน้ำเป็นปัจจัยสำคัญเนื่องจาก:

• หากความเข้มข้นต่ำเกินไป (มีน้ำมากเกินไป): การหล่อลื่นไม่ดี ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรออย่างรุนแรง เกิดแรงเสียดทานสูง เกิดสนิม และอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้
• หากความเข้มข้นสูงเกินไป (มีน้ำมันมากเกินไป): สารเข้มข้นถูกสิ้นเปลือง ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการเกิดฟอง ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการระบายความร้อนของสารหล่อเย็นลง

ความหนืดของอิมัลชันมีค่าเท่ากับ ความสัมพันธ์โดยตรงและมั่นคง ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของน้ำมันในน้ำ โดยการวัดความหนืดอย่างต่อเนื่อง Rheonics เซ็นเซอร์ให้ข้อมูลที่แม่นยำและทันท่วงทีเกี่ยวกับความเข้มข้นของสารหล่อเย็น

Rheonics นำเสนอเซ็นเซอร์แบบติดตั้งในสายการผลิตสำหรับวัดความหนืดและความหนาแน่นด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์เซ็นเซอร์ Type-SR Rheonics เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV เป็นเซ็นเซอร์ที่แนะนำสำหรับการตรวจสอบสารหล่อเย็นในงานกลึง ช่วยให้สามารถวัดความหนืดและอุณหภูมิได้แบบอินไลน์ พร้อมทั้งทนทานต่อการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง ฟองอากาศ และโฟมในของเหลว การออกแบบที่กะทัดรัดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งในพื้นที่แคบและท่อขนาดเล็ก

Rheonics SRV ช่วยให้การวัดสารหล่อเย็นแบบแมนนวลหรือแบบกำหนดเวลาตายตัวพัฒนาไปสู่การวัดแบบต่อเนื่องในสายการผลิต ในขณะที่ระบบหมุนเวียนสารหล่อเย็นในปัจจุบันจะตรวจสอบเป็นระยะโดยใช้เครื่องวัดดัชนีหักเหแสงหรือมาตรวัดอื่นๆ Rheonics SRV ส่งข้อมูลไปยังระบบตรวจสอบระยะไกลหรือในพื้นที่อย่างต่อเนื่อง ช่วยให้การทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงการเสียเวลา และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นที่เกิดจากความหนืดและความหนาแน่นของของเหลวได้อย่างรวดเร็ว

• ใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เซ็นเซอร์ SRV ที่มีเอาต์พุต 4-20mA หรือ โปรโตคอลการสื่อสาร เช่น Modbus RTU, Profinet, Ethernet/IP, HARTฯลฯ
• An ปลุก สามารถกระตุ้นให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการได้
• ปั๊มจ่าย สามารถเปิดใช้งานเพื่อเติมน้ำหรือสารเข้มข้นเพิ่มเติมได้ ซึ่งจะทำให้ระบบกลับสู่จุดตั้งค่าที่แม่นยำได้ทันที

ระบบควบคุมอัตโนมัติที่รวมถึงเซ็นเซอร์ SRV ช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำหล่อเย็นจะมีระดับความเข้มข้นที่เหมาะสมอยู่เสมอ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ รับประกันคุณภาพของชิ้นส่วน และลดการสิ้นเปลืองน้ำหล่อเย็น

สำหรับการตรวจสอบสารหล่อเย็นในกระบวนการตัดเฉือน เซ็นเซอร์ที่แนะนำคือแบบต่อไปนี้ SRV-X1-12Gด้วยดีไซน์ที่กะทัดรัด ทำให้ติดตั้งได้ง่าย แม้ในท่อส่งน้ำหล่อเย็นที่แคบ

เพื่อให้การทำงานร่วมกันเป็นไปอย่างราบรื่น Rheonics มีตัวเลือกการติดตั้งหลายแบบ:

เซลล์วัดการไหลแบบอินไลน์: การใช้งาน Rheonics HPT-12G or HPT-SRV เซ็นเซอร์วัดอัตราการไหล ติดตั้งง่าย โดยต่อเข้ากับท่อที่มีอยู่เดิมได้เลย

การติดตั้งบนถังพักน้ำหล่อเย็น: สามารถติดตั้งหัววัดลงบนถังพักน้ำหล่อเย็นได้โดยตรงโดยใช้เครื่องมือเชื่อม เช่น (weldolet) ฮอว์-12จีเช่นเดียวกับการติดตั้งใน ถาดหรือถังแคบ.

การใช้งาน ณ จุดใช้งาน: สำหรับการวัดค่าที่สำคัญ เซ็นเซอร์สามารถติดตั้งได้ก่อนถึงหัวฉีดน้ำหล่อเย็น