ยกระดับความปลอดภัยและการควบคุมกระบวนการในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นไวไฟด้วยมาตรฐาน EX Certified Rheonics เครื่องวัดความหนาแน่นและเครื่องวัดความหนืด

---

สารบัญ

• 1. ความท้าทายที่พบได้ทั่วไปของฝุ่นละอองที่ติดไฟได้: การรับรองความปลอดภัยด้วยระบบตรวจสอบกระบวนการที่ได้รับการรับรอง
• 2. การทำความเข้าใจการจำแนกประเภทพื้นที่อันตรายสำหรับฝุ่นที่ติดไฟได้: กรอบมาตรฐาน ATEX และ IECEx
• 2.1. การกำหนดเขตพื้นที่ที่มีฝุ่นละออง (ATEX และ IECEx)
• 2.2. ทำความเข้าใจเกี่ยวกับกลุ่มฝุ่นละออง (ATEX/IECEx)
• 2.3. ระดับการป้องกันอุปกรณ์ (EPLs) สำหรับฝุ่น (IECEx) และประเภท (ATEX)
• 2.4. ระดับอุณหภูมิ (T) และอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดสำหรับฝุ่นละออง
• 3. ความปลอดภัยโดยเนื้อแท้ (Ex i): กลยุทธ์การป้องกันชั้นเยี่ยมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง
• 3.1. ระดับความปลอดภัยโดยเนื้อแท้ (ia, ib, ic)
• 3.2 ข้อดีของการใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน IS ในพื้นที่อันตรายที่มีฝุ่นละออง
• 4. Rheonics SRD & SRV: เซ็นเซอร์วัดความหนาแน่นและความหนืดที่ปลอดภัยจากประกายไฟ พร้อมการรับรองความทนทานต่อฝุ่นละออง
• 5. การเปลี่ยนแปลงการควบคุมกระบวนการในอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงจากฝุ่นละออง: การประยุกต์ใช้ Rheonics เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรอง EX
• 6. ตารางอ้างอิง: Rheonics ความเหมาะสมของเซ็นเซอร์ในการใช้งานกับฝุ่นที่ติดไฟได้
• 7. ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและการใช้งานเซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรอง EX
• ข้อกำหนดของระบบความปลอดภัยโดยเนื้อแท้
• 8. บทสรุป: การส่งเสริมความปลอดภัยและความเป็นเลิศในการปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองด้วย Rheonics เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรอง
• 9 การอ้างอิง
• 10 คำปฏิเสธ

ความเสี่ยงจากการระเบิดของฝุ่นเป็นปัญหาสำคัญในหลายอุตสาหกรรม อนุภาคขนาดเล็กหรือฝุ่นละอองจากวัสดุต่างๆ เช่น ธัญพืช น้ำตาล ไม้ สารเคมี และโลหะ สามารถกลายเป็นแหล่งเชื้อเพลิงที่มีศักยภาพสูงเมื่อลอยอยู่ในอากาศในความเข้มข้นที่เหมาะสมและสัมผัสกับแหล่งกำเนิดประกายไฟ การระเบิดของฝุ่นจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อมีเงื่อนไขห้าประการ ได้แก่ เชื้อเพลิง (ฝุ่นที่ติดไฟได้) ออกซิเจน การกักเก็บ (ในภาชนะหรืออาคาร) การกระจายตัว (กลุ่มฝุ่น) และแหล่งกำเนิดประกายไฟ การระเบิดของฝุ่นอาจนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความดันอย่างรวดเร็ว ความเสียหายร้ายแรงต่อโรงงาน และความเสี่ยงร้ายแรงต่อบุคลากร ดังนั้น การใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองซึ่งกำจัดหรือควบคุมแหล่งกำเนิดประกายไฟที่อาจเกิดขึ้นได้ จึงเป็นส่วนสำคัญของความปลอดภัยในอุตสาหกรรม

ในบริบทนี้ การตรวจสอบพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างแม่นยำและแบบเรียลไทม์ เช่น และ ความเหนียว มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง พารามิเตอร์เหล่านี้เป็นตัวบ่งชี้พื้นฐานของความสม่ำเสมอ ความเข้มข้น และความสามารถในการไหลของวัสดุ การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์จะให้ข้อมูลทันที ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และลดของเสีย ในทางตรงกันข้าม การสุ่มตัวอย่างด้วยตนเองอาจตรวจจับความผิดปกติได้ช้า และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงหรือความไม่แม่นยำได้

นอกเหนือจากการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการควบคุมคุณภาพแล้ว ข้อมูลความหนาแน่นและความหนืดสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมได้อีกชั้นหนึ่ง ตัวอย่างเช่น ในการจัดการเมล็ดพืช การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของวัสดุอาจสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้น ระดับความชื้นเป็นที่ทราบกันดีว่ามีอิทธิพลต่อการเกิดฝุ่นและความเสี่ยงต่อการระเบิดของฝุ่น ในทำนองเดียวกัน ในกระบวนการที่ใช้สารละลายข้น การเบี่ยงเบนของความหนาแน่นหรือความหนืดอาจบ่งชี้ถึงปัญหาต่างๆ เช่น การตกตะกอนของอนุภาคหรือการอุดตัน หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่แก้ไข สภาวะเหล่านี้อาจนำไปสู่การสะสมของฝุ่นที่ผิดปกติหรือการทำงานผิดปกติ ซึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงโดยรวมของโรงงานโดยอ้อม การใช้เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรองว่าปลอดภัยในการตรวจสอบตัวแปรเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานไม่เพียงแต่จะมั่นใจได้ว่าตัวเซ็นเซอร์เองไม่เป็นอันตรายต่อการจุดติดไฟ แต่ยังได้รับการเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับสภาวะที่อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการระเบิดของฝุ่นในวงกว้าง ทำให้สามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างทันท่วงที

Rheonics บริษัทนำเสนอเครื่องวัดความหนาแน่น (SRD) และเครื่องวัดความหนืด (SRV) แบบติดตั้งในสายการผลิต ซึ่งได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ท้าทายเหล่านี้ คุณสมบัติที่สำคัญของเซ็นเซอร์เหล่านี้คือการได้รับการรับรอง EX ซึ่งรวมถึงการอนุมัติให้ใช้งานในพื้นที่ที่มีฝุ่นที่ติดไฟได้ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการได้อย่างปลอดภัยโดยไม่กลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ

เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิดได้ จึงได้มีการจัดตั้งกรอบการกำกับดูแลและการรับรองที่ครอบคลุมขึ้น สองกรอบที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุด ได้แก่ ข้อกำหนด ATEX ในยุโรป และระบบ IECEx ในระดับสากล กรอบทั้งสองนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อประสานมาตรฐานความปลอดภัยและรับรองว่าอุปกรณ์ที่ใช้ในพื้นที่อันตรายเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด

คำสั่ง ATEX ประกอบด้วยสองส่วนหลัก ได้แก่ คำสั่ง 1999/92/EC (หรือที่รู้จักกันในชื่อ ATEX 137) ซึ่งกำหนดหน้าที่ของนายจ้างในการปกป้องคนงานจากความเสี่ยงในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้ รวมถึงการจำแนกพื้นที่อันตรายออกเป็นโซน และคำสั่ง 2014/34/EU (หรือที่รู้จักกันในชื่อ ATEX 114) ซึ่งระบุข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่จำเป็น และขั้นตอนการประเมินความสอดคล้องสำหรับอุปกรณ์และระบบป้องกันที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในพื้นที่เหล่านั้น ระบบ IECEx เป็นระบบสากลสำหรับการรับรองอุปกรณ์ ซึ่งอำนวยความสะดวกทางการค้าทั่วโลกโดยการรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC

สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอันตรายจากฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ ทั้งมาตรฐาน ATEX และ IECEx กำหนดโซนโดยพิจารณาจากความถี่และระยะเวลาของการมีอยู่ของส่วนผสมของฝุ่นละอองและอากาศที่อาจระเบิดได้:

• พื้นที่ฮิต: บริเวณที่มีบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้ในรูปแบบของฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ในอากาศอย่างต่อเนื่อง เป็นเวลานาน หรือบ่อยครั้ง บริเวณนี้ต้องการอุปกรณ์ป้องกันในระดับสูงสุด (ATEX Category 1D / IECEx EPL Da)
• พื้นที่ฮิต: พื้นที่ที่อาจเกิดบรรยากาศที่อาจระเบิดได้ในรูปแบบของฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ในอากาศเป็นครั้งคราวในระหว่างการใช้งานปกติ จึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX Category 2D / IECEx EPL Db
• พื้นที่ฮิต: พื้นที่ที่บรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดในรูปแบบของฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ในอากาศนั้น ไม่น่าจะเกิดขึ้นในสภาวะการทำงานปกติ แต่หากเกิดขึ้นก็จะคงอยู่เพียงช่วงเวลาสั้นๆ เท่านั้น อุปกรณ์ไฟฟ้ากระแสตรงตามมาตรฐาน ATEX Category 3D / IECEx EPL เหมาะสำหรับพื้นที่นี้

• กลุ่ม IIIAอนุภาคลอยในอากาศที่ติดไฟได้ (อนุภาคขนาดใหญ่ ซึ่งโดยทั่วไปไม่ต้องการการป้องกันในระดับเดียวกับฝุ่นละอองขนาดเล็ก)
• กลุ่ม XNUMXบีฝุ่นที่ไม่นำไฟฟ้า กลุ่มนี้ประกอบด้วยฝุ่นอุตสาหกรรมทั่วไปหลากหลายชนิด เช่น แป้ง ธัญพืช น้ำตาล ไม้ พลาสติกส่วนใหญ่ และผงเคมีที่ไม่ใช่โลหะจำนวนมาก
• กลุ่ม IIICฝุ่นนำไฟฟ้า กลุ่มนี้รวมถึงวัสดุต่างๆ เช่น ฝุ่นโลหะ (เช่น อลูมิเนียม แมกนีเซียม) ฝุ่นถ่านหิน และผงคาร์บอน ฝุ่นนำไฟฟ้าเป็นอันตรายเพิ่มเติมเนื่องจากสามารถทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือสร้างเส้นทางนำไฟฟ้า ซึ่งอาจนำไปสู่การจุดติดไฟได้ เพื่อเป็นข้อมูลประกอบ ระบบของอเมริกาเหนือจัดประเภทฝุ่นที่ระเบิดได้ไว้ในชั้นที่ 2 โดยกลุ่ม E สำหรับฝุ่นโลหะ กลุ่ม F สำหรับฝุ่นที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (เช่น ถ่านหินหรือถ่านไม้) และกลุ่ม G สำหรับฝุ่นอื่นๆ เช่น แป้ง ธัญพืช และพลาสติก

ระดับการป้องกันที่อุปกรณ์มอบให้จะถูกกำหนดโดย EPL ภายใต้ IECEx และหมวดหมู่ภายใต้ ATEX:

ประเด็นสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองพื้นที่อันตรายคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดของอุปกรณ์ใดๆ ยังคงต่ำกว่าอุณหภูมิการติดไฟเองของบรรยากาศที่ระเบิดได้โดยรอบอย่างปลอดภัย สำหรับฝุ่นที่ติดไฟได้นั้น เรื่องนี้มีความซับซ้อนเป็นพิเศษ อุณหภูมิการติดไฟของชั้นฝุ่นอาจต่ำกว่าอุณหภูมิการติดไฟของกลุ่มฝุ่นอย่างมาก ฝุ่นสามารถสะสมบนอุปกรณ์ ก่อตัวเป็นชั้นฉนวนที่อาจลุกไหม้หรือติดไฟได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่ากลุ่มฝุ่นที่กระจายตัว ดังนั้น อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับพื้นที่ที่มีฝุ่นจะต้องได้รับการจัดอันดับตามอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดที่ปลอดภัยสำหรับการติดไฟทั้งของกลุ่มฝุ่นและชั้นฝุ่น โดยอุณหภูมิการติดไฟของชั้นฝุ่นมักจะเป็นค่าที่เข้มงวดกว่า

แทนที่จะใช้การแบ่งระดับ T1-T6 ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับก๊าซ การรับรองฝุ่นมักระบุอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดโดยตรง เช่น Tmax 85°C หรือ Tmax 135°C การระบุอุณหภูมิอย่างชัดเจนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ใช้ในการเลือกอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับลักษณะการจุดติดไฟเฉพาะของฝุ่นที่มีอยู่ในโรงงานของตน การรับรองสำหรับ Rheonics ตัวอย่างเช่น เซ็นเซอร์จะมีช่วงอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดที่เฉพาะเจาะจง (เช่น T85°C, T100°C เป็นต้น ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องหมาย “Ex ia IIIC T… Da”) แสดงให้เห็นว่าการเลือกใช้ต้องทำอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของฝุ่นที่พบเจอจริงและสภาพแวดล้อมการทำงาน เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเซ็นเซอร์จะไม่กลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟจากชั้นฝุ่นที่สะสมอยู่

ความปลอดภัยโดยเนื้อแท้ (Intrinsic Safety หรือ IS) หรือ 'Ex i' คือเทคนิคการป้องกันที่ใช้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าและสายไฟในพื้นที่อันตราย หลักการสำคัญของ IS คือการจำกัดพลังงานไฟฟ้าและความร้อนภายในอุปกรณ์และสายไฟให้อยู่ในระดับต่ำกว่าระดับที่สามารถก่อให้เกิดการจุดติดไฟของส่วนผสมในบรรยากาศที่เป็นอันตรายเฉพาะอย่าง ไม่ว่าจะเป็นก๊าซไวไฟ ไอระเหย หรือฝุ่นละอองที่ติดไฟได้

การจำกัดพลังงานนี้ดำเนินการโดยใช้แผงกั้นซีเนอร์ ซึ่งติดตั้งในพื้นที่ที่ไม่เป็นอันตราย (ปลอดภัย) หรือภายในตู้ที่ได้รับการรับรอง แผงกั้นเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น ไดโอดซีเนอร์เพื่อจำกัดแรงดันไฟฟ้า ตัวต้านทานเพื่อจำกัดกระแสไฟฟ้า และฟิวส์เพื่อป้องกันชิ้นส่วนวงจร Rheonics สำหรับเซ็นเซอร์นั้น ตัวส่งสัญญาณจะต้องติดตั้งอยู่นอกเขตอันตราย ในขณะที่หัววัดสามารถติดตั้งได้ในโซน 0/โซน 20

ความปลอดภัยโดยเนื้อแท้แบ่งออกเป็นสามระดับ ซึ่งบ่งบอกถึงความสมบูรณ์ของความปลอดภัยที่คงอยู่ภายใต้สภาวะความผิดพลาด:

การประยุกต์ใช้หลักการความปลอดภัยโดยเนื้อแท้ (Intrinsic Safety) ก่อให้เกิดประโยชน์หลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองที่ติดไฟได้:

ประสิทธิภาพของระบบความปลอดภัยโดยเนื้อแท้ (Intrinsic Safety) ขึ้นอยู่กับการออกแบบและการติดตั้ง "วงจร IS" ทั้งหมดอย่างถูกต้อง ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ที่ปลอดภัยโดยเนื้อแท้ในพื้นที่อันตราย (เช่น ...) Rheonics เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง (แผงกั้น) ในพื้นที่ปลอดภัย และสายไฟที่เชื่อมต่อกัน พารามิเตอร์ของสายเคเบิล (เช่น ความจุและความเหนี่ยวนำสูงสุด) และคุณลักษณะของเซ็นเซอร์และแผงกั้นจะต้องเข้ากันได้และอยู่ภายในขอบเขตที่ระบุไว้ในเอกสารรับรอง คู่มือการใช้งาน – Rheonics

Rheonics บริษัทนำเสนอเซ็นเซอร์วัดกระบวนการแบบอินไลน์หลากหลายรุ่น รวมถึง SRD (เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบพร้อมกัน) และ SRV (เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์) ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง รวมถึงอุตสาหกรรมที่มีอันตรายจากฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ เซ็นเซอร์เหล่านี้ใช้เทคโนโลยีตัวเรโซเนเตอร์แบบบิดสมดุลที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว SRD วัดความหนาแน่นของของเหลวโดยอาศัยการเปลี่ยนแปลงความถี่ธรรมชาติของเรโซเนเตอร์ ในขณะที่ทั้ง SRD และ SRV วัดความหนืดโดยการวัดผลกระทบของการหน่วงที่ของเหลวกระทำต่อองค์ประกอบเรโซแนนซ์

คุณสมบัติที่สำคัญของ Rheonics เซ็นเซอร์ SRD และ SRV มีโครงสร้างเป็นโลหะทั้งหมด (โดยมีตัวเลือกเป็นสแตนเลส 316L หรือ Hastelloy C22 สำหรับส่วนที่สัมผัสกับของเหลว) ออกแบบให้ปิดสนิทโดยไม่ใช้ยาง และมีความไวต่อทิศทางการติดตั้งหรือการสั่นสะเทือนต่ำ นอกจากนี้ยังมีการวัดอุณหภูมิของของเหลวในตัว ทำให้ได้ข้อมูลที่ครอบคลุมสำหรับการควบคุมกระบวนการ

ในพื้นที่อันตรายจากฝุ่นละออง (โซน 20, 21 หรือ 22) เรื่องนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากค่าอุณหภูมิพื้นผิวที่ได้รับการรับรองของเซ็นเซอร์นั้นเชื่อมโยงโดยตรงกับช่วงการทำงานที่กำหนดไว้หากใช้งานเซ็นเซอร์นอกเหนือขีดจำกัดที่กำหนดไว้ อาจทำให้อุณหภูมิพื้นผิวสูงเกินขีดจำกัดที่อนุญาต และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการติดไฟของฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ในบรรยากาศโดยรอบ

ดังนั้น ในขณะที่จุดสนใจหลักคือการเลือกเซ็นเซอร์ที่ทำงานได้ภายใต้สภาวะกระบวนการจริง การทำเช่นนั้นยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าเซ็นเซอร์ยังคงรักษาการจำแนกประเภทอุณหภูมิพื้นผิวที่ได้รับการรับรองไว้ได้ ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเสมอ Rheonics เอกสารประกอบเพื่อยืนยันความเข้ากันได้กับทั้งสภาวะอุณหภูมิและคุณสมบัติการติดไฟของฝุ่นที่มีอยู่ในระบบของคุณ

Rheonics เซ็นเซอร์ SRD และ SRV ที่ได้รับการรับรอง EX เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ก่อให้เกิดความเสี่ยงอย่างมาก ความสามารถในการให้ข้อมูลความหนาแน่นและ/หรือความหนืดแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ควบคุมกระบวนการได้ดียิ่งขึ้น ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพ และที่สำคัญที่สุดคือ การดำเนินงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ใบสมัคร SRD/SRV:

ตารางต่อไปนี้แสดงภาพรวมโดยสังเขปเกี่ยวกับความเหมาะสมของ Rheonics เซ็นเซอร์ SRD (เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์) และ SRV (เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์) ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน EX สำหรับการใช้งานที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นไวไฟ ตารางนี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นคู่มืออ้างอิงฉบับย่อสำหรับวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย

ตารางอ้างอิง: ความเหมาะสมของ Rheonics เซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน SRD และ SRV EX สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองที่ติดไฟได้

กลุ่มอุตสาหกรรม	การสมัคร/กระบวนการเฉพาะ	ประเภทและลักษณะเฉพาะของฝุ่นที่ติดไฟได้ทั่วไป	กลุ่มฝุ่นทั่วไป (ATEX/IECEx)	เขตอันตรายทั่วไป (ATEX/IECEx)	แนะนำ Rheonics เซนเซอร์	พารามิเตอร์กระบวนการหลักที่ได้รับการตรวจสอบ	หมายเหตุเกี่ยวกับประโยชน์และความเหมาะสมสำหรับ Rheonics เซนเซอร์	ที่เกี่ยวข้อง Rheonics ด้านการรับรองฝุ่นละออง
อาหารและการเกษตร	การโม่แป้ง - การปรับสภาพเมล็ดธัญพืชและการผสมแป้ง	แป้งสาลี, แป้งข้าวโพด - ชนิดละเอียด ปลอดสารพิษ	IIIB	โซน 20, 21, 22	เอสอาร์ดี, เอสอาร์วี	ความหนาแน่น ความหนืด อุณหภูมิ ความชื้น การอนุมาน	ปรับความชื้นให้เหมาะสมสำหรับการบดโดยการควบคุมความหนาแน่น ควบคุมความหนืดของแป้งเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอ มีการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย ปลอดภัยต่อการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองอย่างต่อเนื่อง	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจงตามการใช้งาน)
	การกลั่นน้ำตาล - การตกผลึกและการทำให้ไซรัปเข้มข้น	ผงน้ำตาล - ละเอียด ปลอดสารพิษ	IIIB	โซน 20, 21	SRD	ความหนาแน่น, ความเข้มข้น (บริกซ์), ความหนืด	ตรวจสอบการเจริญเติบโตของผลึก ควบคุมความเข้มข้นของน้ำเชื่อม ออกแบบเพื่อสุขอนามัย ปลอดภัยในพื้นที่ที่มีฝุ่นละอองสูง	Ex ia IIIC T100∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
	การผลิตนมผง - การอบแห้งแบบสเปรย์และการจัดการผง	นมผง - ชนิดละเอียด ปลอดสารพิษ	IIIB	โซน 20, 21	SRD	ความหนาแน่น, ความหนืด (ของสารเข้มข้น)	ควบคุมปริมาณสารเข้มข้นที่ป้อนเข้าเครื่องอบแห้ง ตรวจสอบความหนาแน่นของผงแป้ง ถูกสุขอนามัย ปลอดภัยสำหรับผงแป้งที่อาจระเบิดได้	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
ยา	การผสมผงและการอัดเม็ด	สารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (APIs) และสารช่วย (แลคโตส, แป้ง) - คุณภาพดีและมีประสิทธิภาพสูง	IIIB (อาจเป็น IIIC สำหรับสารช่วยบางชนิด)	โซน 20, 21	เอสอาร์ดี, เอสอาร์วี	ความหนาแน่น ความหนืด ความเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสม	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนผสมมีความสม่ำเสมอโดยการควบคุมความหนาแน่น ควบคุมความหนืดของของเหลวที่ใช้ในการทำเม็ด ออกแบบมาให้ทำความสะอาดง่าย ปลอดภัยสูงสุดสำหรับฝุ่นละอองที่มีฤทธิ์รุนแรง	Ex ia IIIC T85∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
	การเคลือบแท็บเล็ต	โพลิเมอร์เคลือบผิว, เม็ดสี - ชนิดละเอียด	IIIB	โซน 21, 22	เอส.อาร์.วี	ความหนืด, อุณหภูมิ	รักษาความหนืดของสารละลายเคลือบให้คงที่ เพื่อให้ได้น้ำหนักเม็ดแท็บเล็ตที่เพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอและลักษณะที่ปรากฏสวยงาม	Ex ia IIIC T85∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
กระบวนการทางเคมี	การผลิตและการจัดการผงโพลิเมอร์	ผงโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน - ชนิดละเอียด	IIIB	โซน 20, 21	SRD	ความหนาแน่นรวม, คุณสมบัติการไหล (โดยประมาณ)	ตรวจสอบความหนาแน่นของผงเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอและการอัดแน่น ปลอดภัยสำหรับฝุ่นโพลิเมอร์ที่ติดไฟได้	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
	การจัดการคาร์บอนแบล็ค	คาร์บอนแบล็ก - ละเอียดมาก นำไฟฟ้าได้ดี	IIIC	โซน 20, 21	SRD	ความหนาแน่นของสารละลายข้น, ความหนาแน่นรวม	ตรวจสอบความหนาแน่นในกระบวนการผลิตและการขนส่ง จำเป็นต้องมีมาตรฐาน IIIC สำหรับฝุ่นนำไฟฟ้า	Ex ia IIIC T200∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
การขุดและแร่ธาตุ	การขนส่งและการเตรียมถ่านหินเหลว	ฝุ่นถ่านหิน - ละเอียด นำไฟฟ้า และมีฤทธิ์กัดกร่อน	IIIC	โซน 20, 21	SRD	ความหนาแน่นของสารละลายข้น ปริมาณของแข็ง ความหนืด	ปรับความหนาแน่นของสารละลายให้เหมาะสมสำหรับการสูบจ่าย ตรวจสอบความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ ทนทานต่อสารกัดกร่อน คุณสมบัติ IIIC และ Da ที่จำเป็นสำหรับถ่านหิน	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
	กระบวนการแปรรูปแร่โลหะ (เช่น วงจรการบด)	แร่ซัลไฟด์โลหะ - ละเอียด อาจนำไฟฟ้าได้ และมีฤทธิ์กัดกร่อน	IIIC / IIIB	โซน 21, 22	SRD	ความหนาแน่นของสารละลายข้น ปริมาณของแข็ง	ควบคุมความหนาแน่นของวงจรการเจียรเพื่อประสิทธิภาพ ทนทาน ระดับ IIIC หากเป็นวัสดุที่นำไฟฟ้าได้	Ex ia IIIC T200∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
การผลิตอาหารสัตว์	การปรับสภาพวัตถุดิบก่อนการอัดเม็ด	ผงธัญพืช, อาหารโปรตีน - ออร์แกนิก	IIIB	โซน 21, 22	เอสอาร์วี, เอสอาร์ดี	ความหนืด ความหนาแน่น ความชื้น (โดยประมาณ)	ปรับความหนืด/ความหนาแน่นของส่วนผสมให้เหมาะสมโดยการควบคุมไอน้ำ/ความชื้น เพื่อให้ได้เม็ดอาหารสัตว์ที่ทนทาน	Ex ia IIIC T100∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
การแปรรูปไม้และกระดาษ	การดูดฝุ่นไม้และการจัดเก็บในไซโล	ฝุ่นไม้, ขี้เลื่อย - อินทรีย์	IIIB	โซน 20, 21	SRD (สำหรับความหนาแน่น/ความชื้นของชิป)	ความหนาแน่นรวม, ความชื้น (โดยประมาณ)	ตรวจสอบความหนาแน่นของเศษไม้เพื่อป้อนเข้าเครื่องย่อยสลาย ปลอดภัยสำหรับฝุ่นไม้ที่ติดไฟง่าย	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
	การเตรียมวัตถุดิบเยื่อกระดาษ	เส้นใยเซลลูโลส - อินทรีย์	IIIA / IIIB	โซน 21, 22	SRD	ความสม่ำเสมอของเนื้อเยื่อ (ความหนาแน่น)	ควบคุมความสม่ำเสมอของเยื่อกระดาษก่อนป้อนเข้าเครื่องผลิตกระดาษ	Ex ia IIIC T100∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
ผงโลหะและการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ	การจัดการและการร่อนผงอลูมิเนียม/ไทเทเนียม	ผงอลูมิเนียมและไทเทเนียม - ละเอียดมาก นำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม	IIIC	โซน 20, 21	SRD, SRV (สำหรับสารละลายข้น)	ความหนาแน่นรวม, ความหนืด/ความหนาแน่นของสารละลายข้น	ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่สำคัญสำหรับการจัดการผงโลหะที่ระเบิดได้ง่าย ต้องมีใบรับรอง EPL และ IIIC ระดับสูงสุด	Ex ia IIIC T200∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
สีและสารเคลือบ	การผลิตสีฝุ่นเคลือบ (การบด/การผสม)	เรซินโพลิเมอร์, เม็ดสี - อินทรีย์	IIIB	โซน 20, 21	SRD (สำหรับความหนาแน่นของการผสม), SRV (สำหรับสารตั้งต้นที่เป็นของเหลว)	ความหนาแน่น ความหนืด	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนผสมเข้ากันเป็นเนื้อเดียว ควบคุมความหนืดของสารตั้งต้น ปลอดภัยสำหรับการผลิตผงสี	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)
การผลิตปุ๋ย	การผลิตปุ๋ยเม็ด (การอบแห้ง/การเคลือบ)	แอมโมเนียมไนเตรต ยูเรีย ผงโพแทส - อินทรีย์/อนินทรีย์	IIIB	โซน 21, 22	SRD, SRV (สำหรับสารหลอมเหลว/สารละลายข้น)	ความหนาแน่น ความหนืด ความชื้น (โดยประมาณ)	ควบคุมความหนืดของสารละลาย/ของเหลวหลอมเหลวสำหรับการทำเม็ด และตรวจสอบความหนาแน่นของเม็ดอย่างสม่ำเสมอ	Ex ia IIIC T135∘C Da (ตัวอย่าง โปรดตรวจสอบค่า T ที่เฉพาะเจาะจง)

หมายเหตุ: ค่า Tmax เฉพาะ (เช่น T85C, T100C, T135C, T200C, T285C, T485C) จากเอกสารรับรองของเซ็นเซอร์จะต้องเลือกโดยพิจารณาจากอุณหภูมิการจุดติดไฟจริงของฝุ่นชนิดนั้นๆ และอุณหภูมิแวดล้อม/อุณหภูมิกระบวนการสูงสุด โปรดปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ Rheonics เอกสารประกอบเพื่อการเลือกที่แม่นยำ

การใช้งานอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง EX อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ รวมถึง Rheonics เซ็นเซอร์ SRD และ SRV ขึ้นอยู่กับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาที่ถูกต้องอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำของผู้ผลิตและมาตรฐานพื้นที่อันตรายที่เกี่ยวข้อง Rheonics คู่มือการใช้งาน

เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่บุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้ง การทดสอบระบบ การใช้งาน และการบำรุงรักษา Rheonics เซ็นเซอร์ในพื้นที่อันตรายต้องอ่านและปฏิบัติตามคู่มือการติดตั้ง EX เฉพาะที่จัดทำโดยผู้ให้บริการอย่างเคร่งครัด Rheonicsคู่มือเหล่านี้มีข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับขั้นตอนการเดินสายไฟ การเลือกอุปกรณ์เสริมที่เข้ากันได้ (เช่น แผงกั้น) และ “เงื่อนไขพิเศษสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย” ที่ต้องปฏิบัติตาม บ่อยครั้งที่ใบรับรอง EX จะมีคำต่อท้ายเป็น 'X' (เช่น TÜV 19 ATEX 8332 X หรือ IECEx TUR 19.0005X) 'X' นี้บ่งชี้ว่ามีเงื่อนไขเฉพาะที่ระบุไว้ในตารางใบรับรองหรือคู่มือการใช้งาน ซึ่งจำเป็นต่อการรักษาความปลอดภัยของระบบติดตั้ง เงื่อนไขเหล่านี้อาจรวมถึงข้อจำกัดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ของสายเคเบิล ข้อกำหนดสำหรับการป้องกันทางกล หรือช่วงอุณหภูมิแวดล้อมเฉพาะ การไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขเหล่านี้อาจทำให้ใบรับรองเป็นโมฆะและส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย

Rheonics เซ็นเซอร์ SRD และ SRV ได้รับการรับรองว่าเป็นอุปกรณ์ 'Ex ia' ที่ปลอดภัยจากประกายไฟโดยแท้จริง ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์เหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของระบบที่ปลอดภัยจากประกายไฟโดยแท้จริง ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่:

ความเสี่ยงจากฝุ่นที่ติดไฟได้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมนั้น จำเป็นต้องมีแนวทางด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด โดยการเลือกใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองอย่างเหมาะสมถือเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตระหนักว่า การรับรอง EX ไม่ได้มีคุณภาพเท่าเทียมกันทั้งหมด การพิจารณาเฉพาะเรื่องฝุ่น เช่น เขตพื้นที่อันตราย (20, 21, 22) กลุ่มฝุ่น (IIIA, IIIB, IIIC) ระดับการป้องกันอุปกรณ์ (Da, Db, Dc) และที่สำคัญที่สุดคือ ข้อจำกัดอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดที่คำนึงถึงการติดไฟของชั้นฝุ่น ล้วนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับรองความปลอดภัย

Rheonics เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดแบบอินไลน์ SRD และเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV นำเสนอเทคโนโลยีการวัดขั้นสูงผสานกับโครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน ที่สำคัญที่สุด สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง เซ็นเซอร์เหล่านี้ได้รับการรับรอง EX ที่ครอบคลุมและระดับสูงโดยเฉพาะ Ex ia IIIC T(ช่วง)° C Daเครื่องหมายนี้แสดงถึงความเหมาะสมในการใช้งานกับฝุ่นที่ติดไฟได้ทุกประเภท รวมถึงฝุ่นนำไฟฟ้า (กลุ่ม IIIC) และในพื้นที่อันตรายสูงสุด Zone 20 (EPL Da) โดยมีระดับความปลอดภัยโดยธรรมชาติ 'ia' ที่ให้ความทนทานต่อความผิดพลาดในระดับสูงสุด ช่วงอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดที่ระบุไว้ช่วยให้สามารถจับคู่กับลักษณะการจุดติดไฟของฝุ่นอันตรายเฉพาะได้อย่างแม่นยำ

การนำเซ็นเซอร์ที่ได้รับการรับรองเหล่านี้มาใช้ก่อให้เกิดประโยชน์หลายประการ ประการแรกคือความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากดีไซน์ความปลอดภัยโดยธรรมชาติจะป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์กลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ นอกเหนือจากหน้าที่ด้านความปลอดภัยหลักนี้แล้ว ข้อมูลความหนาแน่นและความหนืดแบบเรียลไทม์ที่ได้รับจากเซ็นเซอร์ยังมีประโยชน์อีกมากมาย Rheonics เซ็นเซอร์ช่วยให้ประสิทธิภาพกระบวนการดีขึ้นอย่างมาก ความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ และสามารถนำไปสู่การลดของเสียและการใช้ทรัพยากรอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ ข้อได้เปรียบในการดำเนินงาน เช่น ศักยภาพในการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้นเนื่องจากคุณสมบัติด้านความปลอดภัยโดยธรรมชาติ ยังช่วยเพิ่มมูลค่าให้กับเซ็นเซอร์อีกด้วย

• [1] rheonics SRD » เครื่องวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์ วัดค่าความถ่วงจำเพาะ… เข้าถึงเมื่อ 2 มิถุนายน 2025
• [2] ใบรับรอง » rheonics :: เครื่องวัดความหนืดและเครื่องวัดความหนาแน่น เข้าถึงเมื่อ 2 มิถุนายน 2025
• [3] Rheonics ปัจจุบันเป็นสมาชิกของ Investment Casting Institute แล้ว เข้าถึงข้อมูลเมื่อวันที่ 2 มิถุนายน 2025
• [4] Rheonics :: เครื่องวัดความหนาแน่นและเครื่องวัดความหนืด | การวัดความหนืดและความหนาแน่นของของเหลวแบบอินไลน์ เข้าถึงเมื่อ 2 มิถุนายน 2025
• [5] Rheonics SRV » เครื่องวัดความหนืดแบบออนไลน์สำหรับตรวจสอบความหนืดของของเหลว เข้าถึงเมื่อ 2 มิถุนายน 2025
• [6] ใบรับรองจากญี่ปุ่น » rheonics :: เครื่องวัดความหนืดและเครื่องวัดความหนาแน่น เข้าถึงเมื่อ 2 มิถุนายน 2025