ข้ามไปที่เนื้อหา
การทำให้การดำเนินการขุดเป็นอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพด้วย Rheonics เซ็นเซอร์และโซลูชัน - ภาพรวม

อุตสาหกรรมเหมืองแร่เป็นที่ทราบกันดีว่ามีความซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก ตั้งแต่การสกัดแร่ไปจนถึงการนำผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายกลับคืน ลูกค้าต้องเผชิญกับกระบวนการต่างๆ ที่มักเกี่ยวข้องกับสารละลายกัดกร่อน ความเข้มข้นของของแข็งที่สลับกัน และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมี สภาวะเหล่านี้ทำให้เสถียรภาพของกระบวนการเป็นความท้าทายอย่างต่อเนื่อง และการวัดค่ากระบวนการจึงเป็นเครื่องมือที่จำเป็น การวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถตรวจสอบและควบคุมพฤติกรรมของสารละลายเพื่อกระบวนการนำผลิตภัณฑ์กลับคืนสู่สภาพเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ


สารบัญ

  1. บทนำ
  2. Rheonics ภาพรวมเซ็นเซอร์วัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์ Type-SR
  3. พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
  4. ความหนืดและความหนาแน่นเป็นตัวบ่งชี้กระบวนการ
  5. แอปพลิเคชันการขุดที่สำคัญ
  6. เงื่อนไขกระบวนการและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
  7. อ้างอิง

บทนำ

การขุดแร่ดิบแบบเปิดหน้าดิน เหมืองหินขนาดยักษ์ บันไดเหมืองหินใต้แสงแดดอันสวยงาม
รูปที่ 1 – อุตสาหกรรมเหมืองแร่

อุตสาหกรรมการทำเหมืองเป็นที่รู้จักในเรื่องความซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก ตั้งแต่การสกัดแร่ไปจนถึงการกู้คืนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ลูกค้าต้องเผชิญกับกระบวนการต่างๆ ที่มักเกี่ยวข้องกับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความเข้มข้นของของแข็งที่สลับกัน และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนทางเคมี เงื่อนไขเหล่านี้ทำให้เสถียรภาพของกระบวนการเป็นความท้าทายอย่างต่อเนื่อง และกระบวนการ วัด เครื่องมือที่จำเป็น
อุตสาหกรรมนี้ ก็คอยมองหาอยู่เสมอ การควบคุมความเข้มข้น เนื้อสัมผัส องค์ประกอบ และคุณสมบัติการไหลของกระบวนการ. พารามิเตอร์เหล่านี้อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการกู้คืนโลหะ การใช้พลังงานอย่างชาญฉลาด และเงื่อนไขด้านความปลอดภัย เงื่อนไขที่ต้องการเหล่านี้มักได้รับการสังเกตหรือควบคุมโดยอ้อมโดยใช้ความหนาแน่นและความหนืดเป็นตัวบ่งชี้หลัก
โดยปกติแล้ว จะใช้การสุ่มตัวอย่างตามห้องปฏิบัติการแบบดั้งเดิม แต่การสุ่มตัวอย่างเหล่านี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเป็นครั้งคราวซึ่งไม่สามารถจับภาพการเปลี่ยนแปลงแบบเรียลไทม์ได้ ในทางกลับกัน การวัดแบบอินไลน์ทำให้มองเห็นกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องและแบบเรียลไทม์ ทำให้ตอบสนองได้เร็วขึ้น

Rheonics ภาพรวมเซ็นเซอร์วัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์ Type-SR

Rheonics เซ็นเซอร์ประเภท SR (SRV และ SRD) วัดความหนืด ความหนาแน่น และอุณหภูมิในสายการผลิตเพื่อการควบคุมและตรวจสอบกระบวนการ SRV วัดความหนืด ขณะที่ SRD วัดความหนาแน่นและความหนืด
เซ็นเซอร์เหล่านี้ได้รับการปรับเทียบจากโรงงานและไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่ตลอดอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ลูกค้าอาจต้องการการปรับเทียบหรือการตรวจสอบสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในอุตสาหกรรมของตนเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพ สามารถปรับซ้ำหรือแก้ไขค่าออฟเซ็ตได้ตามต้องการหากจำเป็นเพื่อให้ตรงกับข้อมูลอ้างอิงเฉพาะ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู การสอบเทียบเครื่องวัดความหนืดของกระบวนการแบบอินไลน์ SRV ในพื้นที่และโรงงาน.
Rheonics เทคโนโลยีเซ็นเซอร์นั้นใช้ตัวสะท้อนแรงบิดแบบสมดุล (BTR) เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรนี้มีข้อได้เปรียบเหนือคู่แข่งอย่างมาก เนื่องจากทำให้เซ็นเซอร์มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และไม่ได้รับผลกระทบจากแรงสั่นสะเทือนจากภายนอก
Rheonics SRV และ SRD ได้รับการพิสูจน์แล้วในการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ตัวอย่างเช่น กรณีการใช้งานทั่วไปคือการตรวจสอบ การขนส่งสารละลายแร่ การแยกตะกอน การจัดการน้ำ การเจาะโคลน (รวมถึงการทำเหมืองชั้นลึกด้วย) หรือ หนา ขั้นตอนต่างๆ การติดตามที่แม่นยำและต่อเนื่องช่วย เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมความเข้มข้น ประสิทธิภาพการกู้คืนโลหะ และเสถียรภาพของกระบวนการโดยรวม ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนและมีสารเคมีรุนแรง

Rheonics เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ (SRV) และเครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืด (SRD) รุ่นแทรกยาวพร้อมการเชื่อมต่อแบบเกลียว NPT 1.25”
รูปที่ 2 - Rheonics เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ (SRV) และเครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืด (SRD) รุ่นแทรกยาวพร้อมการเชื่อมต่อแบบเกลียว NPT 1.25”

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง

การวัดความหนืดและความหนาแน่นใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่เพื่อการติดตามกระบวนการ รวมถึงการติดตาม พารามิเตอร์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องที่น่าสนใจ ได้แก่:

ความเข้มข้นของของแข็ง (% w/w หรือ % ของแข็ง)

หนึ่งในตัวแปรควบคุมที่สำคัญที่สุดในการแปรรูปแร่ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการบด การกู้คืนแบบลอยตัว และการจัดการกากแร่

ถังใส่สารเพิ่มความข้น/เข้มข้น
รูปที่ 3 – ถังเพิ่มความเข้มข้น/สารทำให้เข้มข้น [1]
ตัวอย่าง:

  • thickeners
  • ไฮโดรไซโคลน
  • เซลล์ลอยน้ำ
  • SAG/เครื่องบดแบบลูกบอล
  • ถังเก็บกากของเสีย

เนื้อสัมผัสของสารละลายหรือการไหล

สิ่งสำคัญสำหรับการขนส่งและการแปรรูปที่เหมาะสม หากสารละลายมีความหนาหรือบางเกินไป อาจทำให้เกิดการอุดตัน ปั๊มเสียหาย หรือประสิทธิภาพการแยกไม่ดี

ท่อส่งสารละลาย
รูปที่ 4 – ท่อสลารี่ [2]
ตัวอย่าง:

  • ท่อขนส่งสารละลาย
  • ปั๊มถนนลาดยาง
  • เครื่องป้อนอาหารเครื่องบด
  • การบดแบบเปียก
  • ถังผสมพร้อมเครื่องกวน

องค์ประกอบทางเคมีหรือการผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน

เป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการชะล้าง การทำให้ลอย การควบคุมค่า pH การเติมสารเคมี และการจับตัวเป็นก้อน ความไม่สอดคล้องกันในคุณสมบัติเหล่านี้ สามารถส่งสัญญาณการผสมที่ไม่ดี การละลายที่ไม่สมบูรณ์ หรือการแบ่งชั้น ซึ่งส่งผลต่อการฟื้นตัวและการใช้สารเคมีที่เพิ่มขึ้น

การชะล้างกอง
รูปที่ 5 – การสกัดข้อมูลแบบฮีป

ตัวอย่าง:

  • ถังกรองน้ำ
  • ตะกอน
  • การกำหนดปริมาณสารเคมี
  • การทำให้เป็นกลาง / ควบคุมค่า pH
  • การกวนในเซลล์ลอยตัว
  • ถังเตรียมสารเคมี

 

ความหนืดและความหนาแน่นเป็นตัวบ่งชี้กระบวนการ

เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ SRV

เซ็นเซอร์นี้วัดความหนืดและอุณหภูมิในช่วงกว้างแบบเรียลไทม์ และเหมาะสำหรับการติดตั้งในถังเพื่อตรวจสอบกระบวนการผสม และในท่อเพื่อวัดของเหลวที่ไหลอย่างต่อเนื่อง Rheonics SRV เหมาะเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการผสมความเร็วสูง และไม่ได้รับผลกระทบจากฟองอากาศในของเหลวหรือแรงสั่นสะเทือนจากภายนอก

Rheonics เซ็นเซอร์ SRV: ความคล่องตัวในการติดตั้ง
รูปที่ 6 - Rheonics เซ็นเซอร์ SRV: ความคล่องตัวในการติดตั้ง

ความหนืดวัดความต้านทานการไหลของของเหลว ในของเหลวข้น ความหนืดได้รับอิทธิพลจาก:

  • เนื้อหาของแข็ง
  • การกระจายขนาดอนุภาค
  • รูปร่างและปฏิสัมพันธ์ทางเคมีของอนุภาค
  • อุณหภูมิ

เมื่อความหนืดเพิ่มขึ้น สารละลายจะสูบ ผสม หรือขนส่งได้ยากขึ้น การวัดความหนืดช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถ:

  • ตรวจจับเมื่อสารละลายมีความหนามากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดการอุดตันหรือปั๊มรับภาระเกิน
  • ตรวจสอบพฤติกรรมการเฉือนและระบุปัญหาเช่น การรวมตัวของอนุภาคหรือการบางลง
  • ทำความเข้าใจและควบคุมพฤติกรรมการไหลโดยรวม (รีโอโลยี) ภายใต้เงื่อนไขกระบวนการที่แตกต่างกัน

เครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดอินไลน์ SRD

เซ็นเซอร์นี้เพิ่มความหนาแน่นให้กับการวัดความหนืดและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ เหมาะที่สุดสำหรับการติดตั้งในท่อและถังที่มี คงที่และต่ำ ความเร็วในการผสม การเพิ่มความหนาแน่นในการวัดช่วยให้คำนวณความเข้มข้นของของเหลวเพิ่มเติมได้ อย่างไรก็ตาม การเพิ่มความหนาแน่นในการวัดจะมีช่วงความหนืดที่แคบกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ SRV และความเข้มข้นของฟองอากาศที่สูงอาจทำให้ค่าการอ่านมีสัญญาณรบกวนเนื่องจากการวัดความหนาแน่น นอกจากนี้ SRD ยังไม่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนจากภายนอกอีกด้วย

Rheonics เซ็นเซอร์ SRD: ความหลากหลายในตัวเลือกการติดตั้ง
รูปที่ 7 - Rheonics เซ็นเซอร์ SRD: ความหลากหลายในตัวเลือกการติดตั้ง

ความหนาแน่นหมายถึงมวลของวัสดุต่อหน่วยปริมาตร ในบริบทของสารละลาย ความหนาแน่นจะมีความสัมพันธ์อย่างมากกับเปอร์เซ็นต์ของของแข็งที่มีอยู่ เมื่อความเข้มข้นของของแข็งเพิ่มขึ้น ความหนาแน่นก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วยy.
การวัดความหนาแน่นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถ:

  • ติดตามปริมาณของแข็งอย่างต่อเนื่อง
  • ตรวจจับปัญหาการเจือจางหรือการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบ
  • ควบคุมกระบวนการต่างๆ เช่น การทำให้ข้น การทำให้ลอย และการบดด้วยความแม่นยำที่ดียิ่งขึ้น

นอกจากนี้ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ SRD ยังรองรับการคำนวณตัวแปรกระบวนการแบบกำหนดเอง โดยอิงตามอินพุตแบบเรียลไทม์ของความหนาแน่น ความหนืด และอุณหภูมิ

แอปพลิเคชันการขุดที่สำคัญ

การเจาะและการระเบิด

การเจาะและการระเบิดเป็นขั้นตอนแรกของการสกัดแร่ โดยแยกหินให้มีขนาดที่สามารถจัดการได้
การแตกกระจายที่ไม่ดีทำให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นในกระบวนการบดปลายน้ำ และอุปกรณ์สึกหรอมากขึ้น

  • ความหนาแน่นสูง ในอิมัลชันระเบิดหรือสารละลาย (เจลน้ำ) สามารถลดประสิทธิภาพการระเบิดได้
  • ความหนืดสูง ในอิมัลชันระเบิดหรือสารละลาย (เจลน้ำ) อาจทำให้การไหลไม่เหมาะสม

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์บนสายการผสมหรือถังของเหลวเจาะและอิมัลชันระเบิดช่วยให้:

  • รักษาคุณสมบัติของอิมัลชันระเบิดหรือสารละลายให้เหมาะสมที่สุด
  • ปรับปรุงประสิทธิภาพการระเบิดและคุณภาพการระเบิด

 

การเจาะและการระเบิด
รูปที่ 8 – การเจาะและการระเบิด [4]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
ค่าเบี่ยงเบนความสม่ำเสมอของการระเบิด (%)ลดลงโดยการควบคุมการผสมและการปั๊ม
อัตราการเจาะทะลุ (ม./ชม.)ปรับปรุงโดยรักษาคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดของของเหลวเจาะ
ความสม่ำเสมอของการแตกตัวของหิน (ดัชนี)เพิ่มประสิทธิภาพการระเบิดได้ดีขึ้น
อัตราการสึกหรอของดอกสว่าน (ชั่วโมงต่อดอกสว่าน)ลดลงผ่านการหล่อลื่นที่ดีขึ้นและความเครียดทางกลที่ลดลงระหว่างการเจาะ

การบดและการจำแนกประเภท

การบดและการบดเป็นขั้นตอนแรกในการแปรรูปแร่ โดยแร่จะถูกลดขนาดลงเพื่อให้กระบวนการสกัดไปข้างหน้าสะดวกยิ่งขึ้น
แจกันดอกไม้โรแมนติกนี้ เวที ประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อความสำเร็จของการดำเนินการขั้นปลายน้ำ เช่น การแยกลอยและการชะล้าง

  • ความหนาแน่นสูง อาจทำให้โรงสีโอเวอร์โหลดและสิ้นเปลืองพลังงาน
  • ความหนาแน่นต่ำ นำไปสู่การบดที่ไม่ดีและขนาดอนุภาคไม่เหมาะสม
  • ความหนืดสูง ลดการเคลื่อนไหวของสื่อและลดแรงบด

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์บนท่อป้อนและระบายของเหลวของโรงสีและไซโคลนในวงจรการบดช่วยให้:

  • ปรับอัตราการเติมน้ำหรือป้อนน้ำ
  • ป้องกันการโอเวอร์โหลดของโรงสี
  • เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
การบดและการจำแนกประเภท
รูปที่ 9 – การบดและการจำแนกประเภท [5]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
การใช้พลังงานเฉพาะ (kWh/ตัน)ลดลงผ่านเงื่อนไขของสารละลายที่เหมาะสมที่สุด
ผ่านเกณฑ์ขนาดสินค้าที่ต้องการ (%)เพิ่มขึ้นเนื่องจากประสิทธิภาพการบดที่เสถียร
การเปลี่ยนแปลงขนาดผลิตภัณฑ์ (อัตราส่วน)ความแปรปรวนที่ลดลง การควบคุมปลายน้ำที่ดีขึ้น
ปริมาณงานในโรงสี (ตัน/ชั่วโมง)เพิ่มขึ้นโดยหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของกระบวนการและเวลาหยุดทำงาน

การแยกและลอยตัว

การแยกแร่เป็นขั้นตอนที่สำคัญในการแปรรูปแร่ ซึ่งใช้เพื่อกู้คืนแร่ที่มีค่าอย่างเลือกสรร
การแยกและการสร้างสารกึ่งกลางที่ไม่ดีอาจส่งผลให้มีการใช้สารเคมีมากขึ้นและการฟื้นตัวที่น้อยลง

  • ความหนาแน่นสูง ส่งผลต่อการกระจายตัวของอากาศและประสิทธิภาพของสารเคมี
  • ความหนืดสูง อาจจำกัดการเกาะตัวของฟองอากาศกับอนุภาค

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์ในสายป้อนแบบฟลอเทชั่น ภายในเซลล์ฟลอเทชั่น หรือในการระบายตะกอนในวงจรฟลอเทชั่น ช่วยให้:

  • ปรับปริมาณน้ำ อากาศ และสารเคมี
  • รับประกันสภาพเยื่อกระดาษให้พร้อมสำหรับการทำลอยตัวแบบเลือกได้
  • ปรับปรุงเสถียรภาพของฟองและการกู้คืนแร่ธาตุ
  • ป้องกันการใช้สารเคมีมากเกินไปและลดการสูญเสียจากกากตะกอน
การแยกและลอยตัว
รูปที่ 10 – การแยกและลอยตัว [6]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
การกู้คืนแร่ธาตุอันมีค่า (%)เพิ่มขึ้นผ่านปฏิสัมพันธ์ฟองอากาศ-อนุภาคที่ปรับปรุงแล้ว
ปริมาณการใช้สารเคมี (กก./ตัน)ลดลงเนื่องจากการกำหนดปริมาณที่เหมาะสม
เกรดความเข้มข้น (%)ปรับปรุงเนื่องจากการเลือกแยกที่ดีขึ้น
การสูญเสียจากกากแร่ (%)ลดลงโดยการลดปริมาณแร่ที่มีค่าตกค้างให้เหลือน้อยที่สุด

การชะล้างและการจัดการกรด

การชะล้างเป็นเทคนิคทางไฮโดรเมทัลลูร์จีที่สำคัญในการสกัดโลหะมีค่าออกจากแร่ด้วยการละลายในสารละลายทางเคมี
หากไม่ควบคุมสารละลายสกัดอย่างเหมาะสม ปริมาณการกู้คืนโลหะจะลดลง

  • ความหนาแน่นสูง สามารถลดระยะเวลาการกักเก็บและจำกัดการละลายของแร่ธาตุ
  • ความหนืดมากเกินไป อาจทำให้การแพร่กระจายของสารเคมีและการขนส่งโลหะช้าลง

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์ในท่อสารละลายหรือโดยตรงในถังสกัดช่วยให้:

  • เพิ่มประสิทธิภาพเวลาการกักเก็บและความเข้มข้นของสารเคมี
  • เพิ่มการกู้คืนโลหะ
  • ลดระยะเวลารอบการชะล้าง
การชะล้างและการจัดการกรด
รูปที่ 11 – การชะล้างและการจัดการกรด [7]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
อัตราการสกัดโลหะเป้าหมาย (%)เพิ่มขึ้นเนื่องจากการสัมผัสและการละลายของรีเอเจนต์ที่ได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพ
ระยะเวลาของรอบการชะล้าง (ชั่วโมง)ลดลงโดยให้ปฏิกิริยาการชะล้างเสร็จสิ้นเร็วขึ้น
ปริมาณการใช้น้ำยาสกัด (กก./ตัน)ลดลงเนื่องจากการกำหนดปริมาณที่เหมาะสม

การทำให้ข้นและการขจัดน้ำ

การทำให้ข้นและการขจัดน้ำเป็นสิ่งสำคัญในการแปรรูปแร่ โดยช่วยลดปริมาตรของสารละลายโดยการกำจัดน้ำส่วนเกินออกไป
การควบคุมที่ไม่ดีอาจนำไปสู่การกู้คืนน้ำที่ไม่มีประสิทธิภาพและกากตะกอนที่ไม่เสถียรสำหรับการกำจัด

  • ความหนาแน่นของสารละลาย สามารถบ่งบอกถึงประสิทธิภาพการข้นที่ดีได้
  • ความหนืดมากเกินไป สามารถชะลอการตกตะกอน ทำให้แยกน้ำได้ยาก

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์ในสายป้อนสารละลาย ถังเพิ่มความข้น กระแสน้ำไหลใต้และล้น ช่วยให้:

  • เพิ่มประสิทธิภาพอัตราการป้อนสารละลายและการเติมสารตกตะกอน
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารละลายใต้การไหลทำให้ได้ความเข้มข้นของของแข็งตามต้องการ
  • เพิ่มการคืนสภาพน้ำสูงสุด
การทำให้ข้นและการขจัดน้ำ
รูปที่ 12 – การทำให้ข้นและขจัดน้ำออก [8]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
ความเข้มข้นของของแข็งที่ไหลใต้ผิวน้ำ (%)ปรับปรุงให้ดีขึ้นเพื่อให้การขนส่งและกำจัดกากตะกอนมีประสิทธิภาพมากขึ้น
อัตราการกู้คืนน้ำ (%)เพิ่มขึ้นผ่านการปรับการตกตะกอนให้เหมาะสมและประสิทธิภาพการแยกที่เพิ่มขึ้น

การจัดการหางแร่

การจัดการกากแร่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจถึงการจัดการของเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างการแปรรูปแร่อย่างปลอดภัยและรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม
หากคุณสมบัติของสารละลายไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ความเสี่ยงและต้นทุนในการดำเนินงานจะเพิ่มขึ้น

  • ความหนาแน่นสูง การเปลี่ยนแปลงอาจส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของกากตะกอนและความปลอดภัยในระยะยาว
  • ความหนืดสูง ทำให้การใช้พลังงานในการสูบน้ำเพิ่มขึ้น และอาจทำให้เกิดการอุดตันท่อได้

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์ในท่อหรือบ่อเก็บกากตะกอนช่วยให้:

  • ตรวจจับปัญหาการไหลในระยะเริ่มต้นและป้องกันการอุดตันของท่อ
  • สนับสนุนการติดตามทางธรณีเทคนิคของการสะสมตะกอน
  • เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการสูบน้ำ
  • การกู้คืนน้ำที่มีประสิทธิภาพจากบ่อตะกอนโดยการระบุระดับตะกอน

 

การจัดการหางแร่
รูปที่ 13 – การจัดการกากตะกอน [9]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
ความถี่ของการอุดตันท่อขนส่งกากของเสีย (เหตุการณ์ต่อปี)ลดลงเนื่องจากการตรวจสอบเชิงรุกเพื่อป้องกันการอุดตัน
การใช้พลังงานเฉพาะสำหรับการสูบน้ำ (kWh/ตัน)ลดลงโดยการปรับพารามิเตอร์การสูบน้ำให้เหมาะสม
ความหนาแน่นของตะกอนตะกอนแปรผัน (%)ลดลงโดยการปรับปรุงเสถียรภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บหางแร่ (TSF) และความสม่ำเสมอในการสะสม
ประสิทธิภาพการกู้คืนน้ำ (%)ปรับปรุงโดยการตรวจสอบระดับการตกตะกอน

การจัดการการหล่อลื่น

การจัดการการหล่อลื่นช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์การทำเหมืองขนาดหนัก เช่น รถบรรทุกขนย้าย พลั่ว และเครื่องเจาะ
สภาพน้ำมันหล่อลื่นที่ไม่ดีอาจทำให้เครื่องยนต์สึกหรอมากขึ้นหรืออาจถึงขั้นทำให้เครื่องมือเสียหายได้ ส่งผลให้เกิด:

  • อายุการใช้งานอุปกรณ์ลดลง
  • เวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดและการซ่อมแซมที่มีราคาแพง

Rheonics การติดตั้งเซ็นเซอร์ในระบบหล่อลื่นหรือการวิเคราะห์น้ำมันเพื่อตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้:

  • เปิดใช้งานการบำรุงรักษาตามเงื่อนไข
  • การตรวจจับการเสื่อมสภาพของสารหล่อลื่นในระยะเริ่มต้น
  • ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การจัดการการหล่อลื่น
รูปที่ 14 – การจัดการการหล่อลื่น [10]
ตัวชี้วัดสำคัญที่น่าสนใจผลกระทบด้วย Rheonics เครื่องมือ
ระยะเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์เนื่องจากความล้มเหลวของระบบหล่อลื่น (ชั่วโมง/เดือน)ลดลงผ่านการตรวจจับการเสื่อมสภาพของสารหล่อลื่นในระยะเริ่มต้น
อัตราการบริโภคน้ำมันหล่อลื่น (ลิตร/เดือน)ลดลงผ่านช่วงการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
ความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน (อัตราส่วน)ลดลงเนื่องจากการหล่อลื่นที่เหมาะสมช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและลดการสึกหรอ

เงื่อนไขกระบวนการและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

การสึกกร่อนจากการกัดเซาะ


ในการดำเนินการขุด สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถกัดกร่อนหัววัดเซ็นเซอร์ได้ในระยะยาว ในกรณีนั้น ควรพิจารณาว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะหัววัดเซ็นเซอร์เท่านั้น ส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และสายเคเบิลสามารถคงอยู่ในตำแหน่งเดิมได้ อายุการใช้งานจะขึ้นอยู่กับขนาดของอนุภาค ความเร็วการไหล และองค์ประกอบของสารละลาย Rheonics หัววัดยังรวมถึงคุณลักษณะการตรวจสอบการสึกกร่อน ซึ่งจะแจ้งเตือนผู้ใช้ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะต่อเนื่อง
จำกัดความเร็วการไหล


Rheonics หัววัด SRV และ SRD โดยทั่วไป เข้ากันได้ ด้วยอัตราเร็วการไหลสูงสุดถึง 10 ม./วินาที, ตั้งแต่ สามารถสูบตะกอนจากการทำเหมืองได้ ใกล้ ความเร็วสูงเช่นนี้เพื่อป้องกันการทรุดตัวขอแนะนำให้ติดตั้ง หัววัดขนานกับทิศทางการไหลในข้อศอก ซึ่งจะช่วยลดแรงกระแทกทางกลได้ อย่างไรก็ตาม ความเร็วในช่วงนี้ยังอาจเพิ่มสัญญาณรบกวนในการอ่านค่าได้มากเกินไป สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู Rheonics เซ็นเซอร์ Type-SR สำหรับอัตราการไหลสูงและการใช้งานที่มีความหนืดสูง
อนุภาคในของเหลว
Rheonics เซ็นเซอร์สามารถจัดการกับอนุภาคอ่อนขนาดไมครอนได้ โดยมีผลกระทบต่อความแม่นยำน้อยที่สุด และสัญญาณรบกวนที่เพิ่มเข้ามาสามารถกรองได้โดยระบบอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม สารละลายที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ (ขนาดมิลลิเมตรขึ้นไป) อาจทำให้การอ่านค่าไม่เสถียรและเกิดความเสียหายทางกลไกกับเซ็นเซอร์ ดังนั้น ควรพิจารณาการคัดกรองล่วงหน้าหรือการติดตั้งให้ห่างจากอนุภาคเหล่านี้

อ้างอิง

[1] เมตโซ “คู่มือสำหรับผู้เริ่มต้นใช้สารเพิ่มความข้น. https://www.metso.com/insights/blog/mining-and-metals/beginners-guide-to-thickeners/
[2] การไหลของของไหล “ระบบท่อสลารี่ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการแปรรูปแร่”. https://blog.fluidflowinfo.com/slurry-piping-systems-in-mining-mineral-processing-industries/
[3] เอเมอร์สัน “การเสริมสร้างความปลอดภัยและประสิทธิภาพการดำเนินงานในการดำเนินการกองการสกัดแร่”. https://www.emerson.com/sv-se/automation/measurement-instrumentation/common-applications/enhancing-safety-and-operational-performance-in-heap-leach-mining-operations
[4] นักขุดแร่ “การขุดเจาะและการระเบิด. https://mineser.de/eng/page/33/drilling-and-blasting/
[5] AT Minerals “แนวโน้มในอุตสาหกรรมเหมืองแร่”. https://www.at-minerals.com/en/artikel/at_Trends_in_der_Minenindustrie-3596021.html
[6] MiningDoc. “เพิ่มประสิทธิภาพการลอยตัวโดยการปรับการกระจายขนาดอนุภาค. https://www.miningdoc.tech/2025/06/03/optimize-flotation-performance-by-adjusting-particle-size-distribution/
[7] เทคโนโลยีการขุดนวัตกรรมการสกัดโดยการชะล้าง.https://www.mining-technology.com/data-insights/innovators-extraction-by-leaching-mining-2/
[8] การทำเหมืองแร่ของออสเตรเลียการอัปเกรดเครื่องเพิ่มความข้น: จุดที่การเงินและความยั่งยืนทับซ้อนกัน. https://www.australianmining.com.au/thickener-upgrade-where-financial-and-sustainability-overlap/
[9] จัวอาฟ “การตรวจสอบกากทุ่นระเบิดด้วยโดรน. https://www.jouav.com/blog/mine-tailings.html
[10] การหล่อลื่นเครื่องจักรการหล่อลื่นเกียร์เปิด. https://www.machinerylubrication.com/Read/242/open-gear-lubrication

ค้นหา