ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
+41 52 511 3200 (ซุย)     + 1 713 364 5427 (USA)     
ความหนืดแบบอินไลน์ที่โดดเด่นการยึดเกาะของแป้งเทมปุระ

นิตยสาร Food Engineering นำเสนอ Rheonics -“ การตรวจจับความหนืดแบบอินไลน์ช่วยให้ควบคุมแป้งได้ดีขึ้น”

ขององค์กร

นิตยสารที่เน้นอุตสาหกรรมอาหาร - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) เผยแพร่บทความเกี่ยวกับเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ของ Rheonics SRV และโซลูชันในตัว - Rheonics Production Monitoring and Control System บทความนี้กล่าวถึงเหตุใดความสม่ำเสมอของแป้งจึงมีความสำคัญและจะมั่นใจได้อย่างไรในการเตรียมและหน่วยเคลือบ (เคลือบ) ในโรงงานแม้จะอยู่ภายใต้อุณหภูมิและสภาวะการระเหยที่แตกต่างกันผ่านระบบการเติมอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมโดยใช้ความหนืดต่อเนื่องแบบเรียลไทม์ การวัด

ค้นหาลิงค์ไปยังสิ่งพิมพ์

นิตยสารวิศวกรรมอาหาร - คุณลักษณะของเว็บไซต์ (foodengineeringmag.com)

หากต้องการอ่านบทความฉบับเต็มในเว็บไซต์ของเราโปรดใช้ลิงก์ด้านล่าง

อ่านบทความเต็ม
ดาวน์โหลดสิ่งพิมพ์

บทนำ

ความหนืดของแป้งมีความสำคัญต่อการทำงาน

ความสม่ำเสมอของแป้งในระหว่างการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าทำซ้ำได้และสม่ำเสมอ ความหนืดมีบทบาทสำคัญในการควบคุมความสม่ำเสมอของส่วนผสมแป้ง อย่างไรก็ตามการตรวจสอบและตรวจสอบความหนืดของส่วนผสมแป้งหรือการเคลือบไม่ใช่เรื่องเล็กน้อย แบทเทอร์เป็นของเหลวที่ซับซ้อน โดยทั่วไปแล้วจะประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆที่กระจายตัวเช่นแป้งไขมันน้ำและอากาศ ต้องใช้ความหนืดที่เพียงพอเพื่อหยุดการแยกเฟสระหว่างการผสมเวลาพื้นและการอบในเตาอบ

ความสม่ำเสมอของแป้งสำหรับไก่ทอดเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพและการตรวจสอบและควบคุมความหนืดในสายการผลิตจะทำให้ถูกต้องตลอดเวลาซึ่งต่างจากการรอผลการเก็บตัวอย่างจากห้องปฏิบัติการซึ่งจะไม่เหมือนกับ อะไรอยู่ในท่อ

ค่าคีย์ของโซลูชันการตรวจสอบและควบคุมความสอดคล้องของแป้งแบบอินไลน์

ลูปควบคุมคุณภาพแบบปิด และระดับความหนืดอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้นที่เปิดใช้งานโดยเครื่องวัดความหนืด SRV ช่วยเพิ่มมูลค่าให้กับกระบวนการผลิตทั้งในด้านคุณภาพความสม่ำเสมอของเสียที่ลดลงประสิทธิภาพและผลผลิต หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์และการแก้ไขความเบี่ยงเบนใด ๆ ในกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติจะทำได้

ข้อมูลที่จัดเตรียมโดยเครื่องวัดความหนืด Rheonics และโซลูชันแบบบูรณาการช่วยเร่งเส้นโค้งการเรียนรู้และ รองรับการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์อาหารบ่อยขึ้นซึ่งเอื้อต่อกระบวนการผลิตที่ประหยัดทรัพยากรประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ในกรณีที่ ผลผลิตของสินทรัพย์และ OEE เป็นค่าใช้จ่ายที่สำคัญและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเป็นข้อมูลที่สำคัญข้อมูลที่ดำเนินการได้จากโซลูชัน Viscometer ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารลดการหยุดชะงักของกระบวนการด้วยการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับเครื่องมือและเครื่องจักรในการผลิต การคาดการณ์เหตุการณ์การหยุดทำงานที่อาจเกิดขึ้นและการวินิจฉัยคุณภาพจะเปิดใช้งานโดยข้อมูลที่ได้รับจากเซ็นเซอร์

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมว่าเหตุใดผู้ผลิตอาหารจึงต้องการผสานรวมโซลูชันระบบอัตโนมัติในพื้นที่การผลิต / โรงงานของตนโปรดอ่านบทความของเราที่ชื่อว่า -“ การแปรรูปอาหารแบบดิจิทัล - ตัวขับเคลื่อนสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ของผู้ผลิต”

การแปรรูปอาหารดิจิทัล - ตัวขับเคลื่อนสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรม 4.0

ข้อดีที่ไม่เหมือนใครด้วยเซ็นเซอร์ Rheonics SRV

เซ็นเซอร์ Rheonics มีการวัดอุณหภูมิในตัวทำให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิของแป้งได้ ณ จุดที่ใช้งาน สิ่งนี้อนุญาตให้อ่านค่าความหนืดเพื่อชดเชยอุณหภูมิซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่สม่ำเสมอผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิประจำวันและตามฤดูกาลโดยทั่วไป

การใช้เซ็นเซอร์ความหนืดแบบอินไลน์เช่น SRV สำหรับการผสมแป้งและการเคลือบผิวมีประโยชน์หลายประการ และบางส่วน ได้แก่ :

  • ทำงานได้อย่างถูกต้องในระบบการเคลือบส่วนใหญ่ที่มีองค์ประกอบของแป้งและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องมากมายเช่นแป้งยึดเกาะเคลือบซอสหมักขนมปังก่อนปัดฝุ่น
  • รักษาความหนืดของแป้งที่ตั้งไว้แม้ในขณะที่น้ำหรือขนมปังจากผลิตภัณฑ์ผสมกับแป้งในเครื่องตีแป้งระหว่างการผลิต
  • หัวเซนเซอร์ที่ทนทานและปิดสนิท SRV สามารถทำความสะอาดแบบอินไลน์ด้วยกระบวนการ CIP มาตรฐานทั้งหมดหรือด้วยเศษผ้าเปียกโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนหรือปรับเทียบใหม่
  • ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามอายุหรือเหม็นด้วยตะกอน
  • ไม่ไวต่อฝุ่นละออง ไม่มีช่องว่างแคบ ๆ ที่จะเหม็นด้วยอนุภาค
  • ชิ้นส่วนเปียกทั้งหมดเป็นสแตนเลส 316L - ตรงตามมาตรฐานสุขาภิบาลโดยไม่มีปัญหาการกัดกร่อน
  • การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยสำหรับงานอาหารและเครื่องดื่มมีให้เลือกทั้งแบบไตรแคลมป์และขั้วต่อ DIN 11851 เพื่อการใช้งานและทำความสะอาด
  • ได้รับการรับรองภายใต้ ATEX และ IECEx ว่าปลอดภัยอย่างแท้จริงสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
  • ช่วงการใช้งานที่กว้างและการรวมที่ง่ายดาย - ตัวเลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารของเซ็นเซอร์ทำให้ง่ายต่อการรวมและใช้งานใน PLC อุตสาหกรรมและระบบควบคุม

หากต้องการสำรวจเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันของเราสำหรับการควบคุมคุณภาพแป้งโปรดอ่านหมายเหตุการใช้งาน

อ่านหมายเหตุการประยุกต์ใช้ Rheonics

หากต้องการอ่านการศึกษาของ Rheonics เกี่ยวกับความสัมพันธ์กับการวัดความหนืดแบบหมุนในห้องปฏิบัติการโปรดอ่านบทความที่เชื่อมโยงด้านล่าง

ใช้การวัดความหนืดแบบหมุนในห้องปฏิบัติการสำหรับการควบคุมกระบวนการแบบเรียลไทม์ด้วยเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์

สรุป

ผู้ผลิตอาหารพยายามที่จะสร้างความพึงพอใจให้กับผู้บริโภคซึ่งมักอ้างถึงคุณสมบัติทางสัมผัสและสัมผัสทางปากหลายประการเป็นพื้นฐานว่าเหตุใดพวกเขาจึงชอบ "รสชาติ" และลักษณะของเนื้อสัมผัสและความรู้สึกที่ถูกปากบวกกับความใส่ใจในสุขภาพและความต้องการผลิตภัณฑ์ฉลากที่สะอาดมีผลต่อการตัดสินใจบริโภคอย่างต่อเนื่อง ความหนืดเป็นสิ่งสำคัญในการเตรียมและการใช้แป้งทุกประเภท - การยึดเกาะการเกาะกันและแป้งเทมปุระ

ประเด็นที่สำคัญ:

  1. เครื่องวัดความหนืดแบบสั่นเช่น Rheonics SRV ใกล้เคียงกับอัตราการเฉือนสูงในการเคลือบแป้งมากกว่าเครื่องวัดความหนืดแบบหมุนหรือถ้วย ดังนั้นการวัดด้วย SRV จึงใกล้เคียงที่สุดกับการทำนายพฤติกรรมของแป้งภายใต้สภาวะการเคลือบจริง
  2. การควบคุมความหนืดแบบอินไลน์ด้วยระบบ SRV และ Rheonics Production Monitoring & Control ช่วยให้สามารถควบคุมความหนืดได้อย่างต่อเนื่องทำการเจือจางที่จำเป็นแบบเรียลไทม์ รับประกันความสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของอุณหภูมิสภาพของอุปกรณ์ผสมประเภทและเงื่อนไขของวัสดุพิมพ์สูตรแป้งปฏิกิริยาขั้นตอนของกระบวนการและพารามิเตอร์เวลาในการผสม
  3. Rheonics SRV และระบบการตรวจสอบและควบคุมการผลิตจะควบคุมความหนืดที่ชดเชยอุณหภูมิที่แท้จริงซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตที่สม่ำเสมอผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิประจำวันและตามฤดูกาลโดยทั่วไป

การใช้ SRV เซ็นเซอร์ในการผสมแป้งหรือสายการเคลือบส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอัตรากำไรและการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ

เมื่อกำหนดพารามิเตอร์ของกระบวนการแล้วไม่จำเป็นต้องใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยในการรักษาความสมบูรณ์ของกระบวนการ ผู้ปฏิบัติงานสามารถพึ่งพาการควบคุมที่เข้มงวดโดยโซลูชันการจัดการคุณภาพแป้ง Rheonics และเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ไม่เพียง แต่ในการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์เมื่อกำหนดพารามิเตอร์การกำหนดสูตร ทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้เปรียบในการแข่งขันเนื่องจากมีการปรับขนาดการผลิตเพื่อรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้น

ค้นหา