อิมัลชันคือการกระจายของของเหลวสองชนิดที่ไม่สามารถละลายได้ พวกเขามีความสนใจในการใช้งานจริงที่สำคัญมากมายในอุตสาหกรรมอาหารเครื่องสำอางการผลิตน้ำมันการเกษตรเคมีน้ำมันและก๊าซยาและอุตสาหกรรมกระบวนการอื่น ๆ อีกมากมาย

อิมัลชั่นมีสองประเภท: ประเภทน้ำมันในน้ำ (O / W) โดยที่น้ำมันก่อตัวเป็นเฟส (หยด) ที่กระจายตัวและน้ำเป็นเฟสต่อเนื่อง และชนิดน้ำในน้ำมัน (W / O) โดยที่น้ำก่อตัวเป็นเฟสกระจาย (หยด) และน้ำมันเป็นเฟสต่อเนื่อง หากไม่มีสารปรับสภาพการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพอิมัลชันจะเป็นระบบที่ไม่เสถียรและสามารถแยกออกเป็นเฟสของน้ำมันและน้ำได้อย่างง่ายดายเมื่อการกวนทางกลหยุดลง

หนึ่งในอิมัลชันที่สำคัญที่สุดคือความไม่แน่นอนโดยธรรมชาติ แม้ว่าหยดที่กระจายจะมีขนาดเล็ก แต่แรงโน้มถ่วงจะใช้แรงที่วัดได้กับพวกมันและการทำงานล่วงเวลาจะรวมตัวกันเป็นหยดขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งมีแนวโน้มที่จะตกลงที่ด้านล่างหรือเพิ่มขึ้นไปที่ด้านบนของส่วนผสม ในที่สุดกระบวนการนี้จะทำให้เฟสภายในและภายนอกแยกออกเป็นสององค์ประกอบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับวิธีการกำหนดสูตรของอิมัลชันและสภาพแวดล้อมทางกายภาพที่สัมผัสการแยกนี้อาจใช้เวลาเป็นนาทีเป็นเดือนหรือเป็นพันปี

• อิมัลชันคือคอลลอยด์ชนิดหนึ่งที่เกิดจากการรวมของเหลวสองชนิดที่ปกติไม่ผสมกัน
• ในอิมัลชันของเหลวหนึ่งจะมีการกระจายตัวของของเหลวอื่น ๆ
• กระบวนการผสมของเหลวเพื่อสร้างอิมัลชันเรียกว่าอิมัลชัน
• แม้ว่าของเหลวที่ก่อตัวขึ้นอาจใส แต่อิมัลชันจะมีสีขุ่นหรือมีสีเนื่องจากแสงกระจัดกระจายโดยอนุภาคแขวนลอยในส่วนผสม
• มั่นใจในความปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย
• สามารถปรับความหนืดได้ง่าย
• ความเหมาะสมสำหรับการติดกาวและการเคลือบผิวที่ได้จากคุณสมบัติของอิมัลชันในการขึ้นรูปฟิล์มเมื่อแห้ง
• ความเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับเม็ดสีตัวทำละลายสารเติมแต่ง ฯลฯ

อิมัลชันถูกเตรียมโดยการเขย่าส่วนผสมของของเหลวทั้งสองอย่างแรงหรือโดยการส่งส่วนผสมผ่านโรงสีคอลลอยด์ที่เรียกว่า homogenizer ดังนั้นอิมัลชันที่เตรียมจากของเหลวบริสุทธิ์จึงมักจะไม่คงที่และของเหลวทั้งสองจะแยกออกจากกันเมื่อยืน เพื่อให้ได้อิมัลชันที่เสถียรจะมีการเติมสารอื่น ๆ ในปริมาณเล็กน้อยระหว่างการเตรียม ดังนั้นสารที่เพิ่มเพื่อทำให้อิมัลชันคงตัวเรียกว่าอิมัลซิไฟเออร์หรือสารทำให้เกิดอิมัลชัน สารที่มักใช้เป็นสารทำให้เกิดอิมัลชันคือสบู่หลายชนิดกรดซัลโฟนิกโซ่ยาวหรือคอลลอยด์ไลโอฟิลิกเช่นโปรตีนหมากฝรั่งและวุ้น

อิมัลชันอาจเตรียมได้หลายวิธีขึ้นอยู่กับลักษณะของส่วนประกอบและอุปกรณ์ ในปริมาณเล็กน้อยเช่นเดียวกับในห้องปฏิบัติการหรือร้านขายยาอาจเตรียมอิมัลชันโดยใช้ Wedgwood แห้งหรือปูนพอร์ซเลนและสากหรือเครื่องปั่นเชิงกลหรือเครื่องผสม ในปริมาณมากอาจใช้ถังผสมขนาดใหญ่เพื่อสร้างอิมัลชันผ่านการทำงานของใบพัดความเร็วสูง

• ความหนืดของอิมัลชันแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ
• เมื่ออุณหภูมิลดลงความหนืดจะเพิ่มขึ้น
• การเติมน้ำสามารถปรับความหนืดให้มีความหนืดต่ำลงได้
• เพื่อเพิ่มความหนืดอาจใช้สารเพิ่มความข้นของอิมัลชัน

การวัดความหนืดเป็นเทคนิคที่มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการควบคุมคุณภาพ

• ในระหว่างการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอิมัลชันจำนวนมากจะได้รับความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อขนาดของหยดลดลง ดังนั้นปริมาณที่เพิ่มขึ้นนี้จึงเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพของอิมัลชันได้เป็นอย่างดี
• ความเข้มข้นของอิมัลชันมีความสัมพันธ์อย่างมากกับความหนืดของอิมัลชันดังนั้นข้อมูลความหนืดจึงสามารถใช้ทำนายความเข้มข้นได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยแบบจำลองที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือแบบที่ผู้ใช้กำหนด
• ในระหว่างขั้นตอนการผสมการระบุลักษณะความหนืด - อินไลน์จะเป็นประโยชน์ในการกำหนดความคงตัวของอิมัลชันจุดสิ้นสุดที่ต้องการของระบบผสม / การผสมและเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต่อเนื่อง หากจำเป็นต้องมีการปรับความเข้มของการกวนความเร็วในการหมุนอุปกรณ์อาจทำได้ขึ้นอยู่กับข้อมูลความหนืดที่วัดได้และการตีความ
• อิมัลชั่นเป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งมีการใช้งานและการใช้งานเชิงพาณิชย์ที่หลากหลาย การกำหนดลักษณะเฉพาะของอิมัลชันที่ถูกต้องพร้อมข้อมูลความหนืดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพและประสิทธิภาพของอิมัลชัน

การวัดความหนืดที่ได้จากเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์สามารถให้มาตรฐาน QC ที่ยอดเยี่ยมและมั่นใจได้ว่า QA / QC ของกระบวนการและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โปรดอ่านบันทึกการใช้งานของเรา

Rheonics เครื่องวัดความหนาแน่นและเครื่องวัดความหนืดมีจำหน่ายในรูปแบบหัววัดและระบบการไหลผ่านสำหรับการติดตั้งในรางผสม ถังเก็บ สถานีขนถ่าย สายการผลิต และในเรือขนส่ง ทั้งหมด Rheonics ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรงที่สุด อุณหภูมิสูง การกระแทก การสั่นสะเทือน สารกัดกร่อน และสารเคมีในระดับสูง

ความมั่นคงสูงและไม่ตอบสนองต่อสภาวะการติดตั้ง: การกำหนดค่าใด ๆ ที่เป็นไปได้

Rheonics SRV และ SRD ใช้ตัวสะท้อนเสียงโคแอกเชียลที่ได้รับสิทธิบัตรเฉพาะ โดยที่ปลายทั้งสองด้านของเซ็นเซอร์บิดไปในทิศทางตรงกันข้าม ยกเลิกแรงบิดปฏิกิริยาบนการติดตั้ง และทำให้เซ็นเซอร์ไม่ไวต่อสภาวะการติดตั้งและอัตราการไหลโดยสิ้นเชิง องค์ประกอบเซ็นเซอร์อยู่ในของเหลวโดยตรง โดยไม่มีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับที่อยู่อาศัยหรือกรงป้องกัน

การอ่านค่าคุณภาพการผลิตที่แม่นยำทันที - ภาพรวมระบบที่สมบูรณ์และการควบคุมเชิงคาดการณ์

Rheonics' รีโอพัลส์ ซอฟต์แวร์มีประสิทธิภาพใช้งานง่ายและสะดวกในการใช้งาน สามารถตรวจสอบของเหลวในกระบวนการแบบเรียลไทม์บน IPC ในตัวหรือคอมพิวเตอร์ภายนอก เซ็นเซอร์หลายตัวที่กระจายไปทั่วโรงงานได้รับการจัดการจากแดชบอร์ดเดียว ไม่มีผลกระทบของการเต้นของแรงดันจากการปั๊มต่อการทำงานของเซ็นเซอร์หรือความแม่นยำในการวัด ไม่มีผลกระทบจากการสั่นสะเทือน

การวัดแบบอินไลน์ไม่จำเป็นต้องใช้สายบายพาส

ติดตั้งเซ็นเซอร์โดยตรงในสตรีมกระบวนการของคุณเพื่อทำการวัดความหนืดตามเวลาจริง (และความหนาแน่น) แบบเรียลไทม์ ไม่ต้องใช้สายบายพาส: เซ็นเซอร์สามารถฝังในบรรทัดได้ อัตราการไหลและการสั่นสะเทือนไม่มีผลต่อความเสถียรและความแม่นยำในการวัด